磁粉制動器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。具有激磁電流和傳遞轉矩
基本成線性關系。在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振
動節約能源等優點。是一種多用途、性能優越的自動控制元件
●激磁電流與轉矩成線性關系
磁粉制動器、磁粉制動器是根據電磁原理并利用磁粉來傳達轉矩的，其傳達之轉矩與激磁電流基本成線性關系。因此，只
要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉矩之大小。正常情況下，在5%至 100%的額定轉矩范圍內，激磁電流與其傳達
之轉矩成正比例線性關系。
●穩定的滑差轉矩
當激磁電流保持不變時，其傳達之轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）之影響，即靜力矩與動力矩無差別。因
此可以穩定地傳達恒定之轉矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調節激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉
矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的
●磁粉制動器應用范圍
由于磁粉制動器、制動器具有以上特點，現已被廣泛應用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以
及其他有關卷取加工行業中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉制動器還可用于緩沖起動、過載保護、調速等。磁粉制動器
還經常被用于傳動機械的測功加載和制動等。
注意事項：
1、請以正規的安裝方法（將高速旋轉側當作輸入側）來使用磁粉制動器。如果機械的結構非得要輸出入軸反安裝的話，
請務必以1000R/MIN以下來使用。輸入軸與輸出軸反過來安裝的話會使機器長時間空轉，磁粉受到攪拌，會大大縮短磁粉
制動器的使用壽命。
2、請注意濕氣。磁粉受潮的話，性能會變得不穩定，所以要特別小心，不要讓油或水分侵入內部。特別是安裝于齒輪箱
時，油分會透過軸部侵入內部，所以要用薄膜完全封住。
3、請注意表面溫度。連續運轉所造成的表面最高溫度為運轉時90度以下，超過該數值時，耐久性會大為降低。請務必以
上述界限溫度為標準，使用時務必保持在所容許的滑動工作率之內。
磁粉制動器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。填有粒狀的磁粉（體積大約40微米）。磁粉制動器的原
理與磁粉制動器類似，只是把傳動單元變成了固定單元。
產品特點：
1、磁粉制動器和制動器是一種性能優越的自動控制元件。
2、具有高線性，高精度轉矩控制。
3、采用耐高溫線圈超合金磁粉，使用壽命長，連接圓滑，無沖擊磁粉離合
4、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能優越 。
5、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩定，壽命長。
6、鋁合金構造，具有優良的散熱性能，良好的退磁性，響應速度快。[1]
7、運行平穩、在啟動、運行、制動狀態下，無振動、無沖擊、無噪聲。
8、 轉矩與激磁電流在規定的轉矩范圍內成正比，可以作為線性調節元件。
9、輸出轉矩恒定，因為轉矩的大小僅僅取決于激磁電流的大小，而與滑差速度無關。
10、合離頻繁，響應速度快，頻率高，每分鐘可達到40-60次，可廣泛應用于快速工作狀態和高頻率場合。 11、功率放大
倍數高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現自動控制。
12、 運轉平穩，在啟動、運行、制動狀態下、無振動、無沖擊、無噪聲。
13、過載保護，在轉矩超載情況下，自動滑差運行起到過載保護作用。
14、 體積小，自重輕。安裝方便，使用壽命長。[1]
工作原理：
1、線圈靜止型磁粉制動器和磁粉制動器是控制輸入電流，達到改變輸出轉鉅的自動化器件。
2、當線圈不通電時，輸入軸旋轉，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環內壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時，為空轉
狀態。
3、當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉，并在超載時產生滑差，此
時為工作狀態。從而達到傳遞扭矩的目的。[1]
磁性電介質在電磁場的影響下發生物理性質的變化，而使磁粉制動器的主從動剖分聯結在一起。其工作情況如下：
當電磁失線圈通電后，磁通經磁性電介質（磁粉）形成虛線閉合回路。流動狀態的磁性介質在磁場中開始凝固起來。
當磁場強度很大時，磁粉幾乎變成一個固體，同時在電磁鐵和從動盤之間磁粉粒子形成磁鏈，把主動盤和電磁鐵聯系在一
起。若通過電磁鐵線圈中的電流愈大，那么磁鏈的數目就愈多，而且磁鏈也愈強。當磁鏈多且強時，則磁粉制動器傳遞扭
矩的能力就愈大。當通過電磁鐵線圈的電流到某一定值時，磁性電介質足以使用磁粉制動器的主動部分和從動剖分緊密聯
在一起，磁粉制動器將停止打滑，制動器完全接合。當磁場消失時，磁性電介質重新又成為流動休，制動器主從動部分之
間的聯系消失，制動器重新分離。
磁粉制動器的優點有：
1、在制動器接合過程中，容易做到扭矩的增長很平滑，因此制動器有很好的接合平順性能。
2、能較長時間地滑磨工作。
3、在使用過程中無須進行調整。
用途：
1、緩沖起動，停止用：利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性之緩沖效果，即加速度穩定及不發生沖擊的尖峰轉矩。
2、連續滑動、張力控制用
3、轉矩限制器用
4、高速應答用[2]
5、動力吸收用
6、定位停止用
7、模擬負載用
8、可以用于轉矩傳遞過程中的離合作用和轉矩制動作用。
9、 適用于恒張力控制系統，比如：印刷機、分切機、復合機、涂布機、造紙機、拉絲機和電纜繞線機，以及金屬板材、
帶材、膠片等加工設備和紡織機械等。
10、 可以替代普通制動器，用于機床的快速離和，數控[1]裝置、計算機、寬行打印機和各種精密位機械。
11、作為過載器，可以適用于礦山提升機械，起重機械及水泥、鋼鐵等機械設備中，可使原動機空載啟動，逐漸加載，提
高設備負荷能力。
12、 無級調速，配上傳感器及控制線路便可實現無級調速 ，特別對高轉速時速度的微調和中小功率的調速系統。
13、過載保護之中，當工作系統發生意外，轉矩超載時，制動器自動打滑，從而保護機械設備和原動力。
注意問題
1.安裝時注意事項
a. 要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米
。
（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b. 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過
小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c. 動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
2.拆卸時注意事項
a. 在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳
動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
b. 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
c. 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為
在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞
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