| 安順市煙筒滑模公司善于競爭 |
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價格:150 元(人民幣) | 產地:鹽城 |
| 最少起訂量:1平方米 | 發貨地:江蘇鹽城 | |
| 上架時間:2017-06-21 18:32:14 | 瀏覽量:47 | |
江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經營模式:商業服務 | 公司類型:股份有限公司 | |
| 所屬行業:新型建材 | 主要客戶:電力.化工 | |
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| 聯系人:王炳華 (先生) | 手機:15380589888 |
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| 郵箱:15380589888@189.cn | 地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈 |
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安順市煙筒滑模公司善于競爭【咨詢熱線:153-8058-9888】5.2監控量測流程 監控量測流程見下圖《監控量測流程圖》。 5.3監測管理體系保證措施 為保證量測數據的真實可靠及連續性,特制定以下各項質量保證措施: a、監測組與監理工程師密切配合工作,及時向監理工程師報告情況和問題,并提供相關切實、可靠的數據和記錄。 b、測點布置力求合理,須能反映出施工過程中結構的實際變形和應力情況及對周圍環境的影響程度。 c、測試元件及監測儀器必須是正規廠家的合格產品,測試元件要有合格證,監測儀器要定期校核、標定。 d、測點埋設須達到設計要求的質量。并做到位置準確,安全穩固,設立醒目的保護標志。 e、監測工作由多年從事監測工作及有類似工程監測經驗的工程師負責,小組其它成員也是有監測工作經歷的工程師或測工,并保證監測人員的相對固定,保證數據資料的連續性。 f、監測數據須及時整理分析,一般情況下,須每周報一次,特殊情況下,每天報送一次。監測報告須包括階段變形值、變形速率、累計值,并繪制沉降槽曲線、歷時曲線等,作必要的回規分析,及對監測結果進行評價。 g、檢測數據均現場檢查、室內復核后方可上報;如發現監測數據異常,須立即復測,并檢查監測儀器、方法及計算過程,確認無誤后,立即上報給甲方、監理及單位主管,以便采取措施。 h、各監測項目在監測過程中必須嚴格遵守相應的測試實施細則。 1.3混合料的拌制和運輸 ①在正式拌制穩定土混合料之前調試廠拌設備,使之運轉正常,配料計量準確,使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達到配合比的要求,拌和成品料要顏色一致均勻,方可正式投產。混合料的含水量控制視運距長短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的1—2%,但不能太大,并及時取樣做含水量水量檢測及制作無側限壓強試件。 ②拌和料盡快運到攤鋪現場,如運距遠、天氣不好,車上的混合料要覆蓋以防雨淋、水分過分損失,并盡快攤鋪碾壓,成型。 安順市煙筒滑模公司善于競爭【咨詢熱線:153-8058-9888】臺階寬度應不小于1米,并挖成2%~4%向內傾斜坡度。 ⑵ 填方路基施工時應分層碾壓,每層虛方厚度不大于30cm,橋涵、擋墻臺后每層虛方厚度不大于20cm,每一水平層均應采用同類填料填筑,上路床填料中0.5~4cm的顆料應占60%以上,填方邊坡應用石塊碼砌整齊,碼砌寬度一般為1~2m。涵頂填土在50cm以內用靜壓,超過50cm后,才能用振動壓路機在其上進行碾壓。 ⑶ 路基填筑施工時由運輸車運送到現場的合格土方,應卸放在指定地點,用攤鋪機將土方攤鋪平整,此時應注意攤鋪的厚度及高程。攤鋪成型的虛土在表面蒸發較干燥時,進行初次碾壓,初碾用小型振動壓路機將虛土快速初碾一遍,然后用18~21t 的光輪壓路機碾壓3~4遍,最后用40t 振動壓路機碾壓2遍。碾壓時應注意每遍均應從路邊壓向路中,輪跡應重疊15~20cm。 ⑷ 填石路堤應將大粒徑石料置于下層,其間用小半徑石子填背應選用內磨擦角大于38°的透水性填料。
1.4攤鋪和壓實 ①基準線一定要拉緊,拉力應不小于150kg,控制標高支架間距不超過10m,同時基準線拉好后要仔細觀察一下是否有誤。 ②基準線無誤后,攤鋪機就位,調好縱橫坡儀,熨平板墊好墊木,進行攤鋪,攤鋪速度應盡量與拌和機產量相適應均勻行駛,盡量減少停機,如一幅分兩次攤鋪其分段長度不宜過長,一般以100m為宜。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度。 ③選用大噸位壓路機首先不振動穩壓,然后振動碾壓,后用膠輪壓路機柔壓。在碾壓過程中表面應保持濕潤。 ④攤鋪機后設專人檢查處理離析邊角缺料現象。 ⑤及時進行壓實度檢測,達到重型擊實最大干密實度的96%以上;不夠時及時進行補壓。 ⑥成活后及時進行灑水養生,七天內灑水養生并嚴禁開放交通。 ⑦先行自檢驗收,對不合格處加以自治,達到要求標準方準交驗。 安順市煙筒滑模公司善于競爭【咨詢熱線:153-8058-9888】 ② 格柵鋼架平面應垂直于隧道中線,傾斜度不大于2°。格柵鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應大于5cm。 ③ 為保證格柵鋼架位置安設準確,隧道開挖的各連接板處預留格柵鋼架連接板凹槽;兩拱腳處和兩邊墻腳處預留安裝格柵鋼架槽鋼凹槽。初噴砼時,在凹處打入木楔,為架設鋼架留出連接板(或槽鋼)位置。 ④ 格柵鋼架按設計位置安設,在安設過程中當格柵鋼架和初噴層之間有較大間隙應設騎馬墊塊,格柵鋼架與圍巖(或墊塊)接觸間距不應大于50mm。 ⑤ 為增強格柵鋼架的整體穩定性,將格柵鋼架與錨桿焊接在一起。沿格柵鋼架設直徑為ф22cm的縱向連接鋼筋,并按環向間距1.2m設置。 ⑥ 為使格柵鋼架準確定位,格柵鋼架設前均需預先打設定位系筋。系筋一端與格柵鋼架焊接在一起,另一端錨入圍巖中0.5~1m并用砂漿錨固,當格柵鋼架架設處有錨桿時盡量利用錨桿定位。 ⑦ 格柵鋼架架立后盡快噴砼作業,并將格柵鋼架全部覆蓋,使格柵鋼架與噴砼共同受力,噴射砼分層進行,每層厚度5~6cm左右,先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實,造成強度不夠,拱腳(墻腳)失穩。 施工工藝: 1.5養生 碾壓完成后應立即進行養生。養生時間不應少于7天。養生方法采用灑水養生,養生期間除灑水車外應封閉交通。不能封閉時,須經監理工程師批準,并將車速限制在30km/h以下,但應禁止重型車輛通行。 1.6施工時注意事項: 雨季施工,應特別注意天氣變化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應停止施工,但已攤鋪的混合料應盡快碾壓密實。 上(頂)層混合料的最少壓實厚度不得少于10cm或監理工程師指定的厚度,且必須采用攤鋪機攤鋪; 當基層施工時現場氣溫低于20℃時,在一定距離內暫留一段不做,待氣溫高于25℃時再補做。 安順市煙筒滑模公司善于競爭【咨詢熱線:153-8058-9888】根據我單位修建隧道時施工監測的成功經驗,我們擬采用《鐵路隧道噴錨構筑法技術規則》(tbj108-92)的ⅲ級監測管理并配合位移速率作為監測管理基準,即將允許值的三分之二作為警告值,允許值的三分之一作為基準值,將警告值和允許值之間稱為警告范圍,實測值落在此范圍,須提出警告,說明需商討和采取施工對策,預防最終位移值超限,警告值和基準值之間稱為注意范圍,實測值落在基準值以下,說明隧道和圍巖是穩定的。 當施工中出現下列情況之一時,須立即停止施工,采取措施處理。 a初支結構有較大開裂。 b監測數據有不斷增大的趨勢。 c暗挖隧道支護結構變形過大,超過控制基準或出現明顯的受力裂縫并不斷發展。 d時態曲線長時間沒有變緩的趨勢等 5、監測管理體系和保證措施 5.1監測管理體系 針對本工程監測項目的特點建立專業組織機構,由我單位派駐現場4-5人組成監控量測及信息反饋小組,成員由多年從事地下工程施工及監測經驗的技術人員組成,組長由具有豐富施工經驗,具有較高結構分析和計算能力的工程師擔任。監測小組根據監測項目分為地面和地下兩個監測小組,各設一名專項負責人,在組長的領導下負責地面和地下的日常監測工作及資料整理工作。施工監測組織機構見下圖。
2、級配碎石底基層施工方法 2.1準備工作 ⑴準備下承層 ·下承層表面應平整、堅實,具有規定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點; ·下承層的平整度和壓實度應符合規范的規定; ·土基不論路堤或路塹,必須用12~15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗(壓3~4遍)。在碾壓過程中,如發現土過干,表層松散,應適當灑水;如土過濕,發生“彈簧”現象,應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理; ·逐一斷面檢查下承層標高是否符合設計要求。 下承層標高的誤差應符合規范要求; ·新完成的土基,必須按規范規定進行驗收。凡驗收不合格的路段,必須采取措施,達到標準后,方能在上鋪筑底基層; ·在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定距離(如5~10m)應交錯開挖泄水溝。 ⑵、測量 ·在下承層上恢復中線。直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,并在兩側路面邊緣外0.3~0.5m設指示樁; ·進行水平測量,在兩側指示樁上用紅漆標出底基層邊緣的設計高。 ⑶、材料準備 ·級配碎石的最大粒徑不大于37.5mm,壓碎值不大于30%,其有害物質含量及顆粒組成和塑性指數符合規范規定。 ·計算材料用量,根據路段底基層的寬度、厚度及預定的干壓實密度,計算需要的干集料數量。 ·在料場灑水加濕未篩分碎石,使其含水量較最佳含水量大1%左右,以減少運輸過程中的集料離析現象(未篩分碎石的最佳含水量約為4%)。 2.2拌制 在正式拌制級配碎石混合料之前,先調試所用的拌和設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。 在采用未篩分碎石和石屑時,如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發生明顯變化,應重新調試設備。 2.3攤鋪 采用穩定土攤鋪機攤鋪。攤鋪碎石混合料時,在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象。 安順市煙筒滑模公司善于競爭【咨詢熱線:153-8058-9888】 ⅱ類圍巖軟弱破碎,本著穩步開挖和安全施工的原則,每循環進尺1.0m,月進尺安排30m,作業循環時間見《ⅱ類圍巖掘進作業循環時間表 掘進作業循環時間:24h (2)ⅲ類圍巖施工 ⅲ類圍巖段襯砌左線655m,右線640m,為便于初期支護施工作業,采用正臺階光面控制開挖與支護,全斷面襯砌施工。上半斷面超前5~15m,作為上半斷面鉆孔噴錨工作平臺,每循環進尺1.5m。上半斷面采用氣腿式風鉆鉆孔,下斷面采用鉆孔臺車鉆孔。上半斷面采用cat320b液壓反鏟扒碴,下斷面采用itc312挖掘裝載機裝碴,自卸汽車運輸。洞身開挖后,立即施作錨、網噴初期支護,及時封閉圍巖。 ⅲ類圍巖地段月進尺安排67.5m,作業循環時間見《ⅲ類圍巖掘進作業 ⅲ類圍巖掘進作業循環時間表(循環進尺1.5m) 共計作業循環時間:16h (3)ⅳ類圍巖施工 ⅳ類圍巖擬采用全斷面光面開挖,錨噴初期支護,全斷面襯砌。采用三臂液壓鉆孔臺車鉆孔,itc312挖掘裝載機裝碴,自卸汽車運輸,全斷面液壓襯砌鋼模臺車襯砌。 ⅳ類圍巖每循環進尺3.0m,月進尺安排135m,掘進作業循環時間見《ⅳ類圍巖掘進作業循環時間表》。
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