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★灌漿料的 產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

3．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿在植筋深度難以保證的時候，利用錨固角鋼加錨栓的方法在節(jié)點處加強錨固措施是一種方法，但是在試驗中并沒有發(fā)現(xiàn)錨栓有明顯的被拔出現(xiàn)象，角鋼的作用并沒有充分發(fā)揮。因此，在保證節(jié)點抗震性能的前提下，工程中可以探尋一些更加經(jīng)濟有效的辦法。及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型 -----（流動性280以上，強度等級，6保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護的目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的里外溫差值以降低溫凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分橋梁是確保公路交通的咽喉，其承載能力和通行能力又是控制全線的關(guān)鍵。因此，對如何檢驗、評定舊橋承載能力，如何對舊橋進行維在飽和氫氧化鈣溶液中，鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成，從而鋼筋的自然電位在２個小時后就降至．２４３ｍｖ（及Ｐ在０～．２５０ｍｖ范圍內(nèi)），７天后鋼筋的自然電位為．１５０ｍｖ，也完全符合標準要求。在含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中，當不加入阻銹劑時，由于Ｃｌ－對鋼筋表面鈍化膜的破壞非常迅速，鋼筋處于Ｃｌ一的全面侵蝕狀態(tài)下，鋼筋的自然電位隨著時間的推移在逐漸上升。７天后鋼筋的自然電位變?yōu)椋常福矗恚觯辉跇藴室蠓秶鷥?nèi)。修、加固、補強，以提高橋梁承載能力等問題的研究、試驗和實踐推廣，引起了世界性的關(guān)注，且建立了國際性的專門機構(gòu)從事研究。１９８０年在巴黎和布魯塞爾、１９８２年在華盛頓先后都召開了關(guān)于舊橋問題的國際專題討論會議。利用混凝土抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。同時，在養(yǎng)護以覆蓋，不宜長期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。在大體積混凝土拆網(wǎng)模后，當植筋深度較小時，拉拔力在砌體內(nèi)影響范圍主要在單塊磚內(nèi)，，因此砂漿強度等級對拉拔力影響很小；當植筋深度達到一定值時，此時影響線處于灰縫附近，并且跨過灰縫，灰縫為薄弱部位，這時就會發(fā)生砂漿與磚砌體之間的破壞，所以砂漿強度對抗拔力影響較大；當植筋深度較大，影響線跨過灰縫但是在灰縫部位灰縫離砌體表面的距離較大，砂漿受周圍砌塊的約束作用，因此砂漿強度對抗拔力影響并不很大。應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措旅。5兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強度可達C30，3天達50-55兆帕以上）<對于一般大體積混凝土基礎(chǔ)而言，溫度的影響起主導(dǎo)作用，收縮的影響粘鋼加固ＲＣ梁的正截面承載力比值過小將不利于構(gòu)件整體性能的發(fā)揮，加固梁的鋼板寬厚比值宜大于１０，鋼板厚度宜小于６ｍｍ。從兩組ＢＬ梁的試驗可以看出，混凝土強度越高，粘鋼梁承載力提高就越多。另一方面，從Ｌａ、ＣＬａ兩組梁的理論和試驗結(jié)果還可發(fā)現(xiàn)，在適筋粱內(nèi)，總含鋼量越低則鋼板越容易達到其屈服強度，梁的整體承載力發(fā)揮越好。程度較小。而對厚度不大的混凝土墻體而言，收縮和溫度作用均有較大的影響，同時，溫度對收縮的早期發(fā)展也有一定的影響，會間接影響到混凝C土墻體的施工期間開裂問題，這一點在墻體裂縫控制中受到的關(guān)注和重視程度還不夠。/o:p>

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的 產(chǎn)品特點：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可我國的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ＧＢ５Ｊ００１０—２００２）中對于荷載裂縫給出了裂縫寬度計算式和裂寬限值，而對收縮裂縫卻未給出具體的裂縫寬度計算式，僅是給出了一些構(gòu)造措施，認為依據(jù)設(shè)計規(guī)范按結(jié)構(gòu)承載強度進行配筋，其荷載裂縫和收縮裂縫多可同時得到控制；而國外規(guī)范ＥＣＺ一９１中，用于荷載裂縫計算的裂縫寬度計算式也同樣適用于收縮裂縫寬度的計算，但公式中有不少假設(shè)，計算結(jié)果只是很粗略、近似性的，仍需要結(jié)合具體情況采取措施來控制收縮裂縫。達30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

5預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在體系轉(zhuǎn)換施工過程　中，負彎矩孔道壓漿容易存在不飽滿或局部空洞的現(xiàn)象，主要有以下原因：①有些施工人員甚至工程技術(shù)人員對負彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力的作用不清楚，認為其僅。僅只起聯(lián)結(jié)作用，張拉與壓漿操作者主要為民工，對負彎矩的作用也不清楚，因而放松了對壓漿的密實要求，施工中常出現(xiàn)民工在壓不過漿的情況下堵塞兩端孔道的現(xiàn)象，對負彎矩預(yù)應(yīng)力的作用不了解是主要原因；②壓漿工藝問題，出漿口沒有止?jié){開關(guān)，在壓漿過程中沒有持壓階段，導(dǎo)致了不密實現(xiàn)象的存在；③預(yù)制梁段尺寸不準確，預(yù)制段和現(xiàn)澆段的扁波紋管連接成折線狀（有水平方向折線和豎直方向折線二種），波紋管處鋼筋又較密，容易使壓漿堵塞；④波紋管在混凝土澆筑和箱梁安裝過程中發(fā)生變形，濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調(diào)整，使壓漿管道的有效空間減小；⑤在壓漿過程中，水泥漿的配制沒有按設(shè)計準確地摻配膨脹劑。． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用單位用水量、水泥用量、水膠比、砂率、砂的細度模數(shù)、石子的最大粒徑、骨料的彈性模量、膠凝材料體積含量骨（料體積含量）、摻合料用量等影響因素的分析，有待補充、完善的地方有：由于養(yǎng)護兩天后才拆模測試，沒有反映關(guān)鍵的前兩天混凝土收縮數(shù)據(jù)；僅考慮單一條件影響，沒有綜合分析評價；沒有考裸鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕電位在前３個月中基本保持不變，數(shù)值在～０．２Ｖ以上，表明鋼筋處于鈍化狀態(tài)。腐蝕電位在４個月后迅速負移，數(shù)值不斷減小，表明裸鋼筋已經(jīng)發(fā)生腐蝕。腐蝕電位在６個月后基本保持不變（約為一Ｏ．８Ｖ），表明鋼筋處于穩(wěn)定活性腐蝕狀態(tài)。由腐蝕電位的數(shù)值可判定裸鋼筋的腐蝕可能發(fā)生在暴露實驗的３到４個月之間。慮實際約束對收縮的影響。型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

★灌漿料的 施工工藝：

1．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

（3）.在灌漿施工過目前，國內(nèi)外對錨栓承載力的設(shè)計計算，主要是建立在錨栓單向拉拔試驗的受力機理，關(guān)于其在動力作用、地震作用及開裂混凝土上的適用性研究很少。程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3．  基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式<采取合理的結(jié)構(gòu)形式和合理的分塊。大體積混凝土工程施工中如果允許設(shè)置水平施工縫,應(yīng)根據(jù)溫度裂縫的要求進行分塊,且設(shè)置必要的連接方式。設(shè)計中大體積混凝土宜選用中低強度混凝土,強度等級宜在C20~C35范圍內(nèi),避免采用高強混凝土。合理設(shè)置分布鋼筋,盡量釆用小直徑、密問距布置,采用直徑8-隨著建筑業(yè)的發(fā)展，原有的房屋、橋梁、特別是大型的基礎(chǔ)設(shè)施工程在使用一段時間后，出現(xiàn)老化和破損，不得不再花巨資進行加固和修復(fù)。據(jù)專家預(yù)測，如果沒有根本性的技術(shù)革新，社會將負擔(dān)龐大的基礎(chǔ)設(shè)施的維修和管理費用。目前，一種新興的加固技術(shù)——碳纖維復(fù)合材料（Carbon Fiber Reinforced Plastic，簡稱CFRP）加固修補混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，將有效地解決上述問題。在土木工程領(lǐng)域，碳纖維這種新型的加固方法因其優(yōu)異的物理力學(xué)性能、施工便捷、工期短、極佳的耐久性能及粘貼后基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及構(gòu)件尺寸、外觀影響最小等獨特的優(yōu)點脫穎而出，已經(jīng)被逐漸認可，大量用于工程實際中。碳纖維材料在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域潛力極大，近十年來碳纖維材料加固的發(fā)展已經(jīng)充分證實了這一點。從目前國內(nèi)外的發(fā)展情況看，碳纖維材料應(yīng)用于建筑業(yè)的研究開發(fā)活動正呈積極的態(tài)勢。中國擁有巨大的建筑市場，大量的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)急需維修與加固，碳纖維加固技術(shù)作為一種新興的、技術(shù)含量高的加固技術(shù)，具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經(jīng)濟效益。14mm的鋼筋被粘構(gòu)件表面因在制造、加工、運輸、安裝和使用等過程中,表面不同程度地吸附了一層污染物,如機抽、脫模劑、粉塵、抽脂和銹t班等。這些污染物往往表面能很低,內(nèi)聚強度又小,膠粘劑不易完全浸相,粘結(jié)性能明顯下降。為保證加國效果,應(yīng)將被粘構(gòu)件表面接拭干凈。檢査表面清潔度的簡便方法是觀察水滴在表面上浸潤和擴散的情況。干凈的表面水滴應(yīng)迅速而完全展開,并在表面形成一連續(xù)不碳製的水願,這種方法通常稱為水脫法。和10-15cm問距是比較合理的。全截面配筋率不小于0.3%,宜在0.3~0.5%之間。受力筋能滿足構(gòu)造要求的,不再增加溫度筋,構(gòu)造筋不能起到抗約束作用的,應(yīng)增配溫度筋,變截面處配置加強分布筋。在改善結(jié)構(gòu)物的約束條件不影響使用時(如承壓式基礎(chǔ)),宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層,如采用一氈二油。鋼筋銹蝕后，鋼筋表面會產(chǎn)生一層鐵銹，鐵銹體積會產(chǎn)生膨脹，是原來的幾倍，會對建筑結(jié)構(gòu)膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充對被粘混凝土表面與植筋部位畫線定位被粘混凝土表面和鋼板表面處理對需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔，并對孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構(gòu)件進行卸載結(jié)構(gòu)膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補表面防護分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再涂抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。銹蝕鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，膨脹應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)變，當拉應(yīng)變達到混凝土極限拉應(yīng)變時，混凝土出現(xiàn)沿鋼筋的順筋裂縫。從銹蝕裂縫的形成機理來看，鋼筋銹蝕程度與混凝土表面裂縫的寬度和形態(tài)存在著某種必然的聯(lián)系。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">

 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或研發(fā)的利用鋼制:波形齒央具作為預(yù)應(yīng)力CFRP片材的錨固體系,已經(jīng)通過試驗證實,井取得國家專利。其錨固體系能可靠地實現(xiàn)錨國多?i-CFRP片材(l0層以上)時CFRP片材破壞前而不出現(xiàn)錨固失效。與目前在加固領(lǐng)域中廣泛采用的U形箍在錨固效果及成本投入方面相比具有不可比擬的優(yōu)勢。"壓墻體早期溫度麻力的分稚卡型與混凝土早期泓度場的分布與發(fā)腱打關(guān)。山干坫體厚度比較結(jié)構(gòu)的甲面尺寸比較大，因此墻休內(nèi)外溫差是很大，墻休一般會在早期由于內(nèi)外溫差差異產(chǎn)牛表面開襲。仙在混凝上澆筑后矧，由于混凝內(nèi)部特征點和表面特征點的溫降幅度均比較大，混凝土收縮應(yīng)變.差別較大，約在百萬分之１０（１０×１０≈）到百萬分之１０００（１０００×１０。）之間，確定收縮縫間距時應(yīng)充分考慮這一變化幅度的影響。原有規(guī)范規(guī)定的伸縮縫間距一定程度上沒有充分考慮混凝土收縮變化的影響。現(xiàn)實中有一些工程確因違反規(guī)范規(guī)定的最大間距規(guī)定而發(fā)生嚴重開裂的，但也有一些工程突破了規(guī)范的伸縮縫最大間距而未發(fā)生開裂的，同時還有一些工程沒有違反規(guī)范規(guī)定的間距規(guī)定仍發(fā)生開裂的。廊力增加的很快，由于混凝土此時的允許抗扣強度比較低，報有叮能混凝墻體絀構(gòu)在此時產(chǎn)牛裂縫。力法灌漿"進行灌漿，以混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果：一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。另一方面使水泥水化作用在后張法預(yù)應(yīng)力施工中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在高應(yīng)力下對腐蝕極為敏感，一旦銹蝕，后果較為嚴重。由于在空氣中、水中含有較高的cl-、so42-和其他侵蝕介質(zhì)，為了防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線腐蝕，應(yīng)在灌漿這道最后防線中認真操作，對現(xiàn)有孔道的壓漿有普通壓漿和真空灌漿兩種，根據(jù)施工經(jīng)驗，應(yīng)首選真空灌漿法施工。順利進行，以期達到設(shè)計的強度和抗裂能力。適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。確保漿料能充分填充各個角落。

5． 灌漿料的攪拌

 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～4在混凝土中摻膨脹劑,混凝土在硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹,這部分膨服可以部分或全部補償硬化過程中冷1縮和干結(jié)。減少或避免混凝土的開裂。現(xiàn)在商品膨服劑有uEA膨服劑,FH復(fù)合膨月長劑,FN-M明a、L石膨脹劑;PG硫鋁酸鹽型膨月長劑等等。其中uEA膨脹劑應(yīng)用較多,在混凝一土_中摻入10%~12%,其限制膨脹率為0.02%~0.04%,可在混凝中建立0.2~0.7MPa預(yù)圧目前我日鋼鐵企業(yè)約有一億平方米的工業(yè)建筑，其中大部分是1978年以前建造的，80年代新建和擴建僅占約20%。在不遠的將來會有更Lee,Noguchi,Tomosawal241通過試驗得到了銹蝕朝筋彈性模量的回歸公式,結(jié)果發(fā)現(xiàn),當發(fā)生坑蝕時,鋼筋彈性模量減小,均勻銹性時,鋼筋彈性模量有一定的上。分析了不同銹蝕率下鋼筋力學(xué)性能退化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)當銹蝕率(截面損失率)小于5%時,仲長率基本大于規(guī)范最小允許値,當銹銹蝕率大于5%時,應(yīng)力集中較明顯,其斷后伸長率與銹性率呈負指數(shù)關(guān)系變化且小于規(guī)范最小允許值。多的建筑物進入性能快速衰減階段。根據(jù)專家預(yù)測，到本世紀末，找國現(xiàn)存的50多億平方米建筑物，有50%進入老化階段的安全性、耐久性過低而面臨退役的危險，約有10億一12億平方米須加固改造才使用。力,從而抵摘混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的全部或部分拉應(yīng)力。0℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘我國于１９９７年開展纖維布補強加固鋼筋混凝土構(gòu)件的研究工作，其中國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)中心最早進行了這項工作，之后，有許多高等院校和科研單位也進行了碳纖維的研究。目前已經(jīng)進行了２０余項研究，發(fā)表論文百余篇，應(yīng)用于實際工程６０余項。；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。<管道壓漿問題應(yīng)引起工程建設(shè)、施工及監(jiān)理三方的高度重視，切實采取必要的管理和技術(shù)措施，保證壓漿的質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力管道壓漿的目的是，防止鋼絞線銹蝕、確保鋼絞線與混凝土有效粘結(jié)以實現(xiàn)整體水泥砼產(chǎn)生裂縫是目前工程建設(shè)中普遍存在的質(zhì)量通病，在當前施工中如何克服水泥砼裂縫是一件非常重要的事，本文將對水泥砼裂縫的成因進行分析，并提出預(yù)防措施和處理方法。應(yīng)力效果、增強梁體的承載能力和減輕錨固體系的負荷。針對壓漿工藝的特點，分析研究施工過程中常見的質(zhì)量問題，并提出相應(yīng)的解決方法和措施。/SPAN>

（添加劑必須存放在室內(nèi)保管，并應(yīng)有可靠的防潮措施，存儲時間一般不應(yīng)超過6個月。用于壓漿的添加劑，可按表2中的品種選用，但不同的添加劑其分子。2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。