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拆裝廢紙打包機(jī)葉片泵注意事項(xiàng)：

（1）配油盤在泵體內(nèi)的位置要正確，即配油盤上的吸排窗口與泵體上吸排口要對(duì)應(yīng)，并用定位銷定位。

（2）定子在配油盤上的位置要正確，定子的長(zhǎng)半徑與配油盤吸排口之間的封油區(qū)對(duì)應(yīng)。 

（3）轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)的安裝方向要根據(jù)配油盤上排油窗口的三角形卸油槽方向來(lái)定。 

（4）葉片應(yīng)裝回原葉槽內(nèi)，安裝方向要與轉(zhuǎn)子上葉槽斜置方向?qū)?yīng)，即葉片倒角方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，也就是葉片都是后倒角。

（5）葉片槽中間隙、泵的端面間隙要在正常范圍內(nèi)。

廢紙打包機(jī)葉片泵故障分析與排除

1 泵不出油或輸出量不足

旋向不對(duì)；轉(zhuǎn)速過(guò)低；吸油管路故障；油箱油量不足；液壓油粘度過(guò)高；泵軸不轉(zhuǎn)或損壞；泵本身毛病（毛刺、污物；葉片轉(zhuǎn)子槽間隙小；泵停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，液壓油粘度又太高；葉片銹蝕、卡死）、配流盤與殼體接觸不良、配流盤與轉(zhuǎn)子結(jié)合面磨損、泵體鑄造缺陷、軸向間隙大、小泵帶載啟動(dòng)、變量泵定子位置不對(duì)。

2 壓力上不去或者根本無(wú)壓力

原因幾乎同上；另回路故障、小泵采用低粘度油；對(duì)限壓式泵彈簧未設(shè)定好；定子內(nèi)表面刮傷；溫度較高；

3 泵噪聲升高

配流盤三角槽角度不合適；葉片頂部倒角太小；葉片高度尺寸偏差超出；定子內(nèi)曲線磨損；配流盤斷面與安裝孔垂直度不夠；電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高；聯(lián)軸節(jié)安裝不好；濾油器堵塞；吸入空氣；

4 油溫高、泵異常發(fā)熱

裝配尺寸鏈不正確；滑動(dòng)面磨損、拉毛；聯(lián)軸節(jié)安裝不良；工作壓力較高或不能卸荷；油箱小或吸排油管距離太近；環(huán)境溫度高。

5 壓力波動(dòng)大：基本同噪聲大；另變量泵彈簧變形或太軟。

6 外泄漏：油封部位漏油；泵體泵蓋結(jié)合面漏油。

7 短期內(nèi)葉片泵嚴(yán)重磨損或燒壞

定子內(nèi)表面和葉片頭部嚴(yán)重磨損；轉(zhuǎn)子斷裂；泵運(yùn)轉(zhuǎn)條件差；裝配不良；軸斷裂破損；其他原因。

8 泵內(nèi)泄大，容積效率低

三個(gè)間隙泄漏：葉片與葉片槽；轉(zhuǎn)子與配流盤端面；葉片高度與配流盤間隙。