（1）膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小，系統供液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發壓力降低，導致蒸發溫度降低。應增加膨脹閥開啟度。
（2）冷庫設計壓縮機冷量過大
庫房負荷減小后，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據制冷系統最大負荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負荷是發生在貨物入庫階段，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足50%。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統負荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。
（3）蒸發器（冷風機）過小
冷庫設計時有問題，或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個產區的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發溫度來實現。
應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數或用能量調節裝置減少工作缸數。
（4）蒸發器未及時除霜
蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以要及時除霜。
（5）蒸發器中有潤滑油
蒸發器中的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發量減少，導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以應及時對系統放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發器里的潤滑油。
B、蒸發溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發溫度過低，這會導致冷庫設計制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，當蒸發溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會使冷風機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質下降。
C、我國通常采用的冷庫設計蒸發溫度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發溫度一般設計為-1010℃左右，凍結物冷藏間為-28℃，凍結間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經濟發達國家，蒸發溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。
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提高聚氨酯冷庫保溫材料的保溫效果的方法介紹
冷庫保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察進去的因此在選材方面進行嚴格控制：
1使用結構性胺醚，用于冷庫方面的聚氨酯保溫資料第一要求便是保溫性能。降低導熱系數，提升保溫效果。
2.各種原料以及配方中盡量將含水量降低，防止水發泡造成保溫性能劣化。
3.主體資料聚醚：選用經過嚴格后處理的大廠的產品，其泡沫泡孔均勻水平高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優于厚壁大孔的普通泡沫。
4.高效無味胺類催化劑的使用，有效調整發泡-凝膠反應的平衡，使噴涂層間表皮較薄，利于冷庫保溫資料性能的體現。
5.不使用普通聚酯多元醇。
6.材料聚醚：選用嚴格處理的產品，與未經后處理的產品的聚醚相比，其泡沫泡空的均勻程度高、泡沫壁較薄，保溫性能明顯要大于后壁大孔的普通泡沫。
7.結構性胺醚，降低導熱系數，提升保溫效果。
8.材料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發泡造成保溫性能化。
9.高效無味胺類催化劑的使用有效調整發泡-凝膠反應的平衡使噴涂層間表皮較薄，利于冷庫保溫材料性能的體現。
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