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冷庫主庫按其使用性質(zhì)分別設(shè)有：
 1、晾肉間:
晾肉間是為豬肉一次凍結(jié)工藝而設(shè)置的，一般取相當(dāng)于一間半至二間凍結(jié)間的容量，室溫保持在20℃左右。它的作用是消除肉體表面的水分，使品溫下降至28℃左右。室內(nèi)配有效功率冷風(fēng)機(jī)（黃河以南）或鼓風(fēng)機(jī)（北方）。它屬于不隔熱的常溫房間，也可與屠宰車間合并建造；南方地區(qū)的晾肉間也有設(shè)隔熱層。
 2.冷卻間
冷卻間是用來對(duì)食品冷卻加工的庫房。水果、蔬菜在進(jìn)行冷藏前，為除去田間熱，防止某些生理病害，應(yīng)及時(shí)逐步降溫冷卻。鮮蛋在冷藏前也應(yīng)進(jìn)行冷卻，以免驟然遇冷時(shí)，內(nèi)容物收縮，蛋內(nèi)壓力降低，空氣中微生物隨空氣從蛋殼氣孔進(jìn)入蛋內(nèi)而使鮮蛋變壞。此外，肉類屠宰后也可加工為冷卻肉（中心溫度0~4℃），能作短期儲(chǔ)藏，肉類較凍肉更鮮美。對(duì)于采用二次凍結(jié)工藝來說，也需將屠宰后的家畜酮體送入冷卻間冷卻，使品溫由30℃將至4℃，在進(jìn)行凍結(jié)。
冷卻間的室溫為±0~-2℃，當(dāng)食品達(dá)到冷卻要求后稱為“冷卻物”，即可轉(zhuǎn)入冷卻物冷藏間。當(dāng)果蔬、鮮蛋的一次進(jìn)貨量小于冷藏間容量的5%時(shí)，也可不經(jīng)冷卻直接進(jìn)入冷藏間。
3、凍結(jié)間
對(duì)于需要長期貯藏的食品或由常溫或冷卻狀態(tài)迅速降低至-15℃~18℃的凍結(jié)狀態(tài)，達(dá)到凍結(jié)終溫的食品稱為“凍結(jié)物”。凍結(jié)間是借助冷風(fēng)機(jī)或?qū)Ｓ脙鼋Y(jié)裝置用以凍結(jié)食品的冷間，它的室溫為-23℃~-30℃（國外有采用-40℃或更低溫度的）。凍結(jié)間也可移出主席而單獨(dú)建造。
4、再凍間
它設(shè)于分配性冷庫中，供外地調(diào)入凍結(jié)食品中品溫超過-8℃的部分在入庫前在凍之用。再凍間冷分配設(shè)備的選用與凍結(jié)間相同。
5、冷卻物冷藏間
這種冷藏間又稱高溫冷藏間，室溫為4℃~-2℃左右，相對(duì)濕度85%~95%，這因貯藏食品的不同而異。它主要是用于貯藏經(jīng)過冷卻的鮮果蔬菜；由于果蔬在貯藏中仍有呼吸作用，庫內(nèi)除保持合適的溫濕度條件外，還要引進(jìn)適量的新鮮空氣。如貯藏冷卻肉，貯藏時(shí)間不宜超過14~20天。
6、凍結(jié)物冷藏間
它又稱低溫冷藏間，室溫在-18~-25℃，相對(duì)濕度95%~98%，用于較長期的貯藏凍結(jié)食品。它在國外有的凍結(jié)物冷藏間溫度有將至-28~-30℃的趨勢(shì)。

冷庫保溫材料第一要求便是保溫性能，而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察出來的，到了觀察出耗電量高低差別時(shí)已經(jīng)為時(shí)過晚。一些企業(yè)通過大量的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，在選材方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，以期達(dá)到這一目的：1、使用結(jié)構(gòu)性胺醚，降低導(dǎo)熱系數(shù)，提升保溫效果；2、各種原料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發(fā)泡造成保溫性能劣化；3、主體材料聚醚：選用經(jīng)過嚴(yán)格后處理的大廠的產(chǎn)品，與小廠不經(jīng)后處理的聚醚相比，其泡沫泡孔均勻程度高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優(yōu)于厚壁大孔的普通泡沫；4、高效無味胺類催化劑的使用，有效調(diào)整發(fā)泡-凝膠反應(yīng)的平衡，使噴涂層間表皮較薄，利于冷庫保溫材料性能的體現(xiàn)；5、不使用普通聚酯多元醇。這些控制措施收到了相當(dāng)不錯(cuò)的效果，空調(diào)制冷大市場(chǎng)專家通過對(duì)數(shù)個(gè)冷庫運(yùn)行數(shù)據(jù)的比較，得出結(jié)論：使用其白料的冷庫明顯比使用其他廠家白料的冷庫耗電量低。