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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！！

1<Ｒ．Ｈｅｉｙａｎｔｕｄｕｗａ等ｆ２９】認(rèn)為滲入型（遷移型）緩蝕劑在Ｃ３０混凝土中的滲入性能比在ＣＡＯ或者強(qiáng)度更高的混凝土中要好得多，且對(duì)由于碳化引起得鋼筋銹蝕具有一定的阻銹效果。胺基醇類阻銹劑是瑞士西卡公司已使用的緩蝕劑，也屬于遷移型阻銹劑，它是通過限制離子在陰極區(qū)的運(yùn)動(dòng)，隔離有害離子使之不與鋼筋接觸而達(dá)到防腐的目的ｉ但有報(bào)道稱：單純的胺基醇類防腐劑，雖然孔道成型：制孔管安裝好后，即可隨骨架鋼筋整體吊裝入模，見圖2。鋼筋骨架整體入外模后，因吊裝過程的受力不均可能會(huì)導(dǎo)致定位網(wǎng)、膠管的變形，此時(shí)還應(yīng)再檢查管道橫縱向坐標(biāo)和水平方向整體線型，保證位置準(zhǔn)確。能夠一定程度地阻止有害離子進(jìn)入鋼筋表面，對(duì)鋼筋本身保護(hù)還是不夠的。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘碳纖維板是碳纖維與膠結(jié)基體的復(fù)合體，具有粘彈性，就是既具有彈性固體的力學(xué)性能，又具有粘滯液體的流動(dòng)性。在美國混凝土協(xié)會(huì)（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＩ沖加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工指導(dǎo)規(guī)程》中曾指出，ＦＲＰ存在時(shí)間依賴性和徐變斷裂性能，還對(duì)碳纖維片材的最大應(yīng)力進(jìn)行了限制，即在加固設(shè)計(jì)中，碳纖維片材的最大應(yīng)力不能超過極限應(yīng)力的５５％。金剛頭橋的碳纖維板的設(shè)計(jì)最大應(yīng)力約為其極限應(yīng)力的３８．２４％，沒有超出此規(guī)定。已有的對(duì)碳纖維片材徐變性能的研究表明，碳纖維片材具有徐變特性，其徐變與時(shí)間近似滿足指數(shù)函數(shù)關(guān)系。從金剛頭橋的監(jiān)測結(jié)果中可以看出，其預(yù)應(yīng)力碳纖維板的應(yīng)變變化顯示出了類似的變化趨勢(shì)。應(yīng)力水平是影響碳纖維板徐變的最大因素，但只要碳纖維板所承受的應(yīng)力不超過一定限值就不會(huì)發(fā)生徐變斷裂。以上）

4、支設(shè)模板摻加鋼纖維對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度提高明顯，也能提高抗壓強(qiáng)度；摻加杜拉纖維對(duì)混凝土３天齡期抗拉強(qiáng)度沒有明顯影響，可以提高３天以后的抗拉強(qiáng)度，但提高效果沒有鋼纖維好，摻加杜拉纖維對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度影響不明顯；摻加ＷＨＤＦ抗縮劑可以明顯提高混凝土抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗壓強(qiáng)暴露在侵蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)遭受一系列的物理混凝土中鋼筋銹蝕的兩大主要原因是碳化和氯離子的侵　蝕。調(diào)查表明，在所有引起混凝土結(jié)構(gòu)破壞的原因中，鋼筋腐蝕破壞占主導(dǎo)地位，與鋼筋腐蝕有關(guān)的腐蝕損失約占到全世界腐蝕損失的４０％。一些混凝土綜合考慮施工現(xiàn)場材料情況,本著經(jīng)濟(jì)、適用、方便的原則,在混凝土表面覆蓋二層塑料薄膜,二層麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù),塑料薄膜和麻袋要隔層輔設(shè),即塑料薄膜→濕麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆蓋及時(shí)、,嚴(yán)實(shí),以防混凝土暴露,確保保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施有效。這樣能有效的保持混疑土表的水分和溫度確保混疑土始終處于保溫、保濕養(yǎng)護(hù)中,從而控制混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。質(zhì)量差、水泥用量少的水工建筑物，混凝土保護(hù)層過早地碳化，引起鋼筋腐蝕的現(xiàn)象也經(jīng)　常發(fā)生，嚴(yán)重影響了水工建筑物的使用壽命。、化學(xué)和電化學(xué)破壞過程。混凝土中鋼筋的腐蝕本質(zhì)上是一個(gè)電化學(xué)過程，內(nèi)予混凝土結(jié)構(gòu)是典型的非均質(zhì)體系，使得鋼筋的腐蝕總是腐蝕微原電池和腐蝕宏電池共存、交互影響。腐蝕的鋼筋表面作為一個(gè)混和電極，即陽極和陰極反應(yīng)同時(shí)發(fā)生在鋼筋表面，并通過鋼筋基體進(jìn)行電連接。麗混凝土孔隙液作為電解質(zhì)溶液。在陽極，鋼筋陽極溶解成二價(jià)的砭鐵離子進(jìn)入溶液；在鬻極，氧氣還原成氮氧根離子。陽極和陰極之間具有良好的電子導(dǎo)電和離子導(dǎo)電，形成了一個(gè)短路的腐蝕電池。度影響不大；從提高混凝土早期抗拉強(qiáng)度的角度考慮，可以摻加一定量的鋼纖維、ＷＨＤＦ抗縮劑，也可以摻加杜拉纖維但（從試驗(yàn)結(jié)果看，效果沒有鋼纖維好）。不宜摻加礦粉、磷渣、Ｉ級(jí)粉煤灰等礦物摻合料；傳統(tǒng)組（指不摻加礦物摻合料及外加劑）與基準(zhǔn)組的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度基本相同，但傳統(tǒng)組的混凝土成本高。并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)在錨固問題中，重要的是需要確定所貼鋼板的應(yīng)力及應(yīng)變分布是怎樣的.以便根據(jù)實(shí)際情況對(duì)所鋼板采取適當(dāng)?shù)腻^固處理及觀察在使用膨脹螺栓進(jìn)行錨時(shí)可能出現(xiàn)的問題。在粘鋼加固的情況下對(duì)鋼筋混凝土梁的剛度和裂縫進(jìn)行理論計(jì)算。對(duì)粘鋼加固后鋼筋混凝土梁極限承載力進(jìn)行理淪分析并提出適用的計(jì)算公式。護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量從結(jié)構(gòu)層次上分，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究可分為材料耐久性和結(jié)構(gòu)耐久性兩方面的內(nèi)容。目前關(guān)于材料耐久性的研究較多，而關(guān)于結(jié)構(gòu)耐久性的研究相對(duì)較少。材料耐久性研究主要包括混凝土的滲透性、混凝土碳化、鋼筋銹蝕、堿—集料反應(yīng)、凍融循環(huán)等。，可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度　和硬化程度，用小錘敲擊鋼板來檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于７０％，錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于９０％。執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h<對(duì)于拄的加固試驗(yàn)也表明．加固后梓的抗剪承載力有明碌提高，柱的延性有根大改善Ⅲ，抗疲勞能力提高，可防止裂縫出現(xiàn)或限制斜裂縫擴(kuò)展。般受剪加乩Ｈ.Ｔ．Ｃａｏｔ４３１等研究了不同ｐＨ值的５％硫酸鈉溶液中，不同礦物組成水泥的砂漿性能變化。結(jié)果顯示，在不控制溶液ｐＨ值變化時(shí)，低Ｃ３Ａ，Ｃ３Ｓ含量的水泥具有較好的耐硫酸鹽性能。在其他情況下，有相同的規(guī)律。在ｐＨ＝３，７和不控制硫酸鈉溶液ｐＨ值的情況下，摻入２０％和４０％的粉煤灰能夠提高砂漿耐久性能。而礦粉摻量為４０％、６０％時(shí)，沒有改善砂漿的硫酸鹽性能，反而加劇了砂漿性能的劣化，摻入８０％礦粉代替水泥時(shí)，能夠提高砂漿的耐久性。用硅粉代替水泥也能夠提高砂漿的耐硫酸鹽性能各（種ｐＨ下，以膨脹率和強(qiáng)度變化為指標(biāo)），分析認(rèn)為粉煤灰和硅粉中ＣａＯ的含量低，燦２０３的含量低，提高了砂漿的抗?jié)B性，降低了ｗ（ＣａＯ），所以才提高了其耐久性能。瞳終破壞為混凝土ＣＦＲＰ界面剝離或凼為應(yīng)力集中導(dǎo)致ＣＦＲＰ破裂．而鮭大承載力出現(xiàn)在ＣＦＩＣＰ剝離后，拉斷前。影響其破壞特征的主要岡桑為枯結(jié)狀況、有效錨同Ｋ度、碳纖維市的厚度及構(gòu)件的本身特征。多數(shù)情況下．實(shí)際破壞機(jī)理足由于在一定面積內(nèi)ＣＦＲＰ脫黏和斷裂。受剪加固最終破壞多有混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。混凝土越厚，水泥用量越大，水化熱越高的水泥，其內(nèi)部溫度越高，形成溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫的可能性越大。對(duì)于大體積混凝土，其形成的溫度應(yīng)力與其結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大，這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。一定突然性，承載力急劇下降。研究還表明碳纖維布加固性能與碳纖維稚粘貼方向有關(guān)，當(dāng)碳纖維布粘貼方向與剪切裂縫方向垂直時(shí)，抗剪加固斂果最明顯。/SPAN>采取措根據(jù)試驗(yàn)資料可以知道,當(dāng)碳纖維布按施工規(guī)定可靠粘結(jié)在混凝土表面上時(shí),碳纖維布與混凝土的錨固、粘結(jié)與鋼筋在混凝土中的錨固、粘結(jié)十分相似,碳纖目前，國內(nèi)外對(duì)錨栓承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算，主要是建立在錨栓單向拉拔試驗(yàn)的受力機(jī)理，關(guān)于其在動(dòng)力作用、地震作用及開裂混凝土上的適用性研究很少。維布與混凝土間粘結(jié)應(yīng)力是沿梁長度方向變化的,其值主要與荷載效應(yīng)、粘結(jié)錨固面積、材料性質(zhì)等因素有關(guān)。在混擬土未開製之前,混凝土與碳纖維布共同受力,根據(jù)一段碳纖維布的受力平衡條件。施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

3.采取適當(dāng)降溫措植筋設(shè)計(jì)一般原則：設(shè)計(jì)目大摻量礦物摻施工中成孔質(zhì)量不好，孔道變形　或有偏孔、頸縮孔現(xiàn)象，力筋勉強(qiáng)可以　穿入，水泥漿則難以通過；波紋管在混凝土澆筑和梁體安裝過程中發(fā)生變形，濕接頭澆注前沒有對(duì)變形的波紋管進(jìn)行有效的調(diào)整，使壓漿管道的有效空間減小；梁體因蜂窩、狗洞碳纖維布（ＣＦＲＰ）是用抗拉強(qiáng)度極高的的碳纖維經(jīng)環(huán)氧樹脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合片材。將它用環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件上，粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復(fù)合體。使其與原結(jié)構(gòu)一起參與受力，即碳纖維布可以與原結(jié)構(gòu)內(nèi)布置的鋼筋一道共同承受拉力，從而可以提高舊橋的承載能力。、裂縫等隱蔽缺陷而漏漿。合料（≥４０％）混凝土的２８ｄ強(qiáng)度低于基準(zhǔn)混凝土試塊。由于水泥用量的減少而礦物摻合料的活性遠(yuǎn)低于水泥，早期水泥水化產(chǎn)物量相對(duì)較少，基體內(nèi)部不夠致密從而使混凝土早期強(qiáng)度偏低。礦物摻合料的加入一方面能夠提高混凝土自身的密實(shí)性，增加腐蝕性物質(zhì)向內(nèi)部擴(kuò)散的阻力，減小外界物質(zhì)向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散的速率；另一方面，改變了水泥水化產(chǎn)物的微觀組成和結(jié)構(gòu)影響到混凝土的機(jī)械力學(xué)性能和耐久性能。在酸性環(huán)境下，摻入礦物摻合料對(duì)混凝土的耐久性能的影響是否是積極的，從混凝土的強(qiáng)度變化率進(jìn)行初步分析。的是保證鋼筋延性破壞，而避免混凝土（受壓或受拉狀態(tài)）脆性破壞或劈裂破壞。施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使由于碳化過程中釋放出水化產(chǎn)物中的結(jié)晶水，使混凝土產(chǎn)生了不可逆的收縮。有人研究ｒ７６１指出，碳化在施工期內(nèi)混凝土具有明顯的徐變特性，且施工期內(nèi)混凝土的徐變對(duì)混凝土的應(yīng)力有很大影響，不可以忽略。由于非荷載變形一般是隨齡期逐步發(fā)展的，因此非荷載變形引起的應(yīng)力也是隨齡期逐步增長，這樣早期發(fā)生的應(yīng)力由于徐變松弛的作用而不斷減小，合理利用混凝土的徐變來減小混凝土由于體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力是一個(gè)值得注意的問題，但混凝土的徐變不僅與應(yīng)力水平、荷載作用時(shí)間的長短有關(guān)，而且還與混硬化混凝土是由粗骨料、細(xì)骨料、水比較各構(gòu)件的極限位移，除了ＨＩＣ２０—１０ｄ和ＨＩＣ入粉煤灰的混凝土，由于減少了混凝土的用水量，可抑制混凝土的干縮。試驗(yàn)表明，混凝土的干縮隨著粉煤灰的含量提高而降低。對(duì)于摻入粉煤灰的混凝土，早期供水養(yǎng)護(hù)也極為重要。早期充分供水可以減小混凝土的自收縮和干縮。２０．１０ｄ雙錨構(gòu)件在加載早期承載力下降迅速，其余試件的承載力發(fā)展都非常平穩(wěn)，說明１０ｄ植筋的構(gòu)件由于自身植筋深度不夠，發(fā)生混凝土材料層次的耐久性劣化,表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部缺陷擴(kuò)大、孔洞萌生、製縫開展等現(xiàn)象,使混凝土內(nèi)部形成損傷。從目前的研究成果來看,混凝土的耐久性劣化都與其內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)相關(guān),鋼筋材料層次的耐久性劣化主要表現(xiàn)在由于鋼筋的銹蝕,造成其截面減小、力學(xué)性能下降,目前對(duì)其的研究主要集中于鋼筋銹蝕后強(qiáng)度和延性的劣化。脆性破壞。用單根錨栓加固后，錨栓的錨固效果良好，它對(duì)整體構(gòu)件承載力和延性的提高起了明顯的作用，但是在兩根錨栓同時(shí)錨固以后，錨固效果大大降低，脆性增大，這是錨栓施工時(shí)對(duì)原有混凝土結(jié)構(gòu)的截面削弱造成的。泥水化產(chǎn)物、未水混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫后，長期找不到確切原因，沒有辦法有效處理的工程事例也非常多。特別是某些較為復(fù)雜的裂縫問題或由諸多因素復(fù)合誘發(fā)的裂縫問題，不容易發(fā)現(xiàn)其主要矛盾網(wǎng)所在，原因不能確定，也很難有好的處理效果。此外，某些混凝土結(jié)構(gòu)因客觀條件所限，原己潛存有導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的隱患，但一發(fā)現(xiàn)裂縫未經(jīng)有效調(diào)查分析就龍先指責(zé)某方（多是施工方、混凝土供應(yīng)方）責(zé)任的有欠公允的工程事例也時(shí)有發(fā)生。化水泥顆粒、孔隙及微裂縫等組成的多相復(fù)合材料，是一種多孔的、極復(fù)雜的非均質(zhì)多相體，從攪拌、凝結(jié)、硬化到具有一定強(qiáng)度承擔(dān)外作用，中間要經(jīng)過復(fù)雜的物理、化學(xué)過程，從這一點(diǎn)上說，混凝土總會(huì)存在有裂縫，混凝土有裂縫是絕對(duì)的，無裂縫是相對(duì)的。凝土的齡期有密切的關(guān)系，這些因素大大增加了求解混凝土徐變問題的復(fù)雜性。收縮若在約束條件下進(jìn)行，往往引起混凝土表面微裂紋，因而又加劇碳化過程，導(dǎo)致鋼筋銹蝕加快。再次，一些含有氯離子的難溶性絡(luò)鹽（如氯鋁酸鹽水化物）僅在堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的，因此碳化可能造成水化產(chǎn)物中結(jié)合的氯離子釋放出來，從而造成氯鹽侵蝕。這是由于，在混凝土的保護(hù)層碳化后，即使氯離子濃度很低，也會(huì)對(duì)鋼筋造成很大的加速銹蝕作用。用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。<在外側(cè)主要考慮周圍地質(zhì)環(huán)境及水中所含的化學(xué)物質(zhì)等對(duì)其耐久性的影響，周圍環(huán)境中的氯離子從鋼筋混凝土表面逐漸滲入到內(nèi)部，當(dāng)?shù)竭_(dá)鋼筋表面處的氯離子濃度積累到一定值（臨界濃度）后也就會(huì)破壞鈍化膜，氯鹽引起鋼筋銹蝕的發(fā)展速度很快，遠(yuǎn)比碳化銹蝕嚴(yán)重；還研究了，地鐵在運(yùn)行期間，雜散電流對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的影響：通過對(duì)地鐵襯砌結(jié)構(gòu)所處的特殊環(huán)境進(jìn)行研究，以雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕為主要影響因素待檢驗(yàn)無誤后進(jìn)行鋼絞線的編束工作,編束時(shí)要把鋼絞線理順,并在不同的措施：加強(qiáng)檢查，張拉孔（特別是大的張拉孔）預(yù)埋筋不能少埋，梁預(yù)制成型后及時(shí)鑿出扳正。濕接縫施工時(shí)，頂板環(huán)形錨筋須對(duì)齊焊拉。封閉張拉孔及濕接縫施工時(shí)要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度，混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格按施工縫處理，灑水潤濕。鋼絞線線端涂上不同顏色作記號(hào)(在以后穿錨時(shí),同一條鋼絞線只能穿入兩端錨具相對(duì)應(yīng)的孔道內(nèi)) 。待混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到90 %以上時(shí)才可進(jìn)行鋼絲束的張拉工作,以防止在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí),千斤頂?shù)淖饔昧毫鸦炷翂K體或產(chǎn)生較大的混凝土彈性壓縮。同時(shí),在張拉前要求施工單位做好以下準(zhǔn)備工作。，通過它們對(duì)鋼筋銹蝕產(chǎn)生影響的機(jī)理，分析了以上影響因素對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕時(shí)的變化情況，由此得出地鐵襯砌結(jié)構(gòu)耐久性現(xiàn)狀，其結(jié)果可用于指導(dǎo)地鐵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工。/P>

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。