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活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：

1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過 0.2mm

 2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm

3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數據根據

鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各電器限行開關位置，使正常運行時

活塞不沖過頭。

注意事項

1.鐓長鋼筋頭部時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒

 2.必須熟記各規格鋼筋頭部冷鐓時的壓力，嚴防超壓

 3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油

4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過 45 度

 5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開

6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模

鋼筋直螺紋鐓粗

用于鐓粗的鋼筋應符合現行標準GB1499的要求，其抗拉強度、彎曲性能滿足規范要求，并有質量保證書。連接套筒所用材料使用優質碳素結構鋼，所供材料應有供貨單位提供質量保證書，并符合GB699《優質碳素結構鋼》中的相關規定。

鐓粗機要求：

1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對于不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2套筒長度，過渡段坡度小于等于1：3。

液壓鋼筋鐓粗機規格型號

鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進場加工前，均應做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切掉），嚴禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用

操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質量檢查→戴帽保護→存放待用 
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標記→施工檢驗

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