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設備特點：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業技工，培訓十分鐘即可開機操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20％，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發揮抗拉強度。
（3）生產效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標準的Ф16-Ф50各種規格的鋼筋。
（5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）環保、安全，不受環境及氣候影響 

鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑　￠16　　￠18　　 ￠20　　 ￠22　　 ￠25　　￠28　 ￠32　 ￠36　￠40
鐓粗基圓 20～22　22～24　24～26　25～27　29～31　32～34　26～38　40～42　44～46
鐓粗長度16～19　18～21　20～23　22～25　25～28　28～31　32～35　36～39　40～43
技術參數：
1　鋼筋直徑　 12——40mm
2　鐓粗力　3000KN
3　油缸工作行程　150mm
4 鐓粗電機功率　4KW/380V
5　鐓粗主機尺寸　1020*500*965mm　　　　　　　　　　 
6　超高壓泵站尺寸　900*750*500mm
7　總重量　3T
8　高壓油管　2根*3米
9　操作說明書　1套

鋼筋鐓粗機技術參數：

電壓：三相四線 380v

電機功率：Y132M-4 7.5kw

加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm

液壓泵：MCY14-1B

工作壓力：30MPa

抗磨液壓油：68#

機床重量：920Kg

機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm

產品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機
技術參數
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機床正常運行
         接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
          空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
         1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。后把上下責任條導軌入。
         2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調正
          活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：
          1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過0.2mm
          2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
          3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數據根據鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
          1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
          2.必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
          3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過45度
          5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
          6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模    

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