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     咱們的商品現已經過市場調研全部創新和工地客戶的層層把關，液壓上選用超高壓（80MPa），低量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、功能好、質量，投放市場后，深遭到廣闊用戶的好評！GDCJ-40型全套設備包含：鋼筋冷鐓粗機臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機配套模具，個墩頭。鐓粗等強直螺紋銜接技能，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗有些進行套絲加工，再用同標準套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行銜接，即完結所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋銜接技能具有功能安穩，銜接省力方便，查驗合格率長處，也起能夠徹底處理鋼筋不行轉變銜接的難題。

鐓粗機在加工的接頭必須對鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進行仔細把關，同時絲口的長度和絲口的質量進行逐根目測檢查，并每開始加工10個左右利用卡規、環規、檢驗螺母等檢驗次，不合格的必須進行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補強采用綁條焊接，即費勞力是又耽誤工期，同時以帶來經濟的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點： A、接頭強度高（等強級接頭，發揮鋼筋強度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手擰緊，而扭緊力矩對接頭強度影響不大，連接不受工人技術水平的影響）；C、應用范圍廣（可用于其他工程，現在大部分設計者都偏向）； D、適應性強（現場施工時風雨停電狀態下均能進行鋼筋連接）； E、生產效益高（現場工人進行操作時，鐓粗、切削個絲頭僅需要30秒

利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程用途

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