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該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力)，進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

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工字鋼冷彎機安全操作規程：

操作者要嚴格按照冷彎機的安全操作規程操作，如在操作過程中發現異常，應立即停止操作，停機檢查原因。

1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。 　
2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。 　
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。 　
4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 　
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 　
6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。 　
7、調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。 　
8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。 　
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。 　
10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 　必須二邊同時折彎。 　
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 　

13、作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。