| 吳川市煙筒新建公司歡迎您 |
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價格:150 元(人民幣) | 產地:鹽城 |
| 最少起訂量:1平方米 | 發貨地:鹽城 | |
| 上架時間:2017-07-04 07:48:38 | 瀏覽量:66 | |
江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經營模式:商業服務 | 公司類型:股份有限公司 | |
| 所屬行業:新型建材 | 主要客戶:電力.化工 | |
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| 聯系人:王炳華 (先生) | 手機:15380589888 |
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| 郵箱:15380589888@189.cn | 地址:江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈 |
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吳川市煙筒新建公司歡迎您【咨詢熱線:153-8058-9888】1)采用非接觸式平衡梁施工,可得到高精度的平整度。但每次作業前都要重新檢查、校正,一定要修整到符合要求。 2)專人清掃各種型式的找平拖件運行軌道,不允許存在任何散料。 3)高差相差大的路段要提前進行修整,以防止瀝青面層過厚,直接影響平整度。 4)攤鋪機不能攤鋪的部位(如道口漸變段、斜交橋頭處),要配備好人工和機具等。 5)檢查攤鋪厚度的變化,實際攤鋪5m后就要檢查。搞清原因后,再旋轉向控制器手柄,不要一次調得過多,過快,以免鋪筑面產生突然的凹凸。如果有此情況則應檢查縱向控制器是否感應度過高,頻繁圍繞零搜索小誤差,使大臂液壓缸產生了振動;檢查液壓缸內液壓油流量是否不足,壓力下降。另外電瓶的電力不足或混合料質量不好也會發生此情況。 d、水泥砼路面施工 該部分內容詳見表vi-5、(五)水泥砼路面施工工藝框圖及其工藝說明。 (四) 橋涵工程 1、工程概況 本合同段內橋涵工程有:中橋2座、分離式立交小橋1座、人行天橋1座;鋼筋砼蓋板涵6座、鋼筋砼圓管涵6座、鋼筋砼箱涵2座。中、小橋及涵洞明細如下表: 目錄 第一章 工程概述4 第1節 工程概況4 第2節 施工環境條件23 第3節 施工重點、難點及解決辦法27 第二章 組織形式44 第1節 機構形式44 第2節 指揮系統48 第3節 生產及質量、安全、文明施工、創優達標監控系統49 第4節 聯絡協調系統59 第5節 投入本工程的管理、技術人員59 第三章 施工總平面圖布置及臨時工程61 第1節 施工便道、場內運輸道路的布置61 第2節 生活用、辦公用房等臨設布置61 第3節 供水、供電方案64 第4節 料場、倉庫、車間及預制場的平面布置67 第5節 設備、機具布置68 第6節 文明施工圍蔽、綠化和場地硬化69 第四章 施工方案、施工方法70 第1節 施工條件與施工方案、施工方法的關系70 第2節 施工總體安排及合理的施工順序70 第3節 施工項目劃分及工序之間的銜接73 第4節 采用新工藝、新施工方法、新技術的情況75 第5節 施工機具77 第6節 主要分部、分項工程及關鍵工序施工控制技術80 第五章 施工進度計劃226 第1節 施工期限及依據226 第2節 關鍵項目的工期限制227 第3節 勞動力及機械臺班228 第4節 材料、物資資金的使用計劃231 第5節 工期保證措施235 第六章 工期、質量、安全、文明環保目標及保證體系244 第1節 工程各項目標244 第2節 組織管理體系245 第3節 制度248 第4節 實現工期、質量、安全、文明環保目標的技術措施255 第5節 落實方法與措施273 第6節 對業主招標文件工程施工要求及管理規定等文件的響應274 第7節 質量、安全、文明施工及環境保護創優達標實施細則274 吳川市煙筒新建公司歡迎您【咨詢熱線:153-8058-9888】 4)橡膠止水條施工:砼襯砌施工縫處設置橡膠止水條。 ① 根據襯砌厚度及襯砌形式自制拼裝式鋼模擋頭板,每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半,同時將鋼模根據安裝順序編號。 ② 全斷面液壓鋼模襯砌臺車就位后,按照鋼模擋頭板編號安裝鋼模擋頭板,同時將橡膠止水條沿隧道環向夾在擋頭板中間,兩塊擋頭板用u形卡固定。 ③ 預留一半橡膠止水條澆筑在下一循環砼襯砌中。止水條與盲溝交錯設置,并結合地下水情況適當調整。 5)施工排水:該隧道設計為人字坡,出口施工段內,全為順坡,施工排水采用側溝自然排水將水直接排出洞外。該隧道設計涌水量不大,施工中加強排水,就可以解決。 (11)施工通風與防塵 施工通風采用壓入式通風方案(見示意圖),每洞口配備一臺92—1型軸流風機及∮1200mm軟通風管。同時加強通風管理,防漏降阻,控制百米漏風率在1%以內,滿足施工生產的環境需要。 92-1型軸流風機 30m φ1200mm風管 隧道通風示意圖 風管安裝在拱頂部中央或拱腰時,先用臺車每隔5m打一錨桿眼,然后在吊掛錨桿上布設ф6鋼筋并用緊線器張緊,作為風管的承重索,安設中注意保持錨桿的縱向一致和承重索的高度一致。 隧道施工過程中,對洞內出入的車輛安裝廢氣凈化裝置,降低co、no2的濃度及其它有害氣體的排放量,同時采用混凝土濕噴技術,降低洞內空氣中粉塵含量。 第一章 工程概述 第1節工程概況 1.1.1 工程項目名稱、位置、規模、工期 工程項目名稱:廣州開發區西路土建工程第三標段。 工程地理位置:西路位于廣州開發區南部,所處地域為三角洲沖積平原的萬頃沙地區,一面臨海,三面被蕉門水道、下橫瀝水道、和洪奇水道包圍。 西路是開發區南部的主干線,除服務于本地區的工業園外,還可以通過s111公路(番中公路),南部快速干線與區域內外相連通,形成一個重要的運輸網絡。 工程建設規模: (一)道路工程 西路主線全長19.924km, 共分成四個施工標段, 本標段里程為k9+400~k13+800,道路路幅寬42 米(遠期60 米),為城市主干道,路段長4400m。在主線里程k10+260 處(九涌半)有一至瀝心沙立交的聯絡支線,該聯絡支線是利用瀝三大道擴寬,路幅寬26 米,路段長為1498m。 (二)橋涵工程 本標段主線有四座跨涌橋,橋寬34 米,均為利用舊橋(位于左半幅)擴寬。九涌橋(k9+503.00)、 十涌橋(k10+723.50)、 十一涌橋(k11+952.00)三座橋均長105.58m,均為4×25m;十二涌橋(k13+041.50)全長80.58,為3×25m跨。 聯絡支線有一座跨涌橋,位于k1+581.58,橋寬26 米,全長44.54 米,為3×13m 跨,也是利用舊橋擴寬(位于左半幅)。 本標段有8 道涵洞,均為鋼筋混凝土箱涵。 (三)排水工程 本工程現狀為便捷路,無現狀排水系統。本工程采用雨污分流制排水體制。 雨、污水管道布置在近期道路兩側的綠化帶及人行道下。 雨水干管沿道路兩側鋪設,雨水管道系統充分利用地形坡度,分散就近自流排入河涌,,雨水管道管徑d=600~2000,起點井埋深不小于1.6 米,接戶井為d500,i=0.002; 污水干管沿道路西南側(道路右側)單側鋪設,收集道路沿線兩側污水,污水管道管徑d500~1100,坡度i=0.001~0.0006,起點井埋深不小于1.8 米,接戶井為d500,i=0.001,過河管采用倒虹管,采用頂管施工。 工程工期:本工程業主要求開工日期為2005 年2 月18 日開工, 工程工期要求為8 個月(240 天)。 工程質量質量:本工程質量要求為“廣州市優良樣板工程”。 吳川市煙筒新建公司歡迎您【咨詢熱線:153-8058-9888】填筑至路床頂面最后一層的壓實厚度不得小于100mm,在施工中做好調整。 3)攤鋪平整 路基填筑區段完成一層卸土后,用t180推土機和py160型平地機進行攤鋪平整,使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻,在攤鋪的同時,對路基進行初步壓實,以保證壓路機壓到路肩時不致發生滑坡。 4)含水量控制 用細粒土填筑路基時,必須嚴格控制填料的含水量,要求其不超過最佳含水量2%或不低于最佳含量的3%。當含水量太低時,在表層灑水并盡可能地攪拌,待提高含水量后碾壓;當含水量超過規定時,先翻松晾曬,待降低含水量后再攤鋪碾壓,填層厚度可適當減薄。在灑水或晾曬時,前后的施工單元可交叉施工。 5)機械碾壓 路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型壓路機。碾壓時遵循先輕后重,先慢后快原則,檢測壓實度等合格并經監理工程師批準后方可進行下一層的施工。 壓實路線:直線和大半徑曲線地段,先壓兩側后壓中間,小半徑曲線地段由內側向外側,縱向進退式進行;橫向接頭,振動壓路機一般重疊40~50cm,前后相鄰兩區段重疊2.0m。做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。施工中正確規定行駛速度以提高壓實效果,壓路機最大行駛速度不超過4km/h。 6)檢驗?在填料質量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規定標準的基礎上,進行壓實度測定,沒有達到標準地段,不予。 7)路基?路堤按設計標高填筑完成后,進行平整和測量。 8)邊坡?細粒土邊坡,依據路肩邊線樁,用人工按設計坡率掛線刷去超填部分,進行整修拍實。整修后的邊坡達到轉折處棱線明顯,直線處平直,曲線處圓滑。 (2)填石路基施工工藝 先進行填石路基試驗段施工,確定壓實遍數,并報請工程師批準后正式施工。 填石路堤的填筑采用分層填筑,分層壓實方式。每層厚度不大于500mm,填筑石塊采有較好的級配,最大塊厚度不宜超過層厚的2/3。 1.1.2 結構形式、特點、施工要求、工程數量及材料數量 1.1.2.1 結構形式、特點 (一)道路工程 1、道路標準橫斷圖 西路主線路寬為42m,其標準橫斷面組成為5.0m(人行道、綠化)+12.0m(車行道)+8.0m(中央綠化帶)+12.0m(車行道)+5.0m(人行道、綠化),具體下圖如示: 萬環西路主線標準橫斷面圖 瀝心沙聯絡支線道路寬度為26m,其標準橫斷面組成為5.0m(人行道、綠化)+16m(車行道)+5.0m(人行道、綠化),具體見下圖如示: 瀝心沙聯絡支線道路標準橫斷面圖 2、軟基處理 為減少工程完成后沉降和不均勻沉降,保證地基承載力滿足要求,本工程采用真空聯合堆載預壓法、堆載預壓排水固結法、高壓旋噴樁與水泥攪拌樁等方法對淤泥軟弱路基進行加固處理。 西路主線右半幅新建路基采用真空聯合堆載預壓法進行處理; 西路主線左半幅以及瀝心沙聯絡支線全幅為舊道路擴寬路基采用堆載預壓排水固結法進行處理; 橋頭過渡段和箱涵等構筑物所在地基采用水泥攪拌樁處理,施工受到高壓電 線影響采用高壓噴射注漿(旋噴樁)處理。 在新舊路基的搭接處,為了避免新舊路基沉降差異對路堤造成的不均勻沉降及裂縫,對于原填方邊坡部分沿橫向鋪設土工格柵加筋,路堤邊坡應挖臺階,土工格柵置于臺階上。 3、路基填筑與壓實要求 路堤填筑在軟土地基處理施工結束后進行,路堤填料采用填砂或填土。 吳川市煙筒新建公司歡迎您【咨詢熱線:153-8058-9888】藥卷式錨桿比砂漿錨桿易操作,而且錨固的質量能保證,強度提高快,使錨桿能及時受力而起作用。 2)系統錨桿施工 系統砂漿錨桿施工工藝流程為:鉆孔→清孔→注漿→插入桿體。鉆孔采用yt-27鑿巖機;錨桿預先在洞外按設計要求加工制作,施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確,錨桿要除去油污、鐵銹和雜質。先用yt-27鑿巖機按設計要求鉆鑿錨桿孔眼,達到標準后,用高壓風清除孔內巖屑,然后將濕潤好的藥包頂入孔內,后將加工好的桿體插入孔內,并將錨桿與鋼筋網焊為整體。待終凝后按規范要求抽樣進行錨桿抗拔試驗。 施工中應注意以下事項: ① 錨桿孔位與孔深必須精確,與設計及規范要求相符; ② 桿體在使用前必須除去油污和鐵銹,以保證錨桿施工質量。 3)鋼筋網安設 掛鋼筋網在系統錨桿施作后安設,鋼筋類型及網格間跨按設計要求施作。鋼筋網根據被支護巖面的實際起伏狀鋪設,并在初噴砼后進行,與被支護巖面間隙3cm,鋼筋網邊接處、與錨桿連接用細鐵絲綁扎或點焊在一起,使鋼筋網在噴射時不易晃動。 ① 施作前,初噴3cm厚砼形成鋼筋保護層:
具體原則: (1)新建路基填料:路槽底以下50cm 回填粘性土(封頂層),邊坡用三個編織袋裝土包邊,其中最外側編織袋裝耕植土,其余兩個袋裝粘性土,剩余部分填砂。 (2)舊路左側(沿路線前進方向)加寬填料:邊坡用三個編織袋裝土包邊,其中最外側編織袋裝耕植土,其余兩個袋裝粘性土,剩余部分填土(加寬寬度小于5 米)。如填砂(加寬寬度大于5 米),且需路槽底以下50cm 回填粘性土(封頂層)。 (3)路基壓實采用重型壓實標準,機動車道填方路槽以下0~80cm 范圍內壓實度不小于95%,路槽以下大于80cm壓實度不小于93%,挖方路段路槽底0~80cm壓實度不小于95%,人行道壓實度不小于90%,填方路基分層填筑壓實,分層厚度為30cm(松鋪厚度)。 4、路基防護 一般路段路堤邊坡坡度為1;1.5,路基邊坡采用土工格柵反包護坡,用編織袋包粘性土,袋內混放草種,進行邊坡防護。 水塘、魚塘、藕田段,抽水清淤后,加鋪一層長絲機織土工布。魚塘段設置擋墻。擋墻采用m7.5 水泥砂漿,砌筑30 號塊石。擋墻泄水孔采用φ30mmpvc管,間距2.5 米,擋墻與擋墻之間設2cm 油浸木板沉降縫。擋墻以上邊坡采用植草進行坡面防護。外側采用砌筑攔水草袋圍堰,抽水、清淤后填筑,當淤泥厚度大于1 米時,圍堰下拋填片石,厚度為0.5 米。 4、路面結構 (1)舊路面加鋪瀝青砼結構 西路左半幅路是在舊路基礎上擴建,只要原有路面設計標高能滿足≥6.3m,就在舊砼路面上加鋪瀝青砼。加鋪方式如下表(h 為鋪厚度,單位:cm): 當局部加鋪厚度小于9cm 時,應挖除舊路面,按新路面結構施工。 (2)新建路面結構層 西路新修路面結構按新路面結構層組合: 車行道:從上到下結構為4.0cmac-13i 細粒式改性瀝青混凝土面層+5.0cmac-20i 中粒式改性瀝青混凝土中面層(添加2‰增強聚酯纖維)+7.0cmac-25i 粗粒式改性瀝青混凝土下面層+機械噴涂中凝液體石油瀝青al(m)-1 透層油0.9~1.2 升/米+36cm6%水泥穩定級配碎石層+15cm4%水泥穩定石屑底基層+15cm 級配碎石墊層(潮濕地段用); 人行道:從上到下為5.0cm 厚人行道磚+2.0cm 厚1:3 水泥砂漿+15cm6%水泥穩定石屑基層+15cm 級配碎石墊層(潮濕地段用)。 吳川市煙筒新建公司歡迎您【咨詢熱線:153-8058-9888】 11.樁基成孔后測量孔徑、孔位、只有確認滿足設計要求后,才能灌注砼。各項規定和允許偏差如下: 軸線偏差: 單樁為50mm 傾斜率: 小于1/100 樁長: 不短于設計規定 沉淀厚度: 鉆孔樁為10cm 12.鉆孔樁鋼筋籠安裝要注意以下事項: ① 鋼筋籠因起吊高度或運輸條件限制需分節制造時,則主筋接頭應按規定錯開。鋼筋籠接長時采用cabr鐓粗直螺紋鋼連接技術,做到快速、省材、節能、經濟效益好。也可采用焊接法接主筋。 ② 鋼筋籠主筋外要安裝砼墊塊,以確保砼保護層厚度,每圈至少安裝4塊,上下層圈距不大于4m。 ③ 鋼筋籠安裝高程誤差不大于5cm。安裝后,有預防灌注砼砼時鋼筋籠上浮的措施。 13.鉆孔樁水下砼灌筑: ① 采用垂直提升導管法,灌注導管采用φ250mm快速卡口導管。導管根據孔深預先組拼成整根,導管要順直不彎曲,并進行拉力試驗(1.5倍砼重),水密試驗(1.5倍孔深水壓)及導管過球試驗,確認導管內腔無阻礙,接頭及焊縫不漏水,狀態良好,方可投入使用。
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