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●日本歐姆龍（OMRON）專用編碼器 保證精度

●臺灣谷研（KUOYEN）液壓系統

● 臺灣群策（SY）油泵電機

●采用進口臺達PLC、變頻器控制，施耐德電氣，送料精度較步進電機提高3倍以上

●編制程序時只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數量即可，操作簡單

●帶生記憶功能，具有記錄查詢及選擇功能，可選擇記錄完成直接加工

●切斷刀具及沖孔模具均采用SKH51材質，并真空熱處理，明顯提高使用壽命

●雙壓緊氣缸送進，效率高，工作精度穩定

A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:大送料長度:6000MM,(可根據客戶實際要求設計)小送料距離0.01MM。

E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用臺灣永宏伺服電機配套精密伺服電機專用減速器送料。傳動機構采用精密齒輪齒條方式

1:一次可沖三個孔效率高.

2:沖孔精度準確,提度成品率.

3:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人

4:安全性高,獨特的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.

5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數.

6:易維護,維定成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本.

7.存儲功能強大,可以存儲若干組數據。

產品優點

主要具有如下特點：

1、沖孔、開料同時加工，亦可實現單純沖孔或單純開料加工。

2、一次可以同時沖4個孔，高速度可以達到每秒鐘沖3個孔；

注意事項：

1、非上崗人員禁止操作，必須經過專業培訓的人員進行操作
2、沖孔機大多是智能經處理，對于沖管材時要人手與動作一致，保持身體與沖孔模頭的間距不能太近，以免誤傷。
3、管材標準長度的型材按照產品要求完成等距，不等距、全沖貫穿，半沖等的一次性加工。
4、減少人工上下料的時間;加工累計誤差小于0.1MM，提高產品的精度;
5，模具拆換必須專業人士來完成，嚴禁個人私自拆裝。
6、沖孔采用自動糾偏功能避免了人工刻畫的誤差。誤差可控在0.1MM;

A:人工放料后自動進料、自動沖孔、自動退料
B:沖孔精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,獨特的機臺及模具安全結構性設計，確保工人操作安全，減少工傷事故。
E:可以一次兩條管材沖孔。系統可自動算料沖孔間距。
F:易維護，維定成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本。

小導管打孔機技術參數

天津西青小導管沖孔機結構

1、數控沖孔機在結構上首先是機身：
為保證液壓沖孔機充分的剛度，本機身是由兩塊60mm厚的鋼板焊接而成。機身呈“C”型，喉口深度能保證進入寬度大規格的工件。機身上部為液壓主缸，缸徑達￠220mm。機身下部為工作臺，裝有陰模座。機身中部為沖頭桿導向架，剛強的為沖頭定心并導向。 
2、壓料機構：
一種擺動機構，由液壓油缸驅動，用來壓緊工件，也用于承受沖頭從工件中退出的退料力。 
3、壓頭：
主缸活塞上帶有壓頭部件。壓頭上裝有三個汽缸和被其驅動的墊塊，從而形成沖頭選擇機構，可程控沖頭的工作次序。 
4、數控工作臺：
由下層的Y軸和上層的X軸構成。Y軸導軌安裝在獨立的底座上，底座與機身間有螺栓和定位銷連接，保證相互間位置固定，而又便于拆開分別運輸。X、Y軸均有交流伺服電機直接帶動滾珠絲杠，傳動相應托板在滾動導軌上移動。X軸托板上裝有夾鉗，從而帶動工件移動。在Y軸拖板上還固定有工件支撐板，板上有萬向輸送球支承工件。

天津西青小導管沖孔機工藝流程：

進料——加緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料
功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專業人員編程。
2、控制系統：觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。
4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機可連續加工孔，并可儲存100個產品的加工參數。
6、產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。

使用注意事項：

1、使用沖孔機的現場，應按沖孔機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

2、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

4、安裝前，應檢查并確認沖桿及各部件無變化。

5、安裝后，沖桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

6、安裝沖桿時，應從動力頭開始，逐節往下安裝。

7、不得將所需沖桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8、動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。

9、鋼絲繩的選用，應按說明書規定的要求配備。

10、安裝后，電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。

11、沖孔機應放置平穩、堅實，汽車式沖孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。