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• 產品特點

  • XYJ-T-30100半自動平面貼標機，應用吸貼方法貼標，實現在各種工件的平面上貼標，包括妝品扁瓶、包裝盒、塑料蓋貼標等。更改覆標機構，可適用于不平整面貼標，如凹平面、圓弧面的貼標

  • 產品詳細介紹

XYJ-T-30100半自動平面貼標機，應用吸貼方法貼標，實現在各種工件的平面上貼標，包括妝品扁瓶、包裝盒、塑料蓋貼標等。更改覆標機構，可適用于不平整面貼標，如凹平面、圓弧面的貼標；
更改治具，可適用于各種不規則工件的貼標；選配色帶打碼機或噴碼機，在標簽上打印日期和批號，實現打碼-貼標一體。我司可以根據產品特殊尺寸訂制。

半自動平面貼標機產品特點

◆功能強大，可用于各種工件的平面、圓弧面、凹平面的貼標，可用于不規則工件貼標；
◆貼標準確，穩定性高，采用PLC+細分步進電機驅動送標，送標準確；放料機構配置剎車功能，保證標帶繃緊，確保標簽檢測；標帶繞行糾偏機構，防止標簽左右偏移；
◆堅久耐用，電路與氣路分開布置，氣路配置凈裝置，避免空氣的水分侵害電器，延長設備壽命；整機采用高級鋁合金和不銹鋼材料，質量牢固；
◆調整方便，配置高低行程可調功能，不同高度產品貼標，無需反復更換治具；
◆外形美觀，采用底置電腦白電箱，配合不銹鋼和高級鋁合金，美觀大方，提升設備檔次；
◆具備手動/自動2種貼標控制方式，工人可根據需要，選擇使用傳感器或腳踩實現貼標的控制；設置手動、自動控制按鈕，出標長短可任意調控；
◆可選配功能和部件：
①熱打碼/噴碼功能；②自動上料功能；③自動收料功能（結合產品考慮）；④特殊標簽電眼

半自動平面貼標機適用范圍

◆適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等；
◆適用產品：要求在平面、弧面、圓周面、凹面、凸面或其他面貼附標簽的產品；
◆應用行業：廣泛應用于妝品、食品、玩具、日、電子、醫藥等行業；
◆應用實例：洗發水扁瓶貼標，包裝盒貼標，瓶蓋、塑膠殼貼標等。

半自動平面貼標機工作原理

＊核心工作原理：傳感器檢測到產品到位或腳踩發出產品到位信號，吸著標簽的吸頭下降貼標并覆標，然后退回原位
吸附下一張標簽，等待下一個貼標信號，一張標簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產品判定到位（設備檢測控制或人工控制）貼標并覆標（設備自動實現）取出已貼標產品。

半自動平面貼標機技術參數

◆適用產品尺寸（長寬高/厚）：
長度：20mm～200mm
寬度：20mm～150mm
厚度：0.2mm～120mm
◆貼標精度（mm）：0.5mm
◆貼標速度（pcs/min）：20～45pcs/min
◆重量（kg）：約48kg
◆頻率（HZ）：50HZ
◆電壓（V）：220V
◆功率（W）：145W
◆設備外形尺寸（mm）（長寬高）：約850410720
◆氣壓（Mpa）：0.4～0.6Mpa

編織的應用產品:
1.纜繩、消防繩、登山繩、等系列強力繩類，船用纜繩、全繩，漁網繩等。

2.服裝配飾繩、沙發邊繩、禮品袋繩、床上用品配繩、花邊繩等。

3.寵物繩、旗桿繩、登山繩、牽引繩、吊裝繩等。

4.雙股包芯電纜，外包管帶，蠟繩子帶，石棉繩，裝飾繩等。

5.扁繩，扁帶，松緊帶，鞋帶，內衣帶，等等。

6.禮品袋，高拉力繩，釣魚線，消防繩，船用纜繩，全繩，玻璃纖維套管，空心圓橡皮帶，空心繩，加芯繩，等等。

7.各工花式帶。

8.各類電線、電纜、金屬軟管。用于金屬絲，銅絲，纖維等編織。

9.電線、電纜增強層編織、水曖軟管、耐壓膠管、汔摩膠管、噴霧器膠管、金屬軟管、橡膠軟管、防爆、軟管等高速編織、使用編織的材料費如：不銹鋼絲、鋁鎂合金絲、紗線、紡織紗等。

10.適用于鞋帶禮品帶全自動和半自動的包頭機。

11.適用于包芯繩、口罩帶等的全封閉鉤針機。

12.適用于各種不銹鋼絲，鋁鎂合金絲，銅絲，紡織紗線等。使絲線均勻有序的排列合并到線軸上的并絲卷繞機。

13.全自動和半自動的紗管繞線機。

14.各類編織機配件。

產品規格技術參數：

產操作規程
1、開機前的準備工作：－打開電熱柜找到裝箱單，對照裝箱單驗收隨機的附件、配件
－新機器入廠前應先檢查電源電壓是否與機器相匹配，并請專業電工接通電源，注意機器電源必須接地
－固定機器時要校平衡
－檢查下盤及渦輪箱齒輪油是否到游標刻線位置（新機器下盤輪箱必須加油，根據不同規格設備約10～15kg）
注意：禁止加液壓油或潤滑油等不耐磨油品
2、開機后注意事項： －斷線指示燈（當包芯線或是斷紗時感應器接觸停機，應重新接線或是更換紗管重新啟動，斷線指示燈常亮）
－停經選擇開關（當不織包芯線帶時此開關應關閉，織包芯帶時打開，當包芯線斷時感應停機）
－轉速設定(調整機器運轉速度，即更改變頻器的頻率160hz，0-1500轉）
－啟動（固定紗管后按此啟動機器開始運轉）

－停止（緊急情況時，按停止按鈕機器立即停止）
－三相電源指示燈（電源開關接通時，三相指示燈常亮）
－變頻調制器參考變頻器說明書
3、編織： －測量樣品的編織節距，對照節距表，調換主動齒輪
－先低速編織，編織夾角定點及竄線板瓷眼、收線槽輪入槽處務必成一條直線
－放入芯線
－把編織機和樣品放在一起比較，確定產品和樣品無誤，編織開始
保養須知
（一）維護保養
1.每月檢查機器基座箱內齒輪油是否在規定范圍內（油位必須在測油針兩刻度中央，低于測油針下線時需加油，但不可過多，避免油外噴）
2.每天必須潤滑轉子及軸心與走馬錠并將臺面擦拭干凈，避免掉落物住馬錠
3.開機前必須確認機器動作范圍內沒有障礙物，開機時請以低速運轉5分鐘再提高轉速
（二）當班保養
1.及時清理盤面上的斷絲
2.導軌及其他轉動部位保持潤滑，每班加油2～3次
3.保持電器清潔

（三）新機器工作600小時后，必須進行強制保養
1.放油螺絲在下盤一側底部，放出下盤內機油并用柴油沖洗
2.注油孔在上盤面的一側，加R90耐熱機油
3.加入齒輪機油量以到刻度線為準
（四）電器保養
1.每6個月保養一次
2.切斷電源，待顯示器上數字消失后，方可保養
3.清除斷線停車開關觸電上的污垢
4.清除電器箱內灰塵及有腐蝕性的液體
5，檢查各配線端子是否松動
（五）年度保養
1.檢查下盤內機油是否在刻度線中間
2.檢查渦輪箱內機油是否低于刻度線
3.檢查連續轉動部位是否松動
4.用汽油清洗錠子（禁止用高強度稀釋劑，如松香水、）
5.更換磨損配件，適量加注機油
裝機臺注意事項
（1）請勿將機器放置在陽光能夠直接照射的地方，或靠近火源，高溫的地方
（2）請勿將機器放置在潮濕的地方，不可使機器遇水，空氣濕度保持在30%80%為佳
（3）請勿將機器放置在污染嚴重的地方
（4）請勿將機器放置在傾斜或不平之處
（5）請勿在機器上放置重物及其他雜物
（6）請勿將機器放置在有磁場的地方
（7）馬達上端剎手輪不得裝手柄
（8）保持盤面上清潔，8字導軌內不得有異物
（9）各導軌內錠子裝必須正確