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104.烘干機設備工作原理

　　烘干機設備廣泛用于建材，冶金、選礦、工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減

機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械程度高等優點。

轉筒式烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、工、煤炭、醫藥礦產業中。

　　回轉轉筒干燥器一般適應于粉粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優點是能力大、適用范圍光、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。

烘干機設備的理想選型做幾項必要的條件。

要看設備的適用性：烘干機首先必須能適用于特定的物料，而且可以滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。　　

第二就是干燥速率高：僅僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。　　

第三節能！耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。　　

第四低成本！節省：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。　　

第五運行成本低：設備折舊、耗能、人工費、費，備件費等運行費用要盡量低廉。　　

第六要優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。　　

第七認準符合環保要求，工作條件好，全性高。　　

第八在選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的烘干機（優缺點），往往對恰當選型有幫助。　

第九就是不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。

一、物料輸送設備：可根據車間情況選擇：

1.垂直提升上料（斗式提升機）

2.短距離大傾角上料（螺旋輸送機或大傾角皮帶輸送機）

3.遠距離上料（普通皮帶輸送機）

4.利用自然地勢落差省去該設備

二、物料緩沖儲存設備--料倉（可提供圖紙客戶自己制作）

三、給料裝置：電磁振動給料機

四、烘干機

五、除塵裝置（旋風除塵和布袋除塵結合方式）

六、熱源（可根據客戶實地狀況以及綜合成本考慮采用燃煤、燃氣、薪材等或者利用廢熱資源）

沙子烘干機工作流程：

濕沙子由輸送設備輸送至料倉，由給料機均勻的喂入烘干機內進料端，由熱源裝置提供的熱量使沙子在烘干機內行走的過程中完成熱交換，逐步干燥，終干燥后的沙子在烘干機尾部排料孔排出，在烘干過程中產生的水蒸氣、粉塵被除塵裝置系統中的風機引出經分離凈后排入大氣。

沙子三筒烘干機（高效烘干機）

用 途：
該機廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、工、鑄造等行業，原材料的烘干脫水。
特 點：
1、設備所需是國外進口產品1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉線產品
３、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效 率45%。
4、燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料
5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建降低50%左右，電耗低于60%。
6、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍。
7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
9、無需要大小齒輪轉動，采用托輪轉動。
10、出料溫度低于60%，可連續包裝。
技術參數：

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