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一、氣化站設備的特性 ：  
1、氣化站設備的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設計溫度最低達到-196℃(LNG儲存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環境溫度10℃左右。  
2、LNG氣化站低溫儲罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。  
3、LNG氣化站內低溫區域內的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。 
4、氣化站設備在普通氣候條件下要求能滿足設計要求，達到最大的氣化流量。 

5、低溫儲罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監查單位申報。

二、氣化站設備的主要維護： 
1、低溫儲罐：  
（1）內外夾層間真空度的測定(周期一年)  
（2）日常檢查儲罐設備的配套設施：儲罐外壁消防噴淋管，防雷避雷、防靜電接地線完好。  
（3）儲罐基礎要經常觀測，發現有無下陷或損壞現象，發現問題應及時上報、及理。  

（4）安全閥要定期檢驗，觀察有無結霜、及出現冷凝水現象，儲罐上安全閥起跳后需重新校驗。  

（5）儲罐外表面要定期檢查，有無變形、腐蝕、結霜、出現冷凝水等異常現象，發現問題及時上報、處理。

（6）儲罐液位應在正常儲存范圍內，液位上限為85％，下限為15％。 
（7）儲罐上都有壓力表和壓差液位計，都有現場指示和遠程變送傳輸，遠程變送是作為自控數據的采集傳送至中控室的，要定期的檢測和校驗。應根據儲存介質的密度來修正液位計及儲罐倉容。  
（8）與儲罐連接的第一道閥門不得做為進、出物料的控制閥，不容許
（9）低溫閥門使用一段時間后，會出現漏液現象。若發現上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。 

（10）低溫儲罐周圍不得呆放任何物質阻礙人行通道及操作，保持現場整潔。

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