超值型車削中心
挾帶著強大的切削性能與極致的加工精度,程泰 GA 系列 CNC 車床結合了大馬力、高剛性結構與大尺寸伺服定位刀塔,提供您高效率的車銑復合加工能力。此一系列 CNC 車床,憑藉著優異的重切削性能,無論于縮短加工時間、提高切屑移除率以及加工特殊堅硬材質等各方面,皆較同級機種具有更為突出的表現。除此之外,搭配可提高生產效率的各式標準配備以及極為耐用的機器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
采用高于同級機種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統,能在較低轉速作業區間提供優異的重切削能力。
Z 軸以超規格伺服馬達驅動,具備快速的加減速運動及強大的推力,提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。
重負荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結構,確保長年重切削運用下機臺的耐用性。
GA 系列全系列機型 ( 共 36 種機型 )
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系列
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GA-2000 系列
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GA-3000 系列
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夾頭尺寸
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8"
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8" / 10"
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10"
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10"
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12"
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15"
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棒材容徑
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? 51 mm
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? 65 mm
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? 77 mm
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? 75 mm
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? 90 mm
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? 105 mm
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車削長度
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300 mm *1
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GA-2000C / CM
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GA-2600C / CM
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GA-2800C / CM
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600 mm *1
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GA-2000 / M
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GA-2600 / M
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GA-2800 / M
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GA-3000 / M
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GA-3300 / M
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GA-3600 / M
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900 mm *1
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------
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------
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GA-3000L°
/ L° M
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GA-3300L°
/ L° M
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GA-3600L°
/ L° M
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1,200 mm *1
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GA-2000L / LM
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GA-2600L / LM
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GA-2800L / LM
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GA-3000L / LM
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GA-3300L / LM
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GA-3600L / LM
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*1 表列車削長度依各機型不同而略有差異,詳細資料請參閱規格表或洽程泰業務人員。
穩固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計,即使長時間連續加工,切屑亦不會堆積。
超大的加工范圍且可選用動力刀塔成為車削中心,加工運用更有彈性。
尾座選用活動頂針
全系列采可程式尾座設計 ( 精巧型 GA-2000C 系列無尾座結構 ),而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。
選擇手動模式,尾座心軸可吋動前移,頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。
選擇自動模式,尾座本體與心軸的移動皆由 M 碼控制,而心軸的推力大小可由手動調整。
Z 軸鞍座自動與尾座本體連結,并將其帶動至所需位置。
分離式水箱
分離式切削液水箱置放于機臺外側,相較于一般內置式水箱具有更高的機臺剛性。
運用充足的水箱空間產生的冷卻水流回路,可結合空氣循環以加速散熱效果,有效降低切削液的溫度并延長其使用壽命。
高溫切屑與切削液可經由強大的水流回路立即帶離加工區域,避免了熱源集中在加工區域下方所產生的溫升效應,使得加工精度因此提高而且更為穩定。
選配壓縮空氣導流氣泡管,即使在機臺未開機情形下,仍可藉由空壓機獨立供給之空氣氣泡維持動態水流循環,抑制厭氧菌孳生,有效延緩切削液的變質及降低異味的產生。
145 公升大容量外置式水箱設計,保養維護更為方便。
GA-2000C 系列機型
GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實的外型結構特別針對作業空間利用率極高,機臺需密集排列的高效率生產線所設計。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實的外型結構特別針對作業空間利用率極高,機臺需密集排列的高效率生產線所設計。
后出式排屑的設計,使得機臺得以更緊密排列,藉以提高操作者的作業便利性并增加生產效益。
后出式除屑機另可搭配中央鐵屑輸送帶系統,大幅簡化鐵屑處理程序,提高單人多機操作的作業目標。

全系列除屑機皆配備可調式計時器,可依實際切削情形調整工作時間,藉此減少冷卻液之流失。
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機型
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出屑口
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鏈式
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螺旋式
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刮板式
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GA-2000/300
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側出
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后出
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S
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O
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O
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GA-2000
GA-3000
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側出
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S
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O
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O
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后出
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O
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O
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O
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GA-2000L
GA-3000L°
GA-3000L
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側出
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S
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O
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O
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后出
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高強度結構
主要機臺構件整合為一強固基礎,低重心機身及 30? 床鞍設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM ),讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計,機械強度較傳統設計增加 30%。所以 GA 系列產品可以保持長期重切削下的加工精度,并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
手工鏟花
所有滑板,主軸臺,刀塔,尾座,及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花,以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
所有主軸及進給系統之伺服馬達,皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC αi 系列絕對值 AC 伺服馬達驅動,能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關,因此不但開機后不必回原點,而且沒有極限開關損壞的問題。
最佳化設計
運用業界領先的科技,研發團隊全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進行機械結構輔助設計,藉以確保所有產品品質,達成設計最佳化的目的。


機頭采左右對稱式設計,可將重切削時所承受的各軸向負荷,更均勻的分布至機頭底部,防止結構受力變形。
外罩搭配散熱葉片的設計,可加速散熱效率,即使長時間重切削加工,機頭也不會受熱變形。
軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20m/min 及 24m/min。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預拉設計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型,經熱處理且精密研磨,并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。
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重要諸元
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GA-3000
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GA-3300
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GA-3600
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最大旋徑
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? 600 mm
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床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )
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? 500 mm
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最大車削直徑
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? 500 mm
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標準車削直徑
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? 225 mm
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最大車削長度 *1
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629 || 929 || 1,229 mm
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624 || 924 || 1,224 mm
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596 || 896 || 1,196 mm
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最大工件重量 *2
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340 kg
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340 kg
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340 kg
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夾頭尺寸
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? 10" ( 12" )
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? 12" ( 15" )
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? 15"
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棒材容徑
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? 75 mm
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? 90 mm
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? 105 mm
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