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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層混凝土開製至縱向受力鋼筋屬服受拉區混凝土開製時,彎矩一曲率曲線上出現據點,曲線曲率減小,但隨后曲線斜率基本不變。這個階段中加固梁截面剛度變化也與普通混凝土梁的表現相似,截面基本上仍表現為彈性性質,但相應剛度值也較對比普通混凝土梁的剛度值大一些,即曲線斜率更大一些。厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料以粉煤灰等量替代水泥通常會導致混凝土收縮的增大，早期增大１０％～３０％，后期增大１０％左右。質量替代率小于２０％，收縮增幅較大，２０％～３０％左右，混凝土收縮基本不變或略有減小，大于３０％，則收縮增幅較小。。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；約束對混凝土收縮開裂有著關鍵影響。混凝土承受的約束作用分內約束（自約束）和外約束兩類。混凝土的收縮變形如果是完全自由的，則變形達到最大值，而內應力為零，同時不可能產生任何裂縫。如果收縮變形受到約束，在全約束狀態下則應力達到最大值，而變形為零。在全約束與完全自由狀態的中間過程，即為彈性約束狀態，此時，可以將自由變形分解成為約束變形和顯現變形（實際變形）。實際變形越大，約束應力越小；實際變形越小。約束應力越大，這種約束狀態與荷載作用下的結構受力狀態有著根本區別。混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋隨著植筋深度的增加，植筋構件的承載力更加接近整體澆筑構件，植筋深度為１５ｄ和２０ｄ的構件可以達到設計要求；對比試驗結果，認為用非線性彈簧單元ＳＰＲＩＮＧＡ模擬錨固深度范圍內植筋膠與鋼筋的粘結作用是比較合理的，體現了植筋膠的粘結作用。分析錨固段鋼筋的應變可以發現：鋼筋應變集中在植入鋼筋錨固段的上部，下部鋼筋應變小，與試驗中應變片測得的結果一致，說明植筋膠粘結效果好，鋼筋錨固良好。。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中普通澆筑混凝土對鋼筋是直接的握裹，而植筋則在鋼筋與混凝土之間有一層膠粘劑，因此它們之間的傳力形式是有區別的。由于膠粘劑是在混凝土成形后注入，為保證傳力的可靠性，植筋時膠的飽滿度和粘結程度很重要。植筋的錨固受力，首先是鋼筋的肋與周圍膠粘劑相互咬合和分子問的作用，在鋼筋兩肋之間，還發揮的粘結作用由下列應力組合：沿鋼筋表面的附著力而產生的剪應力；對肋條側面的壓應力；作用在相鄰兩肋條之間膠粘劑圓柱面上剪應力。摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產品特點

1.灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設混凝土中的鋼筋破壞除受Ｃｌ－侵蝕引起的銹蝕外，還包括鋼筋的脆性斷裂、氫脆現象。鋼筋在拉應力和腐蝕性介質共同作用下形成的脆性斷裂，這種破壞可在較低拉應力和微弱介質作用下產生破壞；鋼筋的氫脆現象，即預應力筋在酸性與微堿性的介質中發生脆性斷裂，鋼筋在腐蝕過程中會產生少量氫氣，當鋼筋內部存在缺陷，氫以原子形式滲入鋼筋內部并生真空壓漿工藝特性及要求：減少孔道中阻力，加速了漿液的流動，形成一個連續且迅速的過程，縮短了灌漿時間，提高了生產工效；強化了漿液的慣性流動與沖擊及對孔道的充盈。在真空狀態下，孔道內的空氣、水份以及混在水泥漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現象，確保了孔道灌注的密實性和漿體的強度，以及預防和克服對預應力筋的腐蝕，從而最大限度地提高了結構的耐久性和安全性。成氫分子時，會產生很大壓力，出現鼓泡現象，使鋼筋脆化。備二鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa鋼筋腐蝕與檢測方法：鋼筋混凝土試塊加速腐蝕實驗方法：含鋼筋的試塊，標準養護后放入３％氯化鈉和３．６％硫酸鈉混合溶液中。浸泡一周，干燥一天。循環１６次，之后放在自然環境下放置２８周和５６周。對鋼筋混凝土試塊中的鋼筋腐蝕前和腐蝕后除銹后用ＭＥＴＴＬＥＲＴＯＬＥＤＯ公司ＡＢ２０４．Ｓ型電子天平進行粘鋼加固的原則：橋梁結構由于結構失效或損傷經評估（公路舊橋承載能力評定方法）不滿足結構安全或正常使用要求時，必須進行加固。加固設計的內容及范圍，應根據評估結論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區段或特定的構件。稱重，并根據得到的實驗數據求出銹蝕層銹蝕率。。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準目前國外對壓漿要求比較嚴格,而且在正式壓漿前,須作壓漿試驗。對于特殊壓漿,一般由專業生產廠家或分包商提供材料,負責施工。如由承包商施工,須按照材料供應商的說明或指導進行。對于袋裝壓漿材料,也應按照生產廠家說當混凝土的底板或墻板的厚度為200~600mm時,可采取增配構造鋼筋,使構造筋起到溫度筋的作用,能有效地提高混凝土抗裂性能。配筋應盡可能采用小直徑、小問距。例如直徑為8~14的鋼筋,問距150mm,按全截面對稱配置比較合理,可提高抵抗貫穿性開裂的能力。全截面含筋率控制在o.3%~o.5%之間為好。實踐證明,當含筋率小于o.3%時,凝容易開裂。受力鋼筋能滿足變形構造要求時,可不再增加溫度筋。構造筋如不能起到抗約束作用時,應增配溫度筋。對于超厚墻體混凝土,構造筋對控制貫穿性裂縫的作用較小。但沿混凝土表面配置鋼筋可提高面層抗表面降溫的影響和千縮。明進行,并且要注意材料的生產時間、化學成分、細度及溫度對水泥漿的性能是否有明顯的影響。另外,后張協會還對壓漿進行了A、B、C、D分類。A為非侵蝕性環境,B為侵蝕性環境,C為袋裝壓漿材料,D為其它嚴格要求的情況。國外對壓漿操作人員也作了要求,必須由經過培訓或有經驗的人員進行。來定的，不代表產品質碳化是大氣環境中的二氧化碳侵入混凝土并與其中的堿性物質發生反應使混凝土PH值下降的過程。當PH值降至11.5左右時，鋼筋表面的鈍化膜不再穩定，當PH值降至9～10時，鈍化膜被完全破壞，鋼筋處于脫鈍狀態，也就具備了發生銹蝕的條件。離子可通過混凝土內部的空隙和微裂縫體系，從周圍環境向混凝土內由此可以看出，混凝土早期自收縮大，特別是從澆筑開始的ｌｄ內，自收縮增幅很快，這一特點必然導致混凝土內部缺陷增多，從而造成強度損失及耐久性降低。重視混凝土的早期自收縮，進一步研究補償方法及抑制措施，防止收縮裂縫的產生，是提高混凝土綜合性能，更好地滿足工程實踐的一個十分重要的問題。部滲透，當鋼筋表面混凝土空隙液中游離的Cl濃度超過一定值時，即使在堿度較高如PH值大于11.5的情況下，Cl也能破壞鈍化膜使鋼筋發生銹蝕。量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保報道碳纖維增強塑料預施應力的預應力混凝土已用于實際工程。試驗結果表明，這種梁的靜態破壞形態幾乎與預應力鋼筋混凝土的靜態破壞形態相同。不僅靜定結構，而且超靜定結構也可以用這種方式施加預應力。護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱２００５年龍佩恒在分析溫度應力對預應力箱形梁開裂問題的影響時，研究了溫度應力沿箱梁各部位的分布規律和箱梁橋設計參數及溫度梯度對溫度應力分布規律的影響。研究結果表明，在溫度梯度荷載作用下，箱梁局部出現了較大的橫向和縱向拉應力。其中箱梁截面頂板上緣和下緣出現較大的橫向拉應力，中跨跨中截面底板下緣和中支點截面上緣出現較大的縱向拉應力，且橫向應力和縱向應力沿截面橫向呈不均勻分布，局部應力較大。２００６年王毅詳細討論了混凝土箱梁的正溫度梯度曲線的影響因素，研究了我國公路橋梁混凝土箱梁的正溫度梯度，定量的確定了各影響因素與正溫度梯度曲線的關系，證明了梗腋高度、太陽輻射強度和日氣溫變化的幅值是影響混凝土箱梁正溫度梯度的重要因素。養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性什么碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕氣（候）性能最好的材料之一。已有的研究成果表明：弱酸、弱堿、凍融循環、長時間日照等環境作用對碳纖維的力學性能及耐老化性能影響極小。目前常用的非預應力碳纖維板加固技術，是在結構受拉區域用化學膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構件混凝土及內部鋼筋共同承受拉應力。是大體積混凝土,國內外有許多種不同的定義:日本建筑學會標準(JASS5)的定義是:結構斷面最小寸在80cm以上;水化熱引起的混凝土內最高溫度與外界氣溫之差,預計超過25度的混凝土,稱為大體積混凝土。美同混凝土協會(Ac)規定的定義是:任何就地澆筑的混凝土其寸之大必須釆取描施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大展度地空制減少開裂,就為大體積混凝土。組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定已有研究成果表明,離應力的存在對碳纖維布的剝萬有著極其重要的影響,其數值大小與許多因素有關,在分析;剝高現象時主要考慮碳纖維布端部、集中加載處和主製鑓處的割高應力。產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

   高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲水泥水化的高堿性使混凝土內鋼筋表面產生一層致密的鈍化膜。以往的研究認為，該鈍化膜是由鐵的氧化物構成，但最近研究表明，該鈍化膜中含有＆一Ｄ鍵它對鋼筋有很強的保護能力。然而，該鈍化膜只有在高堿環境中才是穩定的，當ｐＨ＜１１．５時，就開始不穩定，當ｐＨ＜９．８８時該鈍化膜生成困難或已經生存的鈍化膜逐漸破壞。ａ一是極強的去鈍化劑，ａ一進入混凝土到達鋼筋表面吸附于局部鈍化膜處時，可使該處的ｐＨ值迅速降低，可使鋼筋表面ｐＨ值降低到４以下，從而破壞鋼筋表面的鈍化膜。存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行銹蝕鋼筋的金相組織分析表明其材料性能基本不發生變化。實際屈服強度、極限強度和彈性模量等力學指標基本不變，可以采用銹蝕前鋼筋力學性能指標進行計算，但要考慮鋼筋銹蝕后截面的折減。變形鋼筋的名義屈服強度等力學指標隨著銹蝕程度的增加近似線性降低，通過綜合分析，計算銹蝕鋼筋的名義屈服強度和名義極限強度。有限元分析和試驗結果表明，變形鋼筋名義屈服強度和名義極限強度降低的主要原因是鋼筋截面損失，而應力集中影響不大，但伸長率的降低除鋼筋截面損失外還與應力集中有很大關系，本文試驗結果表明變形鋼筋的斷后伸長率與最大截面損失率成指數函數關系。拉動導流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大鋼絞線張拉伸長值計算鋼絞線預應力張拉施工設計控制張拉力，是指預應力張拉完成后鋼絞線在錨斜板下端采用螺栓連接時，螺栓加力的大小對錨固效果產生影響，且不易控制。較松時錨固得不到保證，膠層易拉脫；較緊時，梁破壞時膠層與混凝土面層依然開裂，只是不向外崩脫。這種連接的試驗梁抗剪承載力比對比梁有所提高，但效果不很顯著。另外，采用螺栓加力錨固，實際工程中很難應用，因為斜粘鋼板需伸出梁底才能鉆孔加穿螺栓，會相應降低建筑物的凈空，影響外觀，螺栓的加工需有相應的設備，且加工費用較高，因此不宜采用。夾具前的拉力。因此，在鋼絞線預應力張拉理論在底層波紋管上緣，粗骨料易堆積在一起，而為了保證梁體密實性，必然要加強腹板波紋管下混凝土振搗，有時就可能造成振搗過度，在波紋管下緣形成一層砂漿層，從外觀上看，梁體在腹板局部出現不密實或沿底層波紋管方向出現一層水波紋。防治措施：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時塌落度，必要時對粗汶川地震中大量砌體結構房屋出現災難性破壞與倒塌，給國家造成了巨大的生命和財產損失，給廣大工程界敲響了一道警鐘。在歐美發達國家用于結構加固改造的投資已占建筑業總投資的５０％以上，近幾十年，結構的加固改造在我國也有一定的發展，并出版了一些相應的國家規范、規程及行業標準，結構的加固與改造也已經成為一個重要的研究方向，但是砌體結構房屋加固與改造的研究和發展比較緩慢。骨料進行過篩。伸長量計算時，應以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離作為鋼絞線的計算長度，但在預應力張拉時鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的，故為控制和計算方便，一般以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離，再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度，作為鋼絞線預應力張拉理論伸長量的計算長度。體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

.模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

.當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。