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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)通過(guò)對(duì)不同膠凝材料：ＯＰＣ，ＡＳＣ堿（激發(fā)礦渣水泥）、ＬＦＡ石（灰．粉煤灰水泥）、摻石膏和石灰的高鋁水泥，在ｐＨ＝３的硝酸和醋酸以及ｐＨ－５的醋酸中的性能變化，推斷出水泥的耐酸性取決于水泥水化產(chǎn)物的耐酸性而不是基體孔隙率的結(jié)論。胡志遠(yuǎn)、陳劍雄等人在用高達(dá)８５％的鈦渣、礦渣等摻合料制作的混凝土在ｐＨ＝ｌ的硫酸中具有很好的耐酸性能，在實(shí)驗(yàn)齡期內(nèi)一直呈現(xiàn)強(qiáng)度增長(zhǎng)趨勢(shì)。二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6美國(guó)鋼筋阻銹劑協(xié)會(huì)（ＣＣ認(rèn)）報(bào)告中指出“商業(yè)鋼筋阻銹劑已經(jīng)使用了２０多年，大量應(yīng)用于海工混凝土、橋梁、停車場(chǎng)等結(jié)構(gòu)�！C明鋼筋阻銹劑是最有效的防護(hù)方法之一＂。我國(guó)在建的青島海灣跨海大橋中非預(yù)應(yīng)力混凝土部分就使用了規(guī)范推薦的亞硝酸鈣作為在我國(guó)，以東南大學(xué)、國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心、清華大學(xué)為代表的高等院校和科研機(jī)構(gòu)對(duì)ＣＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，并取得了一系列的成果。東南大學(xué)自１９９７年成立以呂志濤院士為首的ＣＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)課題組以來(lái)，與日本茨城大學(xué)及國(guó)內(nèi)有關(guān)單位合作，圍繞該項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行了一系列的研究和推廣應(yīng)用工作，完成梁、柱、板、框架等１００多個(gè)試件的試驗(yàn)研究，研究?jī)?nèi)容包括抗彎、抗剪、抗扭、抗震及粘結(jié)機(jī)理等，并在ＣＦＲＰ和配套膠的國(guó)產(chǎn)化方面作了較多的研究。同時(shí)，國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心、東南大學(xué)、北京特西達(dá)科技有限公司等單位已完成多項(xiàng)實(shí)際工程的加固。此外，我國(guó)于２００３年編制了《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ＣＥＣＳｌ４６：２００３）。鋼筋阻銹劑。綜合考慮引起鋼筋腐蝕的臨界氯離子濃度、保護(hù)層厚度及混凝土拌合物氯離子總含量，作為亞硝酸鈣摻加量的依據(jù)，該工程亞硝酸鈣摻量為６ｋｇ／ｍ３。同時(shí)亞硝酸鈣又是良好的防凍組份，冬季施工不必另加防凍劑。、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌在孔洞周圍、變斷面轉(zhuǎn)角部位、轉(zhuǎn)角處等由于溫度變化和混凝土收縮,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫。為此,可在孔洞四周增配斜向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片;在變斷面處避免斷面突變,可作局部處理使斷面逐漸過(guò)渡,同時(shí)增配抗裂鋼筋,這對(duì)防止裂縫是有益的。漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械鋼筋極限延伸率與鋼筋銹蝕率關(guān)系數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，因而不能定量的去研究它的關(guān)系，但是仍可以定性的看出隨著銹蝕率增大，石灰石集料混凝土中的集料同樣被酸侵蝕，而硅質(zhì)集料很難被腐蝕，就會(huì)在ＩＴＺ附近產(chǎn)生應(yīng)力而造成裂縫，降低混凝土的耐腐蝕性能進(jìn)而殃及混凝土的力學(xué)性能。Ｖ．Ｐａｖｌｉｋ的研究表明，在高濃度（０．２ｍｏｌ／Ｌ）的硝酸溶液中，石灰石質(zhì)的集料不能夠提高砂漿的耐酸性能。而在南非一項(xiàng)工程中用石灰石集料配制的混凝土的壽命是硅質(zhì)集料配制混凝土壽命的３￣５倍，在澳大利亞則為１．９倍。研究結(jié)果表明用石灰石為集料的混凝土在酸性環(huán)境中的酸消耗量是硅質(zhì)集料混凝土的４－８倍。鋼筋極限延伸率下降的趨勢(shì)。海洋環(huán)境下，鋼筋銹蝕后，截面不是均勻削弱，而是局部的截面削弱。當(dāng)鋼筋銹蝕最嚴(yán)重處的鋼筋已經(jīng)屈服，甚至達(dá)到極限強(qiáng)度將被拉斷時(shí)，其它截面的應(yīng)變可能還不是很大，這些總體就表現(xiàn)為延伸率下降。攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)Ｔ形橋梁結(jié)構(gòu)，在公路與城市橋梁中應(yīng)用廣泛。由于公路與城市橋梁的特點(diǎn)是橋面寬、梁高較矮，加上橋面完全受到太陽(yáng)輻射作用等因素影響，所以在這種橋梁中，橋梁的頂面與底面間的溫差是相當(dāng)大的。工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)計(jì)算由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力。對(duì)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固的橋梁來(lái)說(shuō)，由于碳纖維板與混凝土和鋼筋的熱膨脹系數(shù)相差較大，若考慮旖工固化溫度和構(gòu)件的工作溫度隨結(jié)構(gòu)設(shè)置地點(diǎn)和四季溫度的差異，溫差通常超過(guò)４０℃，則碳纖維片材補(bǔ)強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)中，碳纖維片材．混凝土界面必將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，影響加固效果，在加固設(shè)計(jì)中必須予以考慮。無(wú)收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差、收縮及沉降等變形作用是在旌工期間發(fā)生，在這之后的溫差就比較小，只剩余一部分收縮。工程實(shí)踐說(shuō)明，一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫大多在“早期裂縫活動(dòng)期”，特別是施工條件多變，回填不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)較差等情況下，更容易出現(xiàn)“早期裂縫”。于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子大于臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子時(shí),混凝土初始製紋尖端擴(kuò)展,製縫逐漸發(fā)展,混凝土保護(hù)層沿著銹蝕鋼筋形成裂縫。這些製鐘稱為侵蝕性介質(zhì)到達(dá)鋼筋表面的通道,因而加速鋼筋的銹蝕。若不采取措施,則鋼筋的銹蝕會(huì)進(jìn)一步發(fā)展直至保護(hù)層剝落。製縫擴(kuò)展階段取決于應(yīng)力強(qiáng)度因子和臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子。臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子主要與混凝土保護(hù)層的抗拉強(qiáng)度和厚度有關(guān),保護(hù)層抗拉強(qiáng)度和厚度越大,臨界應(yīng)力強(qiáng)度越大。當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕電流密度都與在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中（３．５％ＮａＣＩ溶液）的不同，這主要可能是由于劃痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均勻分部造成的。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中，其涂層的劃痕尺寸（４ｍｍ×０．４ｍｍ）較小，陽(yáng)極反應(yīng)發(fā)生在劃痕下鋼筋表面，而其陰極反應(yīng)主要由氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的還原提供的。由于環(huán)氧涂層良好的阻擋層性質(zhì)，氧在涂層中的擴(kuò)散滲透過(guò)程緩慢，因此環(huán)氧涂層／鋼筋界面缺乏足夠量的氧發(fā)生陰極還原反應(yīng)，以維持陽(yáng)極反應(yīng)，因而腐蝕速度較低。在工地試驗(yàn)室對(duì)壓漿劑材料加水進(jìn)行試配，各種材料的稱量（均以質(zhì)量計(jì)）應(yīng)到±1%。經(jīng)試配的漿液其各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足表的要求后方可用于正式灌漿。然而在海洋潮差環(huán)境中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸（１０ｍｍＸ０．８ｍｍ）較大，溶解氧在劃痕部位的濃度較大，可在劃痕部位的鋼筋上還原。的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快在大面積混凝土施工過(guò)程中，粉煤灰應(yīng)采用ＧＢｌ５５６。８８標(biāo)準(zhǔn)中ＩＩ級(jí)以上粉煤灰。粉煤灰取代普通硅酸鹽水泥的百分率，一般宣控制在１０％．２０％為宜。但對(duì)于高強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥，根據(jù)前述試驗(yàn)研究，摻量可適當(dāng)提高到３０％左右。以部分粉煤灰代替水泥，不僅可以改善混凝土的和易性和可泵性，而且還可以減少混凝土的用水量，降低水灰比，使大面積混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度提高。另外，在大面積混凝土中摻入粉煤灰時(shí)，是用等量取代法取代部分水泥，使大面積混凝士的水泥用量大大減少，可降低水泥水化熱產(chǎn)生的內(nèi)部溫升和推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/硬化混凝土由三部分組成：集料、漿體和集料．漿體過(guò)渡區(qū)（ＩＴ墻體早期溫度麻力的分稚卡型與混凝土早期泓度場(chǎng)的分布與發(fā)腱打關(guān)。山干坫體厚度比較結(jié)構(gòu)的甲面尺寸比較大，因此墻休內(nèi)外溫差是很大，墻休一般會(huì)在早期由于內(nèi)外溫差差異產(chǎn)牛表面開(kāi)襲。仙在混凝上澆筑后矧，由于混凝內(nèi)部特征點(diǎn)和表面特征點(diǎn)的溫降幅度均比較大，廊力增加的很快，由于混凝土此時(shí)的允許抗扣強(qiáng)度比較低，報(bào)有叮能混凝墻體絀構(gòu)在此時(shí)產(chǎn)牛裂縫。Ｚ）。ＩＴＺ是混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié)，由于邊避效應(yīng)、離子遷移和成核生長(zhǎng)、微區(qū)泌水效應(yīng)等原因而形成１５５。，典型厚度為２０－－－１００ｐｍ。它的結(jié)構(gòu)和性能的好壞直接決定水泥混凝土強(qiáng)度、收縮、徐變以及擴(kuò)散和滲透等整體性能。與水泥石相比，普通水影響氫脆產(chǎn)生的因素有：材料因素。氫脆容易發(fā)生在高強(qiáng)度材料金屬中，此外在低強(qiáng)度鋼材上常發(fā)生所謂氫鼓泡現(xiàn)象，在本質(zhì)上也屬于管壓漿工作非常重要，對(duì)于負(fù)彎矩孔道壓漿已　完的梁，可采用隨機(jī)抽樣的辦法進(jìn)行檢驗(yàn)，但懷疑有質(zhì)量隱患的梁應(yīng)逐片逐條孔道進(jìn)行排查，排查的主要方法可采用鉆孔沖氣法進(jìn)行，現(xiàn)以某３０ＩＴＩ箱梁橋?yàn)槔�，闡述負(fù)彎矩壓漿的檢驗(yàn)及問(wèn)題處理措施。氫脆問(wèn)題。純鐵一般不發(fā)生氫脆。鋼的氫脆與鋼的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。鋼的屈服強(qiáng)度愈高，則氫脆敏感性愈大，較小的氫量即能引起氫脆。應(yīng)力因素。氫脆通常是由拉應(yīng)力引起的，壓應(yīng)力一般不引起氫脆。引起氫脆的應(yīng)力存在臨界值，即臨界應(yīng)力。在臨界應(yīng)力以上，應(yīng)力愈高，氫脆敏感性愈大。環(huán)境因素。環(huán)境有氫原子，或經(jīng)過(guò)電極反應(yīng)有氫原子析出的情況，均可能引起敏感性材料的氫脆。鋼中氫量在5ppm以下時(shí)，隨氫量增加鋼的氫脆可能性增加，斷裂應(yīng)力、斷面收縮率和延伸率都降低。溫度在20～40℃時(shí)最容易發(fā)生氫脆現(xiàn)象。由于PC鋼筋與普通鋼筋的材料化學(xué)成分不同，它們的腐蝕敏感性及腐蝕速度也有所不同。此外預(yù)應(yīng)力對(duì)PC鋼筋的腐蝕速度、應(yīng)力腐蝕和氫脆都有很大的影響。泥混凝土界面具有如下結(jié)構(gòu)特征：水灰比高；孔隙率大；ＣＨ晶體取向生長(zhǎng)；在集料表面附近ＣＨ和ＡＦｔ有富集現(xiàn)象，且結(jié)晶顆粒尺寸較大１５６１。s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,混凝土結(jié)構(gòu)由于環(huán)境因素的作用,強(qiáng)度的提高并不能使其在設(shè)計(jì)服役期內(nèi)満足預(yù)定的功能,由此引出了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題。結(jié)構(gòu)耐久性的不足而造成的后果是非常嚴(yán)重的,由此對(duì)采用無(wú)機(jī)膠（氯氧鎂水泥）粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的高溫性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)，和環(huán)氧樹(shù)脂相比，雖然這種無(wú)機(jī)粘結(jié)劑在滲透力、粘結(jié)纖維后的強(qiáng)度等方面相對(duì)較弱，但還是有其加固的功效。在高溫下，雖然其強(qiáng)度相對(duì)常溫時(shí)有所降低，但是相比于環(huán)氧樹(shù)脂在１００＂Ｃ就完全喪失強(qiáng)度來(lái)說(shuō)，其顯然有較高的實(shí)用價(jià)值。當(dāng)溫度超過(guò)３００＂Ｃ時(shí)，ＭＯＣ本身也會(huì)因?yàn)槭^(guò)多而出現(xiàn)很多的龜裂裂紋，以致強(qiáng)度降低非常大，因此，建議在使用ＭＯＣ作為粘結(jié)劑時(shí)，碳纖維布外表面應(yīng)采用防火涂層，使膠層處的溫度小于３００℃。另一方面，即使研究出能耐更高溫度的膠，由于混凝土抗拉強(qiáng)度在３００℃時(shí)降為原來(lái)的５２％，使膠和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度相應(yīng)下降到了原來(lái)的７２％，所以，研究能耐更高溫度的膠意義不大。帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。正如認(rèn)為的那樣同,20世紀(jì)人們?yōu)榱俗非蠼ǖ慕?jīng)研日標(biāo),將注意力集中在建設(shè)速度和混凝土的高強(qiáng)度(特別是高早強(qiáng))的提高上到了21世紀(jì),人們需要更多的關(guān)注耐久性問(wèn)題。石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備

3，具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。

   高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說(shuō)明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開(kāi)啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過(guò)程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)査閱和前期工作的總結(jié),進(jìn)行了西根鋼筋混凝土T形梁的加固試驗(yàn)。試驗(yàn)為對(duì)比試驗(yàn),分別采用普通粘貼碳纖維布加國(guó)和非粘1i!占的體外四點(diǎn)錨固預(yù)應(yīng)力破纖維布加固,主要目的是比較在相同加面量的前提下兩種加固法的技本工藝及加固數(shù)果。斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

.灌漿過(guò)程中如發(fā)需要注意，鍍鋅鋼筋和混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度有可能降低，遮可能是鋅埋于混凝士中形成的氫氣泡導(dǎo)致的嘲。為了防止氫氣的產(chǎn)生，鋅的表露需要用鉻酸鹽處理。但是許多實(shí)驗(yàn)結(jié)果寢明，在普通混凝土中使用鍍鋅鋼筋，對(duì)鋼筋和混凝土之闡結(jié)合力的影響珂忽略不計(jì)，而且鍍鋅鋼筋的鉻酸鹽化處理似乎沒(méi)有必要。但是，在高強(qiáng)度混凝±中，使震鍍鋅鑣簸～般會(huì)辱ｌ起２０％靜強(qiáng)度降低淵�，F(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布考慮我國(guó)各設(shè)計(jì)、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定了《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》和臺(tái)灣規(guī)范這三種規(guī)范或規(guī)程中的碳纖維粘貼加固計(jì)算公式進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)合文獻(xiàn)中已有的空心板試驗(yàn)?zāi)Ｐ图皵?shù)據(jù)，分別應(yīng)用三種計(jì)算公式分別對(duì)所取空心板試驗(yàn)板進(jìn)行加固計(jì)算，并對(duì)試驗(yàn)值和計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比和誤差分析，經(jīng)比較推薦《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中的計(jì)算公式作為空心板橋加固計(jì)算的依據(jù)。撒少量CGM干料，吸干水份。

.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。