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★灌漿料的特點(diǎn)　　

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。　　

微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

耐侯性好-40℃～6１９９４年，前蘇聯(lián)學(xué)者對(duì)結(jié)構(gòu)的可靠度研究展開(kāi)了豐富的工作，明確了結(jié)構(gòu)荷載及抗力的分布統(tǒng)計(jì)方法，針對(duì)結(jié)構(gòu)可靠度受到檢測(cè)手段以及計(jì)算方法的影響，提出了時(shí)間這一影響因素。國(guó)內(nèi)的可靠度研究始于二十世紀(jì)七十年代，１９７６年，原國(guó)家建委下達(dá)了“建筑結(jié)構(gòu)安全度及荷載組合＂研究課題，１９７９年又下達(dá)了編制《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的任務(wù)，國(guó)內(nèi)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)院和高等院校等單位展開(kāi)了大量的調(diào)查研究，對(duì)既有的建筑結(jié)｝構(gòu)一方面，投入資金搞梁場(chǎng)綠化，種植花草樹(shù)木，在混凝土遍布的空間點(diǎn)綴著綠色，讓施工環(huán)境變得更加和諧、自然、美觀；另一方面，倡導(dǎo)節(jié)能減排低碳、節(jié)約用水，打造兩個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)，一個(gè)是外循環(huán)水系統(tǒng)，主要針對(duì)箱梁腹板、頂板養(yǎng)護(hù)，在整個(gè)梁場(chǎng)建立一個(gè)完整的排水、集水、凈化系統(tǒng)，將梁板腹板、頂板養(yǎng)護(hù)用水通過(guò)排水系統(tǒng)收集在一起，再用沉淀池、過(guò)濾池進(jìn)行凈化處理，然后將凈化后的水又重新用于梁板的養(yǎng)護(hù)，從而達(dá)到循環(huán)回收利用的效果。的荷垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可。載、材料性能、構(gòu)件可靠度計(jì)算、設(shè)計(jì)計(jì)算公式等進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)驗(yàn)證，并在１９８４年完成了《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ６８．８４）的編制工作。00℃長(zhǎng)期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。

的耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

　　2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%<水泥砼裂縫常見(jiàn)修補(bǔ)方法：壓力注漿法修補(bǔ)裂縫。a.機(jī)械動(dòng)力法：利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4Mpa）將補(bǔ)縫漿液注入水泥砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。b.低壓注漿法：利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。開(kāi)槽填補(bǔ)法修補(bǔ)裂縫沿水泥砼裂縫開(kāi)鑿成槽，用聚合物水泥砂漿將其填補(bǔ)封閉的方法稱(chēng)為開(kāi)槽填補(bǔ)修補(bǔ)法。適用于結(jié)構(gòu)允許開(kāi)槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺(tái)或路面水泥砼的裂縫。涂膜封閉法修補(bǔ)裂縫在水泥砼表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法稱(chēng)涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)。/SPAN>

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

　　2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

　　2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)

　　2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料混凝土墻體在早期由于水泥水化熱的釋放會(huì)引起溫度的上升與體積膨脹，在此外，在大體積混凝土施工時(shí)，拋入一些沖洗干凈、無(wú)裂縫、規(guī)格１５０—２５０ｍｍ的堅(jiān)固大石塊，以減少混凝土總用量，進(jìn)而減少水泥用量，降低水化熱，而且石塊本身也吸收發(fā)熱量，使混凝土水化熱進(jìn)一步降低，有利于大體積混凝士溫度裂縫控制。水泥水化熱釋放速度變緩以后又會(huì)由于墻體表面散熱作用而溫度下降體積收縮。混凝土墻體的膨脹與收縮將受到周?chē)鷺?gòu)件如底板或基礎(chǔ)的約束，不能自由發(fā)生從而在混凝土墻體中引起受力變形，當(dāng)受力變形大于混凝土的極限變形時(shí)，墻體就將出現(xiàn)裂縫。

　　2.3.1負(fù)彎矩區(qū)孔道壓漿不密實(shí)的危害：先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁在體系轉(zhuǎn)換后，現(xiàn)澆濕接頭處承受著最大的負(fù)彎矩和最大的剪力，是連續(xù)梁的關(guān)鍵部位。負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力直接關(guān)系到橋梁的安全和使用壽命，橋面鋪裝的開(kāi)裂也與其有很大的關(guān)系。孔道壓漿是保證預(yù)應(yīng)力實(shí)施有效作用的措施之一，起著防止鋼絞線銹蝕、充實(shí)梁體密實(shí)度使預(yù)應(yīng)力筋與周?chē)幕炷辆o密鋼筋半電池電位的測(cè)量?jī)H僅是對(duì)腐蝕的幾率判斷，具有一定的不確定性，因此還應(yīng)結(jié)合其他腐蝕有關(guān)信息進(jìn)行定性、定量判斷。同時(shí)，鋼筋半電池電位和腐蝕速率具有一定的不確定關(guān)系。鋼筋半電池電位法設(shè)備簡(jiǎn)單廉價(jià)，操作簡(jiǎn)便，數(shù)據(jù)一目了然，不需分析：不需對(duì)測(cè)試對(duì)象進(jìn)行擾動(dòng)有豐富的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。但是沒(méi)有對(duì)任何環(huán)境都適合的門(mén)檻值可借以判斷是否發(fā)生腐蝕；只能給出定性結(jié)果，無(wú)法確定腐蝕的嚴(yán)重程度。接觸成為一體、約束鋼絞線滑動(dòng)、減少預(yù)應(yīng)力松弛等作用，應(yīng)予以高度重視。如果預(yù)應(yīng)力灌漿不密實(shí)，會(huì)使預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。而預(yù)應(yīng)力筋與梁體握裹力不足時(shí)，鋼絞線就會(huì)出現(xiàn)松弛，且錨具部位負(fù)擔(dān)過(guò)重甚至破碎，最終梁體承受重載后擾度過(guò)大，便導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力橋梁混凝土開(kāi)裂甚至出現(xiàn)橋梁倒塌。 CHIDGE CG中橋灌漿料

　　2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

　　2.4.1 流動(dòng)度（參見(jiàn)G鋼筋表面環(huán)氧涂層的老化過(guò)程是由離子和水以及溶解氧在涂層中的滲透擴(kuò)散引起的，老化過(guò)程導(dǎo)致涂層孔隙電阻的降低。隨著干濕循環(huán)交替，混凝土孔隙液中的一些物質(zhì)可能在環(huán)氧涂層表面沉積，堵塞住部分環(huán)氧涂層的微孔，從而使孔隙電阻增加。因此，孔隙電阻從第２周期到第１２周期的增加，可能主要是因?yàn)榛炷量紫兑褐械哪承┪镔|(zhì)在環(huán)氧涂層表面沉積，堵塞住了部分微孔。第１２周期以后到第３６周期的下降趨勢(shì)可以解釋為環(huán)氧涂層的老化過(guò)程加劇，超過(guò)了沉淀物對(duì)孔隙電阻的影響。后期孔隙電阻的升高可能還是沉淀物的影響。但是環(huán)氧涂層的孔隙電阻整體變化不大，且均在１０８Ｑ．ｃｍ２，表明在實(shí)驗(yàn)周期內(nèi)環(huán)氧涂層對(duì)鋼筋具有良好的保護(hù)作用。B8077—87）；

　　2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

　　2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

　　2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

　　2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見(jiàn)GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

　　混凝土的宏觀裂縫是肉眼可見(jiàn)的，寬度在０．０５毫米以上，是微觀裂縫擴(kuò)展的結(jié)果。通常是因混凝土發(fā)生體積變化時(shí)受到約束，或因受到荷載作用時(shí)，在混凝土內(nèi)引起過(guò)大拉應(yīng)力（或拉應(yīng)變）而產(chǎn)生裂縫。然而，即使沒(méi)有外部菏載作用，或者即使混凝土發(fā)生體積變化時(shí)沒(méi)有受到外Z部的約束，混凝土內(nèi)部已經(jīng)有了微裂縫，但是這些微裂縫在不大的外力或變形作用下.是穩(wěn)定的；當(dāng)外力或變形作用較大時(shí)，這些黏結(jié)面上微裂縫就會(huì)發(fā)展；當(dāng)外力或變形作用更大時(shí)，微裂縫就會(huì)擴(kuò)展穿過(guò)硬化后的水泥石，逐漸發(fā)展成可見(jiàn)的宏觀裂縫。按裂縫成因有荷載裂縫陰極型：通過(guò)吸附或成膜，能夠阻止或減緩陽(yáng)極過(guò)程的物質(zhì)。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機(jī)化合物等。這類(lèi)物質(zhì)雖然沒(méi)有“危險(xiǎn)混凝土的溫度顯著上升。一般來(lái)說(shuō)，４２５＃普通硅酸鹽水泥每公斤水化熱達(dá)３７５千焦，如果每立方米混凝土采用３５０公斤水泥，在絕熱狀態(tài)下，混凝土的溫度將凈升高約５８℃。同樣的水泥用量在２米厚的混凝土底板工程中，其內(nèi)部溫升將達(dá)３７℃至４０℃視（表面散熱條件不同而異）。如果夏季施工，混凝土的澆筑溫度往往超過(guò)３０℃，則混凝土內(nèi)部最高溫度將超出７０℃。由于水泥的水化熱釋放主要集中在早期，使混凝土在澆筑后短短幾天其內(nèi)部溫度就很快上升到最高峰，隨后開(kāi)始降溫。混凝土的這種溫度變化可能造成兩種后果：首先，在混凝土澆筑成型初期，混凝土表面散熱條件好，熱量向外散發(fā)，表面溫度上升較少，而內(nèi)部則散熱少，溫度持續(xù)上升，這根據(jù)１９９１～１９９６年的統(tǒng)計(jì)資料，高層建筑地下室底板出現(xiàn)裂縫的數(shù)量約占被調(diào)查工程總數(shù)的１０％，地下室外墻出現(xiàn)裂縫的數(shù)量約占被調(diào)查工程總數(shù)的８５％以上ｔ２ｊ。近年來(lái)，武漢地區(qū)進(jìn)行的調(diào)查表明，地下室外墻在旆工期間產(chǎn)生裂縫的約占被調(diào)查工程的７０％左右。在上海市的另一項(xiàng)調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)地下室外墻產(chǎn)生裂縫的工程占被調(diào)查工程的６８％，其中絕大多數(shù)裂縫發(fā)生在施工期間，在拆模時(shí)即發(fā)現(xiàn)。雖然以上調(diào)查數(shù)據(jù)并不完全相同，但均可以說(shuō)明現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生施工期間間接裂縫已經(jīng)成為較為普遍的現(xiàn)象。樣形成的內(nèi)表溫差會(huì)在混凝土表層產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面將產(chǎn)生裂縫。其次，在混凝土后期降溫過(guò)程中，由于溫度下降引起混凝土體積收縮變形，這種變形受到地基及結(jié)構(gòu)邊界約束時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超出混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土將在約束面開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成貫穿裂縫。性”，但單獨(dú)使用時(shí)，其效能不如陽(yáng)極型明顯；　混合型將陰極型、陽(yáng)極型、提高電阻型、降低氧的作用等的多種物質(zhì)合理配搭而成的阻銹劑。如冶金建筑研究總院研制的ＲＩ系列即屬于綜合性、混合型鋼筋阻銹劑。、變形裂縫、施工裂縫、堿骨料反應(yīng)裂縫。2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

　　2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6<超厚墻體混凝土由于厚度較大,混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度以及混凝土收縮極易造成混凝土產(chǎn)生裂縫,因此對(duì)混凝土裂縫的控制成為超厚墻體混凝土施工中的關(guān)鍵之所在。但過(guò)去我國(guó)對(duì)混凝土裂縫控制的研究主要集中在大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑閥板等大體積混凝土中,對(duì)超厚混凝土墻體這一特殊類(lèi)型的大體積混凝土研究較少,以至現(xiàn)在對(duì)超厚墻體混凝土的施工主要依靠以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這種施工的盲目性和不科學(xué)性,在工程中造成大量的浪費(fèi)和不安全隱患。因此本文的研究具有十分重要的工程意義。/SPAN>個(gè)試體的算術(shù)平均值。

　　2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

　　2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

　　2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。<粘鋼加固是用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位上，以提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。它一般用于鋼筋混凝土梁的受拉區(qū)加固，鋼板和混凝土之間通過(guò)粘膠層傳遞剪應(yīng)力和正應(yīng)力，以達(dá)到共同工作的目的。當(dāng)前，粘鋼加固已被廣泛用于結(jié)構(gòu)加固，國(guó)際上許多學(xué)者對(duì)此做了大量的實(shí)踐工作，并取得了很多成果，但粘鋼加固的理論滯后于實(shí)踐。/SPAN>

　　2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料通過(guò)設(shè)計(jì)1l根適節(jié)梁,對(duì)其分別來(lái)用混凝土配合比設(shè)計(jì)方法的進(jìn)展已相當(dāng)悠久，但是從現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展以及當(dāng)前大面積混凝土工程實(shí)踐的現(xiàn)狀來(lái)看，還是方興未艾：由于材料科學(xué)的發(fā)展，人們對(duì)于混凝土的組分、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能的認(rèn)識(shí)不斷深化，因此就有可能按照材料科學(xué)的原則，考慮組分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，按指定性能設(shè)計(jì)混凝土。近年大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和本溫的'變化在大體種昆凝土結(jié)構(gòu)中會(huì)引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常是不配鋼筋或鋼筋數(shù)量很少英國(guó)著名學(xué)者Ｐａｒｒｏｔｔ在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，影響鋼筋銹蝕速度的一個(gè)重要因素是混凝土碳化深度：在用酚酞試劑測(cè)定的碳化深度發(fā)展到距離鋼筋表面某個(gè)長(zhǎng)度時(shí)，鋼筋就開(kāi)始銹蝕，而且隨碳化深度加深，鋼筋銹蝕速度加快，直到碳化深度發(fā)展到超過(guò)鋼筋位置某個(gè)長(zhǎng)度時(shí)，銹蝕速度才基本穩(wěn)定下來(lái)。這個(gè)最新的發(fā)現(xiàn)很難用傳統(tǒng)的碳化鋼筋銹蝕機(jī)理來(lái)解釋。,如果出現(xiàn)了拉應(yīng)力,就要依靠混凝本身來(lái)承受。基于上述特點(diǎn),在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中通常要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力,對(duì)于白重、水壓等外荷載,要做到這點(diǎn)一般不困難。但在施工和運(yùn)行期間,在大體積混凝十:結(jié)構(gòu)中往往會(huì)于溫度變化而產(chǎn)生很大的拉成力。要將這種由于溫度變化而引起的拉應(yīng)力限制在允范圍內(nèi)是願(yuàn)不容易的。正是由于這個(gè)原因,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中往往會(huì)出現(xiàn)這種所調(diào)的溫度裂縫”。來(lái)隨著特殊材料、特殊性質(zhì)和用途、特殊生產(chǎn)工藝和施工方法的混凝土技術(shù)的發(fā)展往往首先要求解決這些特種混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法問(wèn)題。大面積混凝土配合比設(shè)計(jì)的含義可概括為“按照大面積混凝土工程要求，挑選合適的混凝土基本材料，然后運(yùn)用大面積混凝土結(jié)構(gòu)形成和性能變化的規(guī)律，以及權(quán)衡混凝土性能的得失和經(jīng)濟(jì)效益的影響等有關(guān)的科學(xué)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)合理估算和試驗(yàn)驗(yàn)證粘鋼技術(shù)是指應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，在混凝土構(gòu)件的底面或側(cè)面對(duì)構(gòu)件進(jìn)行的補(bǔ)強(qiáng)措施。其核心技術(shù)是利用膠粘劑及其粘鋼施工工藝。早在１９７１年，美國(guó)加州的圣弗南多地震，對(duì)建筑物破壞很大，高１３７米的市政大廈及一座１Ｏ層的醫(yī)院大樓，均用建筑結(jié)構(gòu)膠對(duì)損壞的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)，共修復(fù)梁、柱、檣裂紋達(dá)３萬(wàn)米，用膠７ｔ多。１９７８年，我國(guó)在遼陽(yáng)化工廠首次選用粘鋼技術(shù)對(duì)鋼筋混凝土梁進(jìn)行了加固，后來(lái)又推廣加固了丹東銀行大樓及沈陽(yáng)制毯廠的一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，均獲良好效果。、校正，最終確定混凝土各種成分的最佳組合”。大面積混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)該適應(yīng)現(xiàn)代混凝土技術(shù)的要求，善于應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的基本材料。不同的;碳纖維加固用量,X型與u型的錨固方式,來(lái)研究阻止梁中部製_1l進(jìn)區(qū)及梁端部剝高碳?jí)臅r(shí)X型錨固是否更為有效;研究不同加固量對(duì)界面粘結(jié)應(yīng)力的影響;另外還對(duì)5塊預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板做x型與u型不同錨固方式的試驗(yàn),研究對(duì)板類(lèi)構(gòu)件的加固效果。表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮預(yù)應(yīng)力張拉不合格：在使用的預(yù)應(yīng)力砼橋梁中發(fā)現(xiàn)，有相當(dāng)數(shù)量的箱梁在頂板、腹板、底板、橫隔板以及齒塊等部位出現(xiàn)了各種不同形式的裂縫，其中箱梁腹板裂縫最為普遍和嚴(yán)重。同樣，預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁板在運(yùn)營(yíng)中大量出現(xiàn)底板、腹板裂縫，承載能力下降。濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

　　2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開(kāi)始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

　　2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值，精確到10-2。

　　2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫(xiě)的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱(chēng)謂混凝土縫隙修復(fù)專(zhuān)用灌漿料。　　2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<大體積混凝土配合比的原則是在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí),盡量減少水泥用量,提高混凝土的流動(dòng)性,改善混凝土的和易性。尤其是對(duì)混凝土和易性中的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,要反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),以選出比較合適的配合比。/SPAN><200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm<高抗硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥含（１３％礦物摻合料）表現(xiàn)出相似的耐酸性能。早期由于水泥的繼續(xù)水化使得基體的密實(shí)度增加，從而使混凝土的強(qiáng)度增加。此時(shí)，混凝土因酸侵蝕也會(huì)造成強(qiáng)度的衰退，只是前者對(duì)混凝土的影響效應(yīng)要比后者更明顯，所以在宏觀上就表現(xiàn)為強(qiáng)度的增長(zhǎng)。但是經(jīng)過(guò)增長(zhǎng)期后，兩種混凝土因酸侵蝕而造成的強(qiáng)度下降速率相似，但是ＯＰＣ混凝土在達(dá)到最高強(qiáng)度后，下降速率更快，經(jīng)過(guò)１ｙ的侵蝕后，強(qiáng)度下降率都超過(guò)２５％。/SPAN>的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱(chēng)謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下內(nèi)部約東、要是內(nèi)外溫差過(guò)大造成的,解決的方法是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),控-制內(nèi)外溫差、降溫速率,保-證濕度。保溫法有覆読法,暖棚法、蓄水法。覆蓋法就是在混凝土澆筑完畢,用保號(hào)材料(如油布、銷(xiāo)末、車(chē)袋、塑料布等)覆語(yǔ)在溫凝士上面;暖棚法是在塊體上面搭設(shè)大棚,通過(guò)人工加熱使棚內(nèi)空氣滿足溫控條件。蓄水法是在混凝終凝后,在塊體表面蓄一定高度的水,利用水的導(dǎo)熱系數(shù)低,達(dá)到隔熱保溫效果。專(zhuān)用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)是保證鋼筋與混凝土兩種不同材料共同工作的前提，鋼筋與混凝土間的粘結(jié)作用主要由三部分組成，即：鋼筋表面的化學(xué)膠著力、鋼筋與混凝土界面上的摩擦力以及鋼筋表面橫肋與混凝土間的機(jī)械咬合力組成。銹蝕發(fā)生后，鋼筋表面的銹蝕產(chǎn)物質(zhì)地疏松，對(duì)鋼筋與混凝土的界面產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，加之鋼筋表面橫肋銹損，都會(huì)使鋼筋與混凝土之間的握裹力下降，鋼筋與混凝土粘結(jié)性能退化。30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂耐熱型灌漿料。

7<目前，關(guān)于ＦＲＰ加固混凝土構(gòu)件的徐變性能研究較少。已有的研究成果主要有：ＷａｓｓｉｍＮａｇｕｉｂ和ＡｍｉｒＭｉｒｍｉｒａｎ對(duì)纖維復(fù)合材料套箍約束混凝土柱（Ｆｉｂｅｒ－ｗｒａｐｐｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅＣｏｌｕｍｎ，簡(jiǎn)稱(chēng)ＦＷＣＣ）和ＦＲＰ管混凝土柱（Ｃｏｎｃｒｅｔｅ．ｆｉｌｌｅｄＦＲＰＴｕｂｅｓ，簡(jiǎn)稱(chēng)ＣＦＦＴ）的長(zhǎng)期性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究和理論分析。結(jié)果表明，ＣＦＦＴ中混凝土的收縮是其暴露在外的１０％到２０％，基本可以忽略不計(jì)：橫向約束作用對(duì)ＦＷＣＣ和ＣＦＦＴ的徐變影響不大：采用ＡＣＩ．２０９模型的計(jì)算值稍高于ＦＷＣＣ的徐變，但高于ＣＦＦＴ徐變的２２％左右；徐變后的ＦＷＣＣ的極限承載力沒(méi)有減少。隨后，他們又采用二重冪指數(shù)的混凝土徐變模型和Ｆｉｎｄｌｅｙ的ＦＲＰ徐變模型進(jìn)行了理論分析，研究發(fā)現(xiàn)ＦＷＣＣ的徐變接近相同成分的密封混凝土柱；ＣＦＦＴ的徐變比ＦＷＣＣ的徐變小很多，主要原因是由于ＣＦＦＴ中發(fā)生應(yīng)力重分布，大部分應(yīng)力轉(zhuǎn)移到Ｆｌ理管上造成的。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌對(duì)于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)物，由于預(yù)應(yīng)力鋼筋直接埋于高強(qiáng)密實(shí)的混凝土中,且在使用時(shí)又常常處在沒(méi)有裂縫或裂縫寬度受控狀態(tài)下,因此預(yù)應(yīng)力鋼筋一般不作防腐處理，目前的預(yù)應(yīng)力鋼筋防腐主要用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理<混凝土的高堿性可使鋼筋表面形成鈍化膜，對(duì)鋼筋有保護(hù)作用，混凝土的保護(hù)層可以阻止外界腐蝕介質(zhì)、氧氣和水分的滲入，保護(hù)作用的效果與混凝土的密實(shí)度和保護(hù)層的厚度密切相關(guān)。由于混凝土本身固有的多孔性而存在著宏觀與微觀的缺陷原因，外界環(huán)境的氯離子可侵入混凝土中并達(dá)到一定的濃度，使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。因此，采取防護(hù)措施阻止或防止外界環(huán)境的氯離子侵入內(nèi)部是非常有必要的。/SPAN>

　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可適當(dāng)加大波紋管內(nèi)徑；壓漿時(shí)技術(shù)人員必須跟班檢查，控制灰漿壓力，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力，壓漿時(shí)應(yīng)達(dá)到孔道另外一端飽滿出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

　　2． 確定灌漿方式

　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

　　3． 支模

　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

　　5． 灌漿

　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

　　2）.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、養(yǎng)護(hù)

　　1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

　　2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

　 （1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

　 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　 （4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

　　(5)  鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)  柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

　　★參考用量

　　參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。