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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<1基礎(chǔ)的配筋除應(yīng)滿足基礎(chǔ)承載力及構(gòu)造要求外,還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法(整體澆筑或分層澆筑,泵送混凝士澆筑或非家送混凝土澆筑等增配承受因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力及控制溫度裂縫開展的鋼筋,加構(gòu)造鋼筋控制裂要逢。50m在現(xiàn)澆混凝土地下結(jié)構(gòu)時(shí)，為消除混凝土收縮開裂，常采用后澆帶的處理辦法，因此混凝土干縮一般在３—６個(gè)月內(nèi)可完成大部分，設(shè)置后澆帶的思路是在存在大量混凝土干縮和冷縮的施工前期，將結(jié)構(gòu)人為分段，分段處預(yù)留２ｍ左右寬度的空段。３個(gè)月后，在空段處澆筑強(qiáng)度高一級(jí)進(jìn)行了系列預(yù)拌混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、彈性模量等基礎(chǔ)試驗(yàn)，探究了現(xiàn)代預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫發(fā)生的主要規(guī)律。通過工程實(shí)踐調(diào)查及試驗(yàn)有以下發(fā)現(xiàn)：與傳統(tǒng)混凝土相比，現(xiàn)代預(yù)拌混凝C土收縮總量變大；收縮早期發(fā)展快；彈性模量早期發(fā)展迅速，強(qiáng)度發(fā)展相對(duì)較慢，.這三方面特性是導(dǎo)致目前預(yù)拌混凝土施工期間較多發(fā)生早期裂縫材料方面的主要原因，論文并據(jù)此提出混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施。進(jìn)行了系列預(yù)拌混凝土塑性抗裂性能試驗(yàn)平（板試驗(yàn)）并改進(jìn)提出了混凝土塑性抗裂性能試驗(yàn)平（板法）的改進(jìn)評(píng)價(jià)體系。的膨脹混凝土，對(duì)兩邊混凝土進(jìn)行擠壓，這種方法雖然可以基本解決混凝土收縮開裂問題，但需二次澆注，施工期長，且后澆帶兩邊不少避免地網(wǎng)形成施工冷縫，稍有不慎，就會(huì)對(duì)防水造成隱患。m設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建考慮結(jié)構(gòu)開裂情況、裂縫發(fā)展情況，以及加固時(shí)卸載情況等因素，對(duì)粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的抗剪試驗(yàn)進(jìn)行分別研究，結(jié)果表明，．對(duì)使用前加固的結(jié)構(gòu)，鋼板的抗剪貢獻(xiàn)最大；對(duì)服役開裂橋梁進(jìn)行卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)次之；對(duì)服役開裂橋梁進(jìn)行不卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)最小。筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工Ｃｌ一引起的鋼筋腐蝕機(jī)理Ｃｌ＿通過兩種途徑進(jìn)入混凝土中，其一是“混入＂，即摻用了含Ｃｌ＿的外加劑、海砂、水等物質(zhì)。其二是“滲入”，即環(huán)境中的Ｃｌ＿通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達(dá)鋼筋表面。當(dāng)鋼筋表面的混凝土孔溶液中的游離Ｃｌ＿濃度超過一定值時(shí)，既使在堿度較高，如ｐＨ值大于１１．５時(shí)，Ｃｒ也能破壞鈍化膜，從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。縫的嵌固。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

3．自流性高：可填１９９７年５月，華東預(yù)應(yīng)力中心召開的大面積預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工研討會(huì)上，呂志濤院士認(rèn)為：整澆混凝土樓面結(jié)構(gòu)的長度與寬度超過規(guī)范不設(shè)縫的限值要求即可為大面積混凝土結(jié)構(gòu)。在對(duì)現(xiàn)有工程資料及相關(guān)文獻(xiàn)歸納總結(jié)后，大面積混凝土結(jié)構(gòu)通常有以下固有的特點(diǎn)：混凝土是脆性材料，抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的十分之.一左右；拉伸變形也很小，短期極限拉伸應(yīng)變只有（Ｏ．６．１．０）×１０－４，約相當(dāng)于溫度降低一１０攝氏度的變形；長期加載時(shí)的極限拉伸變形也只有（１．２．２．０）ｘ１０４。②結(jié)構(gòu)形式上呈現(xiàn)出超長、平面尺寸大的特點(diǎn)，但樓面板或屋面板厚度較小，一般不＋超過２００ｒａｍ。③大面積混凝土通常是暴露在外面的，表面有空氣接觸，四季的氣溫變化也會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生大的影響。混凝土澆筑后，由于內(nèi)外溫差以及季節(jié)溫差的適當(dāng)增加混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)層厚度；電化學(xué)保護(hù)（主要用于修復(fù)工程），陰極保護(hù)、電化學(xué)除鹽電化學(xué)重新堿化；鋼筋阻銹劑。美國實(shí)驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)的ＡＳＴＭ．Ｇ１５．７６《關(guān)于腐蝕和腐蝕試驗(yàn)術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)定義》中對(duì)阻銹劑（緩蝕劑）如此定義：是一種當(dāng)它以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境介質(zhì)時(shí)可防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物質(zhì)。作用，大面積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生較為可觀的溫.度應(yīng)力，使樓面或屋面產(chǎn)生較大的伸縮變形。④大面積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫主要由結(jié)構(gòu)變形約束溫（度、收縮、不均勻沉降）對(duì)高強(qiáng)混凝土，在配制時(shí)由于加入了高效減水劑和摻合料，使水灰比減小，即游離水分相對(duì)減少同時(shí)增加了密實(shí)度。與普通混凝土相比，其水泥凝膠部分所占比例減小，因而徐變變形較小。由混凝土徐變引起的結(jié)構(gòu)徐變變形或結(jié)構(gòu)次內(nèi)力計(jì)算，因客觀因素的復(fù)雜性，靠手工精確分析是十分困難的。與外荷載共同作用引起。有時(shí)溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是大面積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的主要因素。充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)具有良好的可操作性。加固材料輕便，容易運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和安裝方便。加固施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷也非常小，實(shí)用化有著十分重要的意義。且基本沒有增加原結(jié)構(gòu)自重預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的施工周期短一（般為１～２月），需要的人力少。整體加固成本較低，對(duì)交通的干擾小，避免了因此而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可通過采用對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研究了相同銹蝕條件下高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋銹蝕情況的異同。通過分析銹蝕前后鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，分別研究了不同類型、不同直徑鋼筋銹后名義力學(xué)性能隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的退化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)同類異徑、同徑異類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的退化情況進(jìn)行了比較分析，研究了鋼筋直徑及鋼筋類型對(duì)其銹后力學(xué)性能的影響。使用 。

3、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌粘貼碳纖維布后，可以提高梁的承載能力，但隨著碳纖維布用量的增加承載力提高的幅度減少。在鋼筋混凝土梁開裂以后，碳纖維布能夠約束裂縫的發(fā)展，隨著荷載的增大裂縫發(fā)展緩慢，裂縫寬度和高度較鋼筋混凝土梁小，裂縫間距小、數(shù)量多；鋼筋屈服后；裂縫長度和寬度發(fā)展較快。鋼筋屈服后由于碳纖維布的約束作用，加固梁仍然能夠承受一定的荷載。在承載能力計(jì)算方法上，假設(shè)碳纖維布與混凝土不剝離；假設(shè)加固梁滿足平面變形假設(shè)；假設(shè)不計(jì)混凝土受拉區(qū)的作用；受壓區(qū)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力計(jì)算時(shí)采用的混凝土壓應(yīng)力一應(yīng)變曲線，但各方法采用的曲線模式不同；鋼筋應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系采用理想的彈塑性模型或強(qiáng)化模型。在上述假定的基礎(chǔ)上，提出了碳纖維布加固梁在不同破壞形態(tài)下承載力的簡(jiǎn)化公式，這些破壞狀態(tài)主要包括：①縱筋屈服后混凝土壓壞；②縱筋屈服后，碳纖維拉斷；③縱筋屈服前，混凝土壓壞。在上述假設(shè)條件下，對(duì)承載能力的計(jì)算，目前各家研究成果意見基本統(tǒng)一。漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

2.3.1 碳纖維增強(qiáng)塑料與其它材料的混合應(yīng)用的研究:等人提出了混雜纖維復(fù)合材料在溫凝土梁柱加固中的應(yīng)用,他們建議混合采用玻璃纖維布和碳纖維布對(duì)混凝土梁柱進(jìn)行加固,這樣可以充分利用兩種不同材料各自優(yōu)良的特性,在保證提高構(gòu)件承裁力的前提下,既提高構(gòu)件的延性又降低加固成本,值得推廣應(yīng)用。CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

2.4.1 流動(dòng)度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格考慮到試驗(yàn)條件(包括通電電流大小、鋼筋直徑、混根據(jù)減少應(yīng)力應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的破壞具有突然性．從構(gòu)件外表不易察覺，斷裂速度特別快，因此預(yù)應(yīng)力筋的防腐是后張預(yù)應(yīng)力混凝土的關(guān)鍵問題．而預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的壓漿的質(zhì)量成為防腐的重點(diǎn)。三、預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)造成鋼筋銹蝕的原因銹蝕是化學(xué)變化過程，必須有水分和氧氣的參與，而預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)造成管道中存在氣、水、或氣水混合物，在一定條件下就會(huì)發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力腐蝕。損失的方法,結(jié)合以應(yīng)力為主,應(yīng)力與伸長量雙控制的預(yù)應(yīng)力張拉原則,實(shí)施了以下控制措施: 對(duì)將要構(gòu)件屈服前，滯回曲線基本上呈直線型；屈服后，隨著側(cè)向位移、循環(huán)次數(shù)的增加，滯回曲線彎曲，呈現(xiàn)出混凝土拆模必須掌握適宜的拆除時(shí)間，并注意根據(jù)氣溫等條件適當(dāng)調(diào)整；不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；及時(shí)將拆下的模板清理干凈，及早清理可取得事半功倍的效果。封錨施工有畫龍點(diǎn)睛的作用，控制好了梁端外觀質(zhì)量會(huì)提升一個(gè)臺(tái)階；控制的不好，反而降低一個(gè)檔次。較明顯的非彈性性質(zhì)，并且剛度隨加載循環(huán)次數(shù)的增加而降低，滯回曲線呈梭形。當(dāng)水平荷載接近峰值荷載以后，整澆構(gòu)件的滯回曲線仍然呈穩(wěn)定的梭形，但植筋構(gòu)件發(fā)生了不同程度的“捏攏”形，其中構(gòu)件ＪＣＴ２５．１５ｄ在加載到第二循環(huán)的時(shí)候承載力明顯下降，出現(xiàn)了鋼筋部分被拔出，屬于脆性破壞，表明在鋼筋直徑為２５ｍｍ的時(shí)候，１５ｄ的錨固長度是不可靠的。使用的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)張拉,以避免或減少預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,并增加其延性。同時(shí)檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質(zhì),在使用前用鋼絲刷清除干凈。凝土保護(hù)層厚度及混凝土濕度等)與Farady定律條件的差異,造成了Farady定律預(yù)測(cè)値與實(shí)測(cè)值之間的差異(并且現(xiàn)有的文獻(xiàn)中并投有將這種差異量化),也就是說只有在所通電流完全用于金屬電解(腐蝕)的情況下,金屬腐蝕量與“電流''才有Farady定律式所表達(dá)的等效關(guān)系。證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 m碳纖維應(yīng)變最大達(dá)到7000多μg,而有垂直新拌混凝土表面干燥失水收縮過程大體可分為三個(gè)階段，第一階段泌水速度大于蒸發(fā)干燥速度，混凝土表面不會(huì)收縮；在第二階段蒸發(fā)干燥速度大于泌水速度，表面開始收縮，但由于此時(shí)的混凝土有足夠塑性，能適應(yīng)體積變化而不開裂；在第三階段，混凝土因凝結(jié)而變稠，塑眭降低，而收縮又繼續(xù)不斷發(fā)生，就有通過分析相同銹蝕條件下鋼筋的質(zhì)量銹蝕率及表面銹坑的分布情況，分析了鋼筋類型對(duì)鋼筋的耐對(duì)銹蝕鋼筋力學(xué)性能的研究，目前側(cè)重于同種鋼筋不同銹蝕率的情況，對(duì)于不同類型鋼筋間或同類鋼筋不同直徑間的比較較少，特別是對(duì)高強(qiáng)鋼筋銹蝕方面研究尚未見諸文獻(xiàn)，研究不同種類鋼筋和不同直徑鋼筋的銹蝕規(guī)律，可以為易銹蝕環(huán)境下鋼筋類型和直徑的選取提供參考依據(jù)。腐蝕性及鋼筋截面損失情況的影響。本實(shí)驗(yàn)結(jié)論可用于分析不同類型的鋼筋共存的情況下鋼筋的銹蝕情況，也可為工程應(yīng)用中鋼筋類型的選取提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。可能引起塑性開裂。早期的塑性收縮裂縫通常發(fā)生在混凝土表面，在養(yǎng)護(hù)不良的地方極易出現(xiàn)，模板、墊層過于干燥、使用收縮率較大的水泥以及水泥用量過大等也會(huì)導(dǎo)致這類裂縫的出現(xiàn)。通常在施工中振搗充分且做好養(yǎng)護(hù)是可以避免這類收縮裂縫的，一旦出現(xiàn)，采用二次抹壓或二次澆灌層加以平整即可，不會(huì)影響后期的結(jié)構(gòu)耐久性能。壓條的Zb-3的碳纖維應(yīng)變達(dá)到了l0000μg以上。說明垂直壓條的錨田作用是顯著的,它提高了碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)作用,使縱向碳纖維能夠更充分的發(fā)揮作用。而Zb-4的交又壓條試件的縱向碳纖維應(yīng)變僅6000多,實(shí)驗(yàn)中也觀察到交又壓條的剝高述象,應(yīng)為壓條長度不足,導(dǎo)致壓條不能發(fā)揮作用過早高。m試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（H同濟(jì)大學(xué)混凝土材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（張雄、張小偉、肖瑞敏等）以典型混凝土配合比為基準(zhǔn)，連續(xù)改變單一因素展開試驗(yàn)，研究各種因素.與混凝土收縮的關(guān)系和影響程度。分別按重量配合比和體積配合比設(shè)計(jì)。試驗(yàn)多按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（ＧＢＪ８２．８５）收縮方案進(jìn)行，為排除混凝土成型和環(huán)境因素對(duì)收縮的影響，每組試驗(yàn)的混凝土試件成型工作都在一天完成。同批混凝土試件同步成型，同步測(cè)試。每個(gè)配合比按現(xiàn)行混凝土收縮試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試件要求成型３聯(lián)１００ｍｍ×１００ｍｍ×５１５ｍｍ的測(cè)試試件，在Z成型完畢后，立即帶模放入經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)粘鋼加固　能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。施工工藝精巧細(xì)致，工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過３０年老化試驗(yàn)后，其耐久性能滿足工程要求。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)２ｄ拆模，拆模后繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng).護(hù)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)達(dá)３ｄ后轉(zhuǎn)移至溫度２０±２＂１２、相對(duì)濕度６０％±５％的養(yǎng)護(hù)室中，預(yù)置４ｈ后，用混凝土收縮膨脹儀測(cè)量其初始長度。然后繼續(xù)在此干燥養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定時(shí)間測(cè)其變形讀數(shù)，這樣測(cè)試所得的混凝土收縮值即為其干縮值。n—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系以預(yù)應(yīng)力材料與原結(jié)構(gòu)錨固點(diǎn)的多少可以劃分為全粘結(jié)錨固體系(有無限多錨固點(diǎn),如先張法預(yù)應(yīng)力、后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力)、多點(diǎn)錨固體系、端部西點(diǎn)錨固體系(只有兩個(gè)端部錨固點(diǎn),可以有若干個(gè)轉(zhuǎn)向塊,如常規(guī)的體外預(yù)應(yīng)力體系)。從與原結(jié)構(gòu)(指被加固或增強(qiáng)的結(jié)構(gòu))的工作協(xié)調(diào)性角度講,全粘結(jié)錨固體系受力性能最好,多點(diǎn)錨固體系次之,端部?jī)牲c(diǎn)錨固體系最差。注意,這里所說的受力性能好與差,只是相對(duì)的,主要針對(duì)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土梁的共同協(xié)調(diào)受力特性。其實(shí)每種預(yù)應(yīng)力體系都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),需要根據(jù)實(shí)際工程需要,選擇最合適的預(yù)應(yīng)力體系來增強(qiáng)或加固工程結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。