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★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混混凝土零抗拉強(qiáng)度：對(duì)于未開(kāi)裂截面，很容易根據(jù)彈性理論計(jì)算混凝土梁的長(zhǎng)期變形。在工程實(shí)踐中，絕大多數(shù)梁在使用荷載作用下是帶裂縫工作的，截面開(kāi)裂區(qū)域混凝土退出工作，截面抗彎剛度減小。從偏于安全的角度忽略截面混凝土的抗拉作用。凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 大跨ＰＣ箱梁橋有著廣闊的應(yīng)用前景，預(yù)計(jì)在未來(lái)的十年內(nèi)會(huì)有很快的發(fā)展。自二十世紀(jì)八十年代末以來(lái)，梁式橋在我國(guó)迅速發(fā)展，呈現(xiàn)出一片大好形式。諸如１９９７年５月竣工的虎門(mén)大橋輔航道橋主跨２７０ｍ，曾經(jīng)為世界最大跨徑的梁橋之一，主跨也已經(jīng)達(dá)到了２５０ｍ的重慶黃花園大橋于１９９９年建成通車(chē)。由不完全統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知，在全球己建成跨徑大于２４０ｍ的ＰＣ梁橋ｌ７座，有７座位于我國(guó)境內(nèi)。可進(jìn)行地腳螺栓和隨著Ｓｌ家基礎(chǔ)建設(shè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，橋梁加固工程作為一項(xiàng)新興工程項(xiàng)目得到發(fā)展，碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術(shù)的方案對(duì)比分析及設(shè)計(jì)驗(yàn)算、后期效果驗(yàn)證進(jìn)行簡(jiǎn)述，為該技術(shù)的推廣應(yīng)用總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點(diǎn)

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。<依據(jù)遷移型鋼筋阻銹劑的作用機(jī)理，配制了遷移復(fù)合型混凝土鋼筋阻銹劑ＭＣＩ．Ａ，并對(duì)其阻銹性能及對(duì)混凝土性能的影響進(jìn)行了研究。隨著我國(guó)高性能混凝土技術(shù)的推廣應(yīng)用，研究新型鋼筋阻銹劑具有重要意義。阻銹劑ＭＣＩ－Ａ的性能研究包括其在飽和氫氧化鈣的鹽水溶液中對(duì)鋼筋的保護(hù)作用、對(duì)砂漿試塊中鋼片的阻銹性能研究等。阻銹劑ＭＣＩ．Ａ在混凝土中對(duì)鋼筋的阻銹性能研究包括在不同摻量條件下的阻銹性能、與現(xiàn)有阻銹劑的性能對(duì)比、遷移型阻銹劑的遷移性能研究等。阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對(duì)混凝土性能的影響研究包括其對(duì)混凝土工作性、強(qiáng)度、耐久性及收縮性的影響，其與甲基硅酸鈉復(fù)合使用時(shí)對(duì)混凝土性能的影響等。/SPAN>

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。　　

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌由于采用了高性能的材料，此種加固方法與其他傳統(tǒng)常用加固方法相比，技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：（1）耐腐蝕和抗老化。試驗(yàn)結(jié)果表明，由于高性能水泥復(fù)合砂漿基材的低收縮性、高抗裂性、高密實(shí)性，用水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固修補(bǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)有良好的耐腐蝕性及耐久性，可以抗拒建筑物經(jīng)常遇到的各種酸、堿、鹽對(duì)結(jié)構(gòu)物的腐蝕。（2）良好的耐火性與耐高溫性能。高性能復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固法采用無(wú)機(jī)材料，有良好的耐高溫性能和耐火性。根據(jù)以上分析可見(jiàn)，高性能水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)薄層加固法是一種優(yōu)良的、行之有效的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間開(kāi)裂，有些是由單一因素引起的，但更多的裂縫不是由單一因素引起，而是上述多種原因的.綜合作用形成，如某工程混凝土梁，裂縫沿梁長(zhǎng)度方向基本均勻分布，裂縫的走向及形式與相似，具有收縮裂縫的明顯特征，但與梁底裂縫相比，梁側(cè)面裂縫分布較稀疏，且較細(xì)，側(cè)面裂縫沿粱高度方向下寬上窄，具有過(guò)早承受荷載而形普通粘貼碳纖維加固梁一直到加載點(diǎn)附近才逐漸發(fā)揮出其較高的應(yīng)力值,員然到時(shí)中時(shí)基本能與預(yù)應(yīng)力;碳纖維發(fā)拝出相近的應(yīng)力對(duì)于一次性澆筑混凝土來(lái)說(shuō)，從理論上分析，只要采取降低混凝土內(nèi)部溫度、保持內(nèi)外溫差在一定溫度范圍內(nèi)（小于２５。Ｃ）的措施，就可保證混凝土結(jié)構(gòu)的完整性。但它的施工過(guò)程要求甚高，尤其在澆注混凝土結(jié)構(gòu)厚度較大時(shí)，很可能會(huì)出現(xiàn)因?qū)炷恋臏夭畹纫蛩厥Э囟茐幕炷镣暾缘臓顩r，因此采用這方法時(shí)，合理有效的施工措施必不可少。混凝土澆筑跳倉(cāng)法，即把整個(gè)結(jié)構(gòu)按施工縫分段，隔一段澆一段，經(jīng)過(guò)不少于５ｄ時(shí)間，待先澆筑混凝土經(jīng)過(guò)較大變形后，再連接澆筑成整體，如此可以避免一部分施工初期的激烈溫差及縮作用，減少混凝土開(kāi)裂可能。每塊混凝土之間接縫用密目鐵絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)封閉。值,但是越遠(yuǎn)離跨中,力值衰減得越厲害,到端部碳纖維布所持有的應(yīng)力値已經(jīng)所剩無(wú)幾了:相對(duì)而言,預(yù)應(yīng)力碳纖維布的應(yīng)力雖然其衰減趨勢(shì)與普通粘貼碳纖維加固梁的應(yīng)力發(fā)展趨勢(shì)相同,但衰減程度明顯小多了,在端部碳纖維布仍然持有較高的應(yīng)力値。預(yù)應(yīng)力的施加使碳纖維布沿碳纖維長(zhǎng)度方向都持有較高的應(yīng)力值,由碳重維的高強(qiáng)特性有數(shù)的發(fā)揮出來(lái)了。成的受力裂縫特征。本工程梁裂縫是由于過(guò)早受荷和收縮共同作用引起的。冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開(kāi)始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先混凝土堿—集料反應(yīng)是由混凝土中的某些集料與水泥中及其他來(lái)源的堿（如外加劑中的堿）在水的長(zhǎng)期作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起混凝土體積膨脹、開(kāi)裂甚至造成破壞。這些能與堿起化學(xué)反應(yīng)的礦物為堿活性礦物，含有堿活性礦物的集料稱為堿活性集料。混凝土堿—集料反應(yīng)是在一定條件下產(chǎn)生的：混凝土中的集料具有堿活性；混凝土中有一定量的可溶性堿；受到水的作用。去除或避免這三個(gè)條件中的任何一項(xiàng)即不易產(chǎn)生堿—集料反應(yīng)，從而保證混凝土的使用壽命。將錨具周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

<塑性收縮，是指新拌混凝土沒(méi)有硬化之前的收縮，不是一種獨(dú)立的收縮形式，可看作是混凝土硬化前化學(xué)收縮、自收縮、表面水分蒸發(fā)等共同作用的結(jié)果。混凝土澆筑后處理不當(dāng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開(kāi)孔，灌漿管鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕問(wèn)題。以混凝土作為基體，加入連續(xù)的長(zhǎng)纖維做目前龍預(yù)拌面積混凝土基礎(chǔ)施工宜選擇石子粒徑較大，級(jí)配良好的石子，因混凝土在輸送管中所經(jīng)過(guò)的路程較短，為克服摩擦力所消耗的功能較小，而且由于重力的影響，混凝土本身即有自動(dòng)流出的趨勢(shì)。但骨料的粒徑也不能太大，骨料粒徑的增大對(duì)混凝土的拉伸應(yīng)變能力將產(chǎn)生影響。試驗(yàn)證明，混凝土的拉伸應(yīng)變能力隨著水泥水化的時(shí)間的增加而增長(zhǎng)，而隨著粗骨料粒徑的增大而減小。混凝土施工期間早期開(kāi)裂現(xiàn)象較多也與目前的混凝土生產(chǎn)組織形式有關(guān)筑。預(yù)拌混凝土的大量推廣使用，在一定程度上催生了混凝土生產(chǎn)與使用分離的組織管理模式，增大當(dāng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需要較厚鋼板厚　度時(shí)可考慮粘貼變截面鋼板，或采用其它的加固方法，如粘碳纖維技術(shù)。了混凝土工程施工組織管理的難度，從而更容易施工期間裂縫的控制。增強(qiáng)材料研究聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕的影響。另外在混凝土中摻入阻銹劑，研究阻銹劑對(duì)鋼筋腐蝕的影響，復(fù)配優(yōu)化最佳的鉬系阻銹劑配方。和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或<在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進(jìn)行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高更加顯著。比較第一組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％。可見(jiàn)加固效果非常顯著。/SPAN>CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)為了解決規(guī)律性裂縫，首先應(yīng)選擇合理的計(jì)算模型，我們認(rèn)為“地基上的長(zhǎng)墻”作為計(jì)算模型是比較符合實(shí)際的。由于影響工程裂縫的因素是很多的，并且它們是很復(fù)雜地相互作用著。任何理論都不可能精確的考慮到所有起作用的因素，抓住主要因素。在基本模型假定的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)引起裂縫各主要因素之間的關(guān)系，尋求其中規(guī)律性問(wèn)題，其精確程度是能達(dá)到解決工程問(wèn)題之目的。當(dāng)然.在今后的理論上還在不斷的改進(jìn)和進(jìn)一步精確化。用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/<針對(duì)宜巴高速酸性水路段對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的特點(diǎn)，開(kāi)展以耐久性為目的的低滲透耐酸高性能混凝土配制及防腐技術(shù)研究，為優(yōu)化設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工提供技術(shù)支撐，為提高酸性水環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提供技術(shù)保障。主要考核指標(biāo)如下：建立符合依托工程酸性水腐蝕類型的混凝土耐久性加速試驗(yàn)方法；揭示酸性水環(huán)境作用下混凝土的長(zhǎng)期物理力學(xué)性能劣化規(guī)律及機(jī)理；提出典型防酸性腐蝕高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)方案。Ｃ、Ｄ、Ｅ腐蝕等級(jí)的防腐蝕高性能混凝土配合比其耐久性指標(biāo)為，氯離子擴(kuò)散系數(shù)（２８ｄ，ＲＣＭ方法）不大于５．Ｏ、４．０、３．５Ｘ１０以２ｍ２／ｓ的要求。針對(duì)依托工程實(shí)際情況，提出符合混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)要求的防腐技術(shù)方案。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

<英國(guó)于1920年成立了“水泥混凝土腐蝕與防護(hù)委員會(huì)”，研究混凝土和鋼筋的腐蝕與保護(hù)；1979年英國(guó)倫敦召開(kāi)的有關(guān)土木工程中腐蝕問(wèn)題的會(huì)議，主要討論受腐蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)。日本從二十世紀(jì)70年代開(kāi)始重視耐久性的研究，日本土木學(xué)會(huì)混凝土委員會(huì)成立了“耐久性設(shè)計(jì)委員會(huì)”，提出了“耐久性設(shè)計(jì)基本方法指南”；1991年日本建筑學(xué)會(huì)制定了“高耐久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工指針”。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">　　1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的原因與荷載的關(guān)系，主要表人們往往認(rèn)為是氯鹽或其它因素造成的鋼筋混凝土的破壞，而忽視了混凝土保護(hù)層碳化這個(gè)誘因。最近的一些研究結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)：近期修建的一些鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)施，如北京、天津的一些立交用碳纖維布進(jìn)行加固時(shí)受彎構(gòu)件的碳?jí)男螒B(tài)與普通鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的碳?jí)男螒B(tài)有所不同,其中碳纖維布的製u離碳?jí)男螒B(tài)是常見(jiàn)的一種,試驗(yàn)中經(jīng)常可以觀察到,發(fā)生利離碳?jí)牡臅r(shí)候一般碳纖維布中的應(yīng)力并未達(dá)到其抗拉強(qiáng)度,甚至還在較低的水平上。這種碳?jí)暮芡蝗?屬于脆性碳?jí)?發(fā)生這種碳?jí)膶?dǎo)致碳纖維布的加固效果大幅度降低,如何控制剝離碳?jí)牡陌l(fā)生成為研究應(yīng)用碳纖維布加固混凝土技術(shù)中的關(guān)鍵問(wèn)題,現(xiàn)已引起越來(lái)越多的研究、開(kāi)發(fā)、工程技術(shù)人員的重視。碳纖維布剝高碳?jí)倪^(guò)程分析碳纖維布加固混凝土架的剝高碳?jí)倪^(guò)程具有較好的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,根據(jù)以往試驗(yàn)結(jié)果,碳纖維布加固混凝土梁的荷載一撓度曲線可分為四個(gè)階段。橋，雖然投入使用的時(shí)間不長(zhǎng)，撒鹽除冰的次數(shù)也不如美、英北部地區(qū)那樣頻繁，但仍暴露出日益嚴(yán)重的鋼筋銹蝕破現(xiàn)象，有的不得不推倒重建或花巨資進(jìn)行修補(bǔ)。哈爾濱．大慶的公路，建成后投入使用僅５年，鋼筋混凝土就出現(xiàn)了順筋漲裂、層裂或剝落。現(xiàn)為：由外荷載如（靜、動(dòng)荷載的）直接應(yīng)力，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的裂縫。由外荷載作用，結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫，主要是溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。這里的變形變化也可以等效看作是作用于結(jié)構(gòu)的變形荷載。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料表明，工程實(shí)踐中的裂縫原因，屬于由變形變化為主引起的裂縫約占８０％，可見(jiàn)施工過(guò)程對(duì)工程裂縫控制的成敗起著至關(guān)重要的作用。從工程施工過(guò)程來(lái)講，混凝土的裂縫主要有：由應(yīng)力作用溫（度應(yīng)力收縮應(yīng)力、混凝土徐變等）引起的變形裂縫；施工中施工縫、后澆帶處理不當(dāng)以及混凝土材料、施工工藝等問(wèn)題引起的施工裂縫。地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少考慮到混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題的突出,中國(guó)工程院土木水利與建筑學(xué)部等單位組成了“工程結(jié)構(gòu)安全性與耐久性研究''咨詢項(xiàng)目組,并于2oo4年3月編制了?混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南?,建設(shè)部組織專家組進(jìn)行了審定,正式作為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),供工程設(shè)計(jì)、施工與管理人員使用。而定，以保證4隨者我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的提高,練合國(guó)力的增強(qiáng),各類尖端科學(xué)的試驗(yàn)研究也得到了越來(lái)越的深入的開(kāi)展。在這些尖端科學(xué)試驗(yàn)研究中,有著相當(dāng)部分研究在試驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)周?chē)h(huán)境有較大的影響,如輻射等。這就對(duì)這類試驗(yàn)研究場(chǎng)所的建筑墻體提出了特殊的要求。在各類對(duì)應(yīng)措施中,釆取超厚墻體混凝土是這類建筑防止對(duì)外界環(huán)境污染較為廣泛的設(shè)計(jì)方法之一。0分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB實(shí)踐證明，上述任何一種情況出現(xiàn)后，均應(yīng)及時(shí)采取維護(hù)措施，否則將會(huì)由于進(jìn)一步的碳化作用或者與其它因素的協(xié)同作用，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)和破壞。這是因?yàn)椋炷撂蓟耐瑫r(shí)也受到其它侵蝕性因素的影響。包括混凝土保護(hù)層中的裂縫、有害成分、動(dòng)荷載等。只要ａ一不超過(guò)某限定值，鋼筋就不會(huì)銹蝕。但是，當(dāng)混凝土保護(hù)層因碳化而失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用后，即使很少量的氯離子（內(nèi)含的或者外界侵入的）也會(huì)使鋼筋銹蝕迅速加劇。50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

參考用量：

  &n　　對(duì)影響ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能因素的分析，我們認(rèn)為ＦＲＰ種類對(duì)ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性能的影響還需深入研究，ＦＲＰ層數(shù)大于３層時(shí)，增加層數(shù)對(duì)防腐效果影響甚微，纖維方向也影響ＦＲＰ加固體系的抗蝕性能，而樹(shù)脂種類是影響ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能的重要因素之一。在這里，我們把ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性的機(jī)理分為材料層次和ＦＲＰ約束效應(yīng)。bsp; 　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。