| 鋼結構施工中預埋螺栓的操作方法 |
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鋼結構作為一種承重結構體系 ,由于具有自重 輕、強度高、塑性韌性好 、抗震性能優越 、工業裝配化 程度高、施工工期短、綜合經濟效益顯著、結構體系靈活、造型美觀等諸多優點 ,因而被應用于等大跨度或超大跨度的各類建筑中 。與其施工工藝相對應 ,需要為這些建筑建造大型鋼筋混凝土基礎或設備基礎 ,埋設鋼結構與鋼筋混凝土基礎聯結的結構螺栓。由于鋼結構基礎大 ,螺栓懸空設置不易固定 ,鋼結構安裝質量要求高 ,因此聯結螺栓的埋設精度成為鋼結 構安裝施工的關鍵技術 。 1 工藝原理 利用獨立的支架系統和定型模具為預埋螺栓定位 ,經使用經緯儀或全站儀精確調整、校對后 ,一次性完成混凝土承臺澆注 ,從而達到預埋位置的準確 無誤。該工藝流程的特點是 : ( 1 )由于采用定型模具鋼板固定預埋螺栓 , 使螺栓組內的螺栓相對位置保持準確 。 ( 2 ) 利用獨立的支架系統和定型模具預埋螺栓 ,螺栓具有微調性 ,施工操作精度高 ,整體偏差小 。 ( 3 )充分利用搭設腳手架常用的 Φ 48 mm 鋼管腳手桿和扣件周轉材料 ,通用性強 ,費用低 ,可大量 節省工程投入。 ( 4 )施工工藝簡便快捷 ,容易掌握。 2 施工操作要點 2. 1 施工準備 2. 1. 1 地腳螺栓的加工地腳螺栓應按設計要求加工定制和進場驗收 ,必須具備相應的材質證明和檢驗報告 。 2. 1. 2 定型模具的設計加工 ( 1 )根據預埋地腳螺栓與混凝土基礎軸線的相對位置 ,并考慮模具的組裝要求 ,確定模具鋼板的平面尺寸 ,刻出模具鋼板的縱橫軸線十字線 ,然后按模具軸線確定預埋螺栓的相對位置 ,鉆孔 。模具的鉆 孔位置、孔徑要與鋼結構柱的螺栓孔位、孔徑完全吻合 ,鋼板厚度宜 ≮4 mm。 ( 2 )模具鋼板加工好以后可以在現場組裝 , 轎 桿采用長度 2. 0 m 的短腳手桿 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺紋鋼或 Φ 20 mm 鋼管 ,立筋高度應高出預埋螺栓5~10 cm ,以方便使用鋼尺校對軸線。 ( 3 )如果混凝土基礎頂部為短柱形 , 可以考慮在鋼板中心挖孔 ,以方便混凝土澆注。 2. 1. 3 測量精度的控制 根據工程設計定位坐標及高程 ,加密測設軸線 和高程控制網 ,方便對不同部位的精確測量。 2. 2 施工順序 根據鋼結構柱的平面布置 ,先從角柱或邊柱開 始 ,沿縱軸方向固定預埋螺栓 。如果為多跨度鋼結構 ,應以中間跨縱軸向兩側縱軸流水施工 ,以減小測量和施工誤差 ,提高整體安裝精度。 2. 3 獨立支架系統的安裝 鋼結構混凝土基礎的設計尺寸較大 ,最大寬度 為 3. 8 m ,上部常設計為四棱臺形狀 ,支模高度遠低于地腳螺栓的預埋高度 ,再者鋼;蚰灸6季哂,的柔性 ,達不到預埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程 采用一套獨立的支架系統。支架的安裝要點如下 : ( 1 )沿縱軸在基礎軸線兩側 0. 75 m 左右拉線 , 沿拉線在基礎承臺墊層兩側 和基礎承臺之間設置立桿 ,間距 2. 0~2. 5 m。 ( 2 )立桿應打入地基土 30~50 cm ,高度高出縱向水平桿約 20 mm?v向 水平桿必須保證水平設置 ,高度應保證預埋螺栓頂符合設計高度并留有上下調整移動的空間。 ( 3 )一般的基礎承臺施工寬度均大于 2. 0 m ,可 將基礎兩側立桿和上部水平桿用斜拉桿連接 ,形成 門字形架 ;斜拉桿與水平桿的節點間距 1. 5 m 左右 , 保證水平桿不產生撓度變形。 ( 4 )在斜拉桿與水平桿節點處向兩側架設斜支 撐 ,然后在支撐附 近安裝橫向拉桿 ,并在基礎上部由水平桿和橫向拉 桿組成井字架 ,形成一空間幾何不變體 。
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