亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備植筋：砌體經(jīng)過７天養(yǎng)護(hù)后即可進(jìn)行植筋，采用熱軋帶肋鋼筋，鉆孔的大小為ｄ＋２ｍｍ，鉆孔位置應(yīng)布置在磚塊中間部位，并且在試件表面均勻分布，植筋數(shù)量為４和８的植筋鉆孔位置如圖４．２所示。植筋質(zhì)量的好壞是整個試驗(yàn)成功與否的關(guān)鍵，因此在植筋過程中要保證鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)值、清孔干凈、注膠飽滿。無機(jī)植筋膠在砌體植筋與混凝土植筋有很大的區(qū)別，由于砌體的吸水性會使膠體短時(shí)間硬化，所以在植筋前要對砌體試件進(jìn)行澆水濕潤，但是孔洞不能留有明水，否則會影響膠體的強(qiáng)度和性能。設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的安全己有建筑物及結(jié)構(gòu)的主住護(hù)、加固是目前土木工程界研究的重要內(nèi)容之一。建筑結(jié)構(gòu)的維護(hù)和加固方法很多,對于鋼筋溫凝土受彎構(gòu)件而言,常用的有加大截面加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、構(gòu)件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎(chǔ),并有大量的工程應(yīng)用實(shí)踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是近年來新興的結(jié)構(gòu)加固方法,己開始在橋梁、水利、工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中逐步采用,發(fā)展很快。性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱目前，我國對于膨脹混凝土在高層建筑地下室及地下構(gòu)筑物等超長、超大的地下結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，已有較準(zhǔn)確、科學(xué)、完善的工程實(shí)例及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以對膨脹混凝土在控制溫度收縮裂縫中的作用進(jìn)行定性與定量的分析。這主要是由于膨脹混凝土的膨脹作用在潮濕的環(huán)境下可以得到充分的發(fā)揮，尤其是膨脹作用對于建筑物的抗?jié)B、抗裂作用尤其顯著。根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院游寶坤、吳萬春等對于膨脹混凝土的理論計(jì)算及工程實(shí)踐效果，他們得出采用ＵＥＡ補(bǔ)償收縮混凝土建造６０ｍ長的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，可不留設(shè)伸縮縫或后澆帶，如采用膨脹帶代替伸縮縫，可連續(xù)澆搗混凝土無限長而不用留縫。采用補(bǔ)償收縮混凝土作底板或樓板時(shí)，可用２ｍ寬的膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶，加強(qiáng)帶外用小膨脹混凝土ＵＥＡ摻量ｌ０％．２０％澆筑，澆到加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹混凝土ＵＥＡ摻量１４％一１５％，如此循環(huán)下去，可連續(xù)澆搗混凝土１２０ｍ不用留縫。腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小植筋拉拔力隨植筋深度的增大而增大，以①１６鋼筋為例，當(dāng)植筋深度為６ｄ時(shí)，，植筋鋼筋拉拔力平均值為３１．２ｋＮ；當(dāng)植筋深度為１０ｄ時(shí)，植筋鋼筋拉拔力平均值為５１．３ｋＮ；當(dāng)植筋深度為１５ｄ時(shí)，植筋鋼筋拉拔力平均值為７１ｋＮ。由此可知，植筋鋼筋達(dá)到屈服前，植筋深度越長，其拉拔力越大。時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

  &n粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件，要求混凝土強(qiáng)度不低于C15。環(huán)境溫度不超過60C，相對濕度不大于70%的使用條件。從而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。bsp; 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑從腐蝕形態(tài)來看,混凝土中的鋼筋銹蝕可以分為均勻銹蝕和點(diǎn)狀銹蝕,就銹蝕機(jī)理而言,可以分為微電池腐蝕質(zhì)量保證措施：進(jìn)庫檢查、保管：原材料進(jìn)庫時(shí)，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢（附自檢報(bào)告），不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)入庫。凡進(jìn)庫材料要分門別類保管，并所插牌標(biāo)記，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫房。實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度。在整個上崗過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，梁場自身每半個月進(jìn)行一次檢查，特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過程中，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅(jiān)決推倒重來，確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。和宏電池腐蝕。對于由橫向製縫引起的製尖處細(xì)筋與混凝土脫開-導(dǎo)'致的質(zhì)量變化指的是混凝土因受到腐蝕而導(dǎo)致部分從基體脫落，脫落物質(zhì)總量所占混凝土試塊總質(zhì)量在構(gòu)造理論中提出了一種簡單的計(jì)算模型，即假定圓形骨料不變形且均勻分布于勻質(zhì)彈性水泥石中，當(dāng)水泥石產(chǎn)生收縮時(shí)引起內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力可引起粘著微裂縫和水泥石微觀裂縫，混凝土的微觀裂縫肉眼是看不見的，肉眼可見裂縫范圍一般以０．０５毫米為界。觀測證實(shí)，結(jié)構(gòu)物的裂縫是時(shí)刻不停的運(yùn)動著，這種運(yùn)動包含兩種意思：一是裂縫寬度的擴(kuò)展與縮��；二是裂縫長度的延伸及裂縫數(shù)量的增加。裂縫穩(wěn)定的運(yùn)動是正常的，工程中要防止的是不穩(wěn)定的裂縫運(yùn)動。百分比。質(zhì)量變化只能夠表征完全從基體表面脫落的物質(zhì)的總量，而不能夠反映混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，所以質(zhì)量損失率只能部分表征混凝土在硝酸性環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，而不能夠完全反應(yīng)混凝土各個方面性能的變化�；炷恋膹�(qiáng)度來源于混凝土內(nèi)部各部分物質(zhì)之間的膠結(jié)作用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化必然會引起膠結(jié)力的改變，在宏觀上表現(xiàn)為混凝土力學(xué)性能的變化。所以混凝土的力學(xué)性能的變化規(guī)律能夠反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，忽略截面積變化對抗壓強(qiáng)度測試值的影響，進(jìn)行以下分析。脫鈍,其他部位報(bào)筋仍處于鈍化狀態(tài).此時(shí)的開陽極是分開的,稱為:宏電池腐蝕,對于由保護(hù)層混凝土碳化引起的脫鈍,則不形成明顯的明極與陽概,明陽極是緊密相鄰并隨時(shí)變換的,稱為徴電池腐蝕。等雜在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同，受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng)，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn)，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應(yīng)力增大，使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響，橫截面變形的同時(shí)，梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí)，可適當(dāng)移動梁體的構(gòu)造鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。對預(yù)應(yīng)力筋豎彎及平彎處的箍筋應(yīng)特別注意綁扎牢固。在綁扎梁體鋼筋時(shí)應(yīng)同時(shí)綁扎橋面及橫隔板的預(yù)留鋼筋，在鋼筋較密處，應(yīng)注意混凝土的灌注通路，必要時(shí)將相鄰鋼筋成束綁扎。梁體鋼筋最小凈保護(hù)層為20mm，綁扎鐵絲尾段不植筋試件與對比試件在加載時(shí)傳感器讀數(shù)變化有所不同，植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定，有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這個階段主要在０～１００ｋＮ左右；當(dāng)荷載在１００＂－－－２００ｋ拆扣碗的時(shí)間,根據(jù)氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗,否則灰漿在有壓情況下會流淌出來。逐孔檢查孔道灰漿是否灌滿。如果拆碗后觀察到錨環(huán)、夾具、力筋或錨環(huán)、錨塞、力筋之間有空隙或灌漿孔、出漿口有空隙應(yīng)懷疑孔道灰漿的充滿程度。灌漿作業(yè)試驗(yàn)段如出現(xiàn)灰漿不飽滿,應(yīng)停止作業(yè)查找原因。Ｎ左右時(shí)，傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升；當(dāng)荷載大于２００ｋＮ以后，傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定，但是對比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠�，在加載初期，剪切面應(yīng)變較小，荷載主要由砂漿承擔(dān)；隨著荷載的增大，剪切面應(yīng)變逐漸增大，銷釘在其中的作用越來越明顯，所以有助于荷載的穩(wěn)定；當(dāng)荷載超過２００ｋＮ時(shí)，復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫，磚砌體也開始出現(xiàn)破壞，此時(shí)剪切面整體剛度減小，則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對比試件Ｊ０為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞，試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落，在破壞前，砂漿層沒有明顯裂縫出現(xiàn)，破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖４．９ｂ所示，復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著，表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在復(fù)合砂漿面層，還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對于沒有剪切銷釘存在的情況下，砌體材料破壞是理想的破壞模式，因?yàn)槌浞职l(fā)揮了材料本身的強(qiáng)度，表明復(fù)合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好，由于砌體材料強(qiáng)度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié)，只有植筋才是增強(qiáng)粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度的有效方法。得伸入保護(hù)層內(nèi)。當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊應(yīng)采用與梁體同等壽命的材料，以保證耐久性，墊塊間距50cm呈梅花型布置。鋼筋直徑在16mm以上的鋼筋采用電焊連接，其焊接長度：單面為10d，雙面焊大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工中容易出現(xiàn)裂縫，這己為眾多的工程實(shí)踐所證實(shí)，裂縫的出現(xiàn)同時(shí)對工程建設(shè)也帶來了較大的損失，人們迫切要求探究裂縫產(chǎn)生的原因并積極尋求能有效防止裂縫出現(xiàn)的措施和途徑。為5d（d為鋼筋直徑），配置在同一截面的接頭嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行。分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

.灌漿開始后，混凝土隨著各種加固工程的開展,界面粘結(jié)問題成為人們所關(guān)注的研究重點(diǎn)。粘結(jié)強(qiáng)度通干縮：水泥石在干燥和潮濕的環(huán)境中要產(chǎn)生干縮和濕漲現(xiàn)象，收縮和膨脹部分是可逆的�；炷两Y(jié)構(gòu)的干縮是非常復(fù)雜的變形過程，影響其收縮的因素很多，例如水泥的標(biāo)號、水泥用量，標(biāo)準(zhǔn)磨細(xì)度、骨料種類、水灰比、混凝土振搗狀況、混凝土截：暴露條件、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方法、配筋數(shù)量、經(jīng)歷時(shí)間。凝土收縮變形的發(fā)展。通常，采用濕養(yǎng)護(hù)相對于自然養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮有顯著的降低；同時(shí)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)問，也能有效地延緩收縮變形的發(fā)展。常是傳力過程中的薄弱環(huán)節(jié),FRP與混凝土界面發(fā)生粘結(jié)破壞的主要原因有:(a)粘結(jié)劑涂抹的不均勻或不足;(b)混凝土隨著鋼筋混凝土板齡期的增加，鋼筋銹蝕率增大，鋼筋的承載力逐漸減小，這主要是由于鋼筋的面積、屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度也隨銹蝕率的增加而減小導(dǎo)致的；建立了９年齡期下銹蝕鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式；通過對比分析建立了適用銹蝕率范圍更廣的鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式；鋼筋應(yīng)變隨銹蝕率的增大而減小，對于保護(hù)層脫落的鋼筋，在銹蝕率不大的情況下，也容易產(chǎn)生較大的滑移，導(dǎo)致鋼筋應(yīng)變減小。中出現(xiàn)的彎曲製縫或剪切製鑓導(dǎo)致製錯處應(yīng)力集中;(c)混凝土構(gòu)件表面不平整,(d)疲勞荷載等。試驗(yàn)結(jié)果表明,粘結(jié)剝高破壞的主要形式有:(a)梁端部的應(yīng)力集中導(dǎo)致的端部剝高,(b)在最大彎矩處,由彎曲製繼引起的向兩端擴(kuò)展的剝高破壞,(c)由剪切製繼引起的上下錯動的剝離破壞,(d)沿著鋼筋發(fā)生的層狀製u高破壞。除大量的試驗(yàn)研究外,針對FRP粘結(jié)l司題提出了各種理論分析模型,如基于斷裂力學(xué)的分析模型和基于.試驗(yàn)數(shù)據(jù)的經(jīng)驗(yàn)公式等。表面裂縫一般是在干燥變形和混凝土自身溫度場變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷卻受內(nèi)部混凝的約束而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,當(dāng)它們大于混凝土同期的抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會形成深層或貫穿裂縫。必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，能在短時(shí)間內(nèi)快速的完成施工任務(wù)，縮短工期，并能根據(jù)一定的業(yè)務(wù)要求，在不停產(chǎn)不影響構(gòu)件使用的情況下完成施工，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，起效快。。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如硬化后的混凝土，在正常條件下具有良好的耐久性能，滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命。但是由于其本身存在裂縫和空隙等缺陷，使得腐蝕性液體或氣估算模式反映的均主要是混凝土中、后期的收縮變化，對于早期，特別是３天以前的收縮均沒有反映或與理論值實(shí)際差別較大，而混凝土早期收縮變化，特別是３天齡期的網(wǎng)收縮發(fā)展，對混凝土施工期間因收縮導(dǎo)致的裂縫有關(guān)鍵的影響。體容易滲入混凝土內(nèi)部，發(fā)生一系列化學(xué)的、物理的或物理化學(xué)變化而使混凝土結(jié)構(gòu)受到腐蝕，比如浸析、氯鹽、硫酸鹽、酸性侵蝕、堿性侵蝕等，導(dǎo)致混凝內(nèi)部缺陷增多，性能劣化，最終喪失承載力，使工程結(jié)構(gòu)不得不進(jìn)行修補(bǔ)或者重建，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更可能危及公民的生既有建筑的加固改造猶如建造新建筑一樣，始終是人類面臨的建設(shè)工程內(nèi)容之一。生老病死是人類的自然規(guī)律，同樣也是建筑物的自然規(guī)律，新建筑同樣要經(jīng)歷“衰老’’“生病’’直至“死亡＂。戰(zhàn)爭之后或者政權(quán)更迭之后，往往需要對建筑物進(jìn)行大批修復(fù)、大批新建，大批新建過后幾十年又面臨修復(fù)。命安全。發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)保證工程質(zhì)量的措施：應(yīng)用質(zhì)量上乘的粘鋼膠、鋼板等材料，材料復(fù)試合格；施工完成后，待膠水達(dá)到強(qiáng)度后，由專業(yè)檢測單位到現(xiàn)場，根據(jù)規(guī)范要求做通氣試壓試驗(yàn)，保證灌漿施工質(zhì)量；通過對粘鋼加固各施工過程進(jìn)行現(xiàn)場拍照，逐步驗(yàn)收管理，確植筋膠植筋的混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且具有較大體量，能承擔(dān)對被連接件的錨固和全部附加荷載。保加固區(qū)域的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，最大程度減少原結(jié)構(gòu)截面強(qiáng)度損失，使得加固區(qū)域結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)于加固前。

.灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

.冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)靠近墻體上部混凝網(wǎng)土收縮值明顯較墻體中部和底部混凝土收縮值小，墻體靠近頂端部位的混凝土收縮變形與參考墻體的收縮變形幾乎一樣。同一標(biāo)高處龍（Ｒ１和Ｒ４；Ｒ２和Ｒ５；Ｒ３和Ｒ６）的墻體混凝土收縮變形幾乎一致，水平方向約筑束（如墻體兩邊的柱）對混凝土收縮變形的影響極小，可以忽略。，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。