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★灌漿料的施工養(yǎng)護

①高溫養(yǎng)護

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②雜散電流值和機車與供電牽引變電所的距離的平方成正比，牽引變電所設(shè)置距離不宜過長，美國波特蘭輕軌系統(tǒng)變電所之間的平均距離減少到了１．８ｋｍ，這是現(xiàn)代輕軌系統(tǒng)中的最短距離。在運營的地鐵正線段，牽引變電所之間補償電流為最小時，牽引變電所應(yīng)向區(qū)間施加雙邊供電，盡量避免單邊供電。這一點非常重要，因為變電所之間有補償時，雜散電流將有較大的增與用有機膠粘貼碳纖維布加固相比，用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高梁的屈服荷載，對極限荷載提高程度較小。由于在建筑設(shè)計中使用屈服荷載進行計算，因此用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其強度可以滿足設(shè)計要求。幅。因此，應(yīng)系統(tǒng)的檢查變電所之間牽引負荷的分布，不平衡時要使負荷平衡。回流軌和牽引變混凝土橋梁在常規(guī)靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱為荷載裂縫。一般情況下，當拉應(yīng)變超過０．０１０％＇－－０．０１２％，混凝土就會產(chǎn)生裂縫，這個拉應(yīng)變的限值不取決于混凝土的強度。荷載引起的裂縫一般分為直接應(yīng)力裂縫和次應(yīng)力裂縫。電所的零匯流排應(yīng)與地保持能承受１０００Ｖ的絕緣，不允許這些設(shè)備直接接地。此外，停車場應(yīng)單獨設(shè)置牽引變電所，且停車場供電和地鐵線路供電之間應(yīng)相互絕緣。常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，判斷粘結(jié)劑質(zhì)量好壞的依據(jù)：1、粘結(jié)劑粘結(jié)強度均勻度。2、粘結(jié)劑耐久性。3、長期及短期環(huán)境溫度影響下粘結(jié)劑性能（包括凍融試驗）4、地震下開裂混凝土植筋低周反復(fù)拉伸及剪切荷載作用性能。灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋Ｂ—Ｐ估算模式考慮了齡期、環(huán)境濕度、溫度、構(gòu)件的幾何形狀和尺寸、水泥用量、水灰比、砂率、漿骨比、混凝土強度等九個因素，其計算最為復(fù)雜美國Ｇｒａｃｅ公司７０年代中期以來對亞硝酸鈣進行了大量和系統(tǒng)的研究，證明亞硝酸鈣的阻銹效率與亞硝酸鈉相似，但沒有發(fā)現(xiàn)對混凝土有明顯的不利影響和引發(fā)堿集料反應(yīng)的可能性，其對水泥的水化加速作用可用緩凝劑加以調(diào)整。。該模式以混凝土收采用粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁時，在貼片端由于片端剛盡管出現(xiàn)了眾多高精度的測量儀器,但是組提l表面成者復(fù)染結(jié)構(gòu)的幾何體,對于接觸式和非接觸式測量的傳統(tǒng)光學儀器來說是個挑戰(zhàn),由探計的計端半徑引起的真實表面的機械失真使得接觸式測量方法產(chǎn)生課差,全刻教表面的復(fù)染反射特性用傳統(tǒng)的光學測量系統(tǒng)(如白光干涉輪廟儀)也是比較難以解決和捕獲的。度突然變化，引起應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而在碳纖維片材端部存在較大的剝離正應(yīng)力，當剝離應(yīng)力超過粘膠層和混凝土的粘結(jié)強度時，貼片端剝離混凝土表面而失去加強作用。當粘膠強度大于混凝土抗拉強度時，可能使粘膠層連表面層混凝土一起剝離，導(dǎo)致破壞。歐在彈性理論范圍內(nèi)對片端剝離應(yīng)力的計算給出了解析解。但由于混凝土截面開裂后，將發(fā)生應(yīng)力重分布，粘結(jié)剪應(yīng)力分布不再連續(xù)，特別是在鋼筋屈服以后情況更為嚴重。因此不能完全反映整個碳纖維布與混凝土粘結(jié)界面的應(yīng)力分布情況，其邊界條件不能簡單地按材料力學的方法選擇。楊勇新閉考慮了開裂后，粘結(jié)剪應(yīng)力和剝離正應(yīng)力分布的不連續(xù)性。縮終極值為基準并考慮齡期發(fā)展來確定混凝土的干.燥收縮值。塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)各種型號的硅酸鹽水泥中，還不能說某一型號水泥的收縮肯定比另一種大或小，但可以肯定的是水泥中的石膏含量對收縮值有重大影響，水泥廠通過優(yōu)化石膏含量來調(diào)節(jié)由于水泥組分不同造成的收縮差異。此外，水泥細度愈大，收縮量會有所增加，增加水泥的比表面積，會導(dǎo)致水泥水化速度的加快，而水泥水化速度的加快會導(dǎo)致水泥石中凝膠體結(jié)晶粗大，水泥內(nèi)部毛細孔含量增多，同時還會造成水泥石中抑制凝膠體收縮的未水化水泥顆粒數(shù)量及體積的減小，從而導(dǎo)致混凝土各齡期和總體的收縮值增加。護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

3.如真空輔助壓漿為近年來國際上興起的新技術(shù)，其實塑料波紋管為成孔材料加以真空輔助壓漿技術(shù)的灌漿工藝，對保證長管道壓漿的質(zhì)量起到良好的作用。得到了國內(nèi)外土木工程界的認可，眾多專家普認為：此種技術(shù)是目前確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量的最佳方法。環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿國內(nèi)外學者對鋼筋水泥砂漿面層加固墻體做了大量的研究，８０年代，朱伯龍等對鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體做了大量的試驗研究在混凝土的各組成成分中，粗骨料的強度一般來說都比水泥砂漿高，在已有試驗顯示：粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)，在加截狀態(tài)下，經(jīng)過１　２年的耐久性試驗，界面粘結(jié)良好，并且界面粘結(jié)強度還有所提高。另外，在潮濕和腐蝕環(huán)境中的試驗證明：ｌ０年時間的暴露后，粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)承載力沒有降低，只是鋼設(shè)備及工藝難以滿足使用要求，成為研究與應(yīng)用工作的瓶頸。碳纖維布與碳纖維板材的夾錨一直是預(yù)應(yīng)力碳纖維研究的難點，國內(nèi)外研究人員投入了大量精力進行研究，但收效甚微。目前各研究機構(gòu)研發(fā)的預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)錨固碳纖維布與碳纖維板還主要是通過化學粘結(jié)，繁瑣且裂紋產(chǎn)生階段。當鋼筋銹蝕量達到臨界銹蝕量（導(dǎo)致保護層開裂的銹蝕量）時，銹蝕產(chǎn)物體積增大產(chǎn)生的應(yīng)力超過混凝土抗拉強度，銹蝕產(chǎn)物周圍混凝土出現(xiàn)裂紋。裂紋產(chǎn)生階段取決于鋼筋銹蝕量和臨界銹蝕量。顯然，臨界銹蝕量主要與混凝土質(zhì)量和保護層厚度有關(guān)。。保護層開裂和裂縫擴展階段。當應(yīng)力強度大于臨界應(yīng)力強度時，混凝土初始裂紋尖端擴展，裂縫逐漸發(fā)展，混凝土保護層沿著銹蝕鋼筋形成裂縫。這些裂縫成為侵蝕性介質(zhì)到達鋼筋表面的通道，因而加速鋼筋的銹蝕。若不采取措施，則鋼筋的銹蝕會進一步發(fā)展直至保護層剝落。效率低下，很少有成功的機械式碳纖維錨具，極大的限制了預(yù)應(yīng)力碳纖維技術(shù)的研究與應(yīng)用。彎曲構(gòu)件粘貼碳纖維預(yù)應(yīng)力與外部基座張拉預(yù)應(yīng)力碳纖維兩種方案在應(yīng)用上存在較大缺陷，不適用于工程實際，需要將研究力量投入構(gòu)件基座張拉預(yù)應(yīng)力加固方案，開發(fā)出簡便快捷、經(jīng)濟實用的設(shè)備與工藝。板的表面有些銹蝕。因此粘鋼加固技術(shù)是一種有效的、耐久的，比較成熟的加固方法，值得推廣應(yīng)用。混凝土中起著剛性骨架作用，提高混凝土的強度和變形模量，使得混凝土比單純的水泥漿具有更高的體積穩(wěn)定性和更好的耐久性。骨料的種類、粒徑、級配及形狀等都會對混凝土的基本力學性能造成影響。從收縮機理看，混凝土收縮主要是水泥石的收縮，而骨料對水泥石的收縮起內(nèi)約束作用。粗骨料的剛性骨架不僅提高了混凝土的強度，還能改善混凝土的變形性能。由此可看出，骨料對混凝土早期自收縮有著顯著的影響。，并對其破壞模式、滯回特性以及強度計算進行的探討【３２Ｊ；蘇三定等對普通磚墻用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹面加固的墻體進行了低周反復(fù)荷載試驗，試驗結(jié)果表明采用夾板墻加固磚墻，可以提高墻體的抗震能力，改善結(jié)構(gòu)的延性，并給出了未裂墻用夾板墻進行抗震加固的設(shè)計計算方法。。

5.采用相同的侵蝕制度，用ｐＨ＝２的硫酸溶液對砂漿進行侵蝕試驗，在規(guī)定齡期測試砂漿的質(zhì)量以及強度變化，由于砂漿的抗折強度變化不規(guī)律，在此只進國內(nèi)對于纖維類復(fù)合材料加固修補方面進行了一系列的研究,可以概括為:關(guān)于復(fù)合材料加畫混凝土梁的抗彎、抗剪性能的研究,對纖維加固受彎構(gòu)件進行了研究,指出用纖維加固后的構(gòu)件的承載力能夠得到很大程度的提高,并提出了受彎承載力計算公式,對側(cè)面及外包U形碳纖維加固鋼筋混凝土梁受剪破壞進行了研究,給出了剪跨范圍內(nèi)碳纖維布有效應(yīng)變沿梁縱向的分布規(guī)律。行質(zhì)量變化已將強度損失規(guī)律的討論。表５－９為砂漿抗壓強度值，由于試驗誤差，此強度值并不一定為真值，只作為一個比較的依據(jù)。 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型經(jīng)過預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固后，金剛橋在汽一１５的荷載作用下其梁底的混凝土及碳纖維拉應(yīng)變小于加固之前的混凝土拉應(yīng)變；在的荷載作用下其混凝土及碳纖維拉應(yīng)變與加固前汽一１５荷載作用時的混凝土拉應(yīng)變相當。另外，從設(shè)置在碳纖維板錨具處的光纖光柵的測量結(jié)果來看，荷載作用下錨具邊緣處的碳纖維板應(yīng)變很小，表明碳纖維板與結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)良好，與梁體的混凝土應(yīng)變協(xié)調(diào)。設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧CFRP片材體外預(yù)應(yīng)力加固相對于CFRP片材普通粘貼加固的優(yōu)越性。并驗證這一CFRP預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的可行性。試驗通過制作相同的鋼筋混凝土加固構(gòu)件,給予相等的CFRP加固量,來考察不同加固方式產(chǎn)生的加固效果。最終由承載力、撓度、極限應(yīng)變、變形性能等試驗結(jié)果來反映。道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護物品、灌漿設(shè)備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確自2001年起,蘇州市從預(yù)制多孔板體系轉(zhuǎn)化為商品混凝土現(xiàn)澆板體系。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在結(jié)構(gòu)安全和使用功能方面比預(yù)制板優(yōu)越得多,但是樓板裂縫不斷增加。大多數(shù)消費者對樓板裂縫缺乏必要常識,統(tǒng)視裂縫為有害,擔心樓板裂縫會引起建筑物倒塌,反應(yīng)極為敏感,近年來成為投訴熱點,開發(fā)商和承包商為此的花費亦逐年增長。保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條攪拌成的水泥漿分別注入標準容器（100mm燒杯）經(jīng)靜置一定時間（一般為3小時）后，其泌水體積與原水泥漿體積之比。攪拌成的水泥漿三小時后泌水率在2%以內(nèi)，不大于3%，泌出的水24小時內(nèi)應(yīng)被漿體完全吸收。或鋼釬導(dǎo)流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護

常溫養(yǎng)護

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢試驗研究一般通過加速試驗?zāi)M實際工程情況以探索混凝土性能劣化機理尋找改善措施，而在研究硫酸根離子對混凝土性能影響過程中，研究者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)不同濃度的硫酸根離子對混凝土性能形成破壞的原理相差很大。增大侵蝕溶液某些結(jié)構(gòu)物的長度，已經(jīng)超過了設(shè)計規(guī)范的伸縮縫間距而沒有發(fā)生裂縫，但也有不少工程的長度小于設(shè)計規(guī)定，卻出現(xiàn)了溫度裂縫。出圓形箍板（曲面）的局部穩(wěn)定性較方形箍板（平面）的局部穩(wěn)定性要好，且內(nèi)部混凝土的橫向變形使鋼板套筒環(huán)向受拉，也有利于鋼板套筒的軸向穩(wěn)定性。反過來鋼板套筒的橫向約束使內(nèi)部混凝土具有良好的三向受壓應(yīng)力狀態(tài)，也提高了混凝土的軸壓強度。從鋼板套筒的失穩(wěn)現(xiàn)象看，最后鋼板只是縱向屈服局部失穩(wěn)，鋼板套筒充分發(fā)揮了軸向抗壓強度。試驗結(jié)果比不考慮橫向約束的計算值高出46%，說明了混凝土的二向受壓應(yīng)力效應(yīng)明顯。與考慮橫向約束的計算結(jié)果比較，試驗值高出計算值10%說明了混凝土內(nèi)部的整體性好，該加固方法達到了預(yù)期的目的。現(xiàn)這些現(xiàn)象，主要由于設(shè)計約束條件，材料自身強度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小于材料的抗拉或抗壓強度時，結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無窮大，不設(shè)伸縮縫也不會裂，相反，當其最大應(yīng)力超過材料的抗拉或抗壓強度時，無論結(jié)構(gòu)尺寸多短，混凝土也會產(chǎn)生裂縫。這不僅說明約束的重要性，也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。濃度的方法，不宜用于抗硫酸鹽侵蝕機理的研究，僅可用于比較不同水泥抗硫酸鹽侵蝕的能力。在酸性侵蝕溶液中是否也存在此類情況呢Ｄｕｒｎｉｎｇ和Ｍｅｈｔａｌ２９Ｊ研究表明在混凝土中加入硅灰能夠提高混凝土的耐硫酸（１％）能力，是由于硅灰的加入減少了混凝土中ＣＨ的量。但是Ｍｏｎｔｅｎｙｌ３０ｊ聲明加入硅灰能夠使結(jié)構(gòu)的鑒定評級最終是為結(jié)構(gòu)的維修與加固服務(wù)的，結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于結(jié)構(gòu)的維護工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料，但若設(shè)計施工中存在缺陷，再加之結(jié)構(gòu)長期處于腐蝕環(huán)境中，且由于材料老化，構(gòu)件開裂等現(xiàn)象，習冬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部損壞或破壞。因此，對有損壞的結(jié)構(gòu)進行經(jīng)常性的維修和加固也是非常重要的工作。混凝土中的孔隙直徑變小，最可幾孔徑減對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的耐久性而言，壓漿飽滿率高的孑Ｌ道自然更為有利。因此，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的施工還是需要嚴格的監(jiān)控，以保證質(zhì)量。按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ＪＴＪ　０４１—２０００）要求，并根據(jù)本次調(diào)查的結(jié)果，為保證孑Ｌ道壓漿的飽滿率，在孔道壓漿施工時，有條件的情況下，可以根據(jù)現(xiàn)場試驗，對一定長度、曲率和直徑的孑Ｌ道所要求的漿體的稠度、體積、穩(wěn)壓強度和壓漿所需時間等指標進行量化，按量化指標進行壓漿施工。小，由于細小毛細孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸（０．５％）能力下降。合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

冬期養(yǎng)護

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。