| 湖南吉首支座灌漿料 |
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價格:0 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江西南昌 |
| 最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:就近發(fā)貨 | |
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北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè):特種建材 | 主要客戶:加固工程 | |
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湖南吉首支座灌漿料。壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差,便于漿體充滿整個孔道。CGM高強無收縮灌漿料 一、產(chǎn)品特點 1、 早強、高強、設(shè)備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn) 2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 3、 復合膨脹雙重效設(shè)備的布置:在孔道壓漿一端附近并排擺放兩臺套壓漿機,要求能使操作人員能夠面對著孔道;在孔道另一端的錨座附近放置二臺套真空機。應(yīng),精確定位 4、 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一) 產(chǎn)品型號 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流動度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5 24h與3h的 膨脹值之差 0.02~0.5 產(chǎn)品特性 標準型 超早強 防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強 抗壓強度 (MPa) 2h ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0 3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 對鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率 (%) 0 l *表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴展度數(shù)值; l &nbs安全措施:施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)在明顯的位置設(shè)置各種安全標志,設(shè)專人阻攔、禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域,操作區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)有完善的完全防護設(shè)施。 在灌漿過程中,工作人員必須堅守崗位,集中精力,聽從指揮,不得違反操作規(guī)則。進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽、穿工作鞋。p; 可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產(chǎn)品; l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的; l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。 l 以上數(shù)據(jù)在標準實驗室控制條件下測的; l 單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二) 規(guī)定溫度 (℃) 抗壓強度比 (%) R-7 R-7+28 R-7+56 -5 ≥20 ≥80 ≥90 -10 ≥12 注:1 R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度 &nb灌漿質(zhì)量的控制:水泥漿的要求: 水泥的強度等級不宜低于42.5,水泥漿的強度不低于30Mpa;水泥漿的水灰比一般為0.4~0.45。當摻減水劑時可減少到0.35,水及減水劑應(yīng)對預應(yīng)力鋼材無腐蝕作用;水泥漿的泌水率最大不得超過3%;拌和后3小時,泌水率應(yīng)控制在2%以內(nèi),24小時后泌水應(yīng)全部被漿吸回;水泥漿的稠度應(yīng)控制在14~18之間;水泥漿中可摻入適量的膨脹劑,摻膨脹劑后最大自由膨脹率應(yīng)小于10%(在水泥漿凝固過程中膨脹劑和水泥發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體使水泥體積產(chǎn)生膨脹;水泥漿拌和時間應(yīng)不少于2min,直至獲得稠度均勻的水泥漿;從拌水泥漿到壓漿的時間間隔視氣溫而定,一般在30~45min,并應(yīng)經(jīng)常攪拌,不得通過加水來增加其流動度。壓漿前的檢查?椎缿(yīng)沖洗干凈,積水應(yīng)排除,錨具周圍的間隙和孔洞應(yīng)填封,以防冒漿。sp; 值的比值; 2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。 3 施工時最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。 二:用于高溫環(huán)境的高強無收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。 CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標(表三) 使用環(huán)境溫度(℃) 抗壓強度比 (%) 熱震性(20次) 200~500 ≥100 1)試件表面無脫落 2)熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比(%)≥90 應(yīng)用范圍 CGM灌漿料系列產(chǎn)品 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★ 地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★ 鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 ★ 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 ★ ★ ★ 后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 ★ 冬期施工灌漿 ★ ★ ★ 高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料 ★ 受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) ★ 防爆抗震構(gòu)筑物、重型機械基礎(chǔ) ★ 地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇: 螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) 水泥基灌漿材料類別 15~50 CGM-340、CGM-300 50~100 CGM-300、CGM-270 >100 CGM-270 二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇: 灌漿層厚度(mm) 水泥基灌漿材料類別 5~50 CGM-380 20~100 CGM-340 80~200 CGM-300 >200 CGM-270 四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 1采用真空輔助壓漿施工時,預應(yīng)力筋宜選用高強低松馳鋼絞線,其技術(shù)性能符合《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224),必須符合設(shè)計要求。、施工準備 1)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準。 2)灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 3)模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 4) 二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm; 1—設(shè)備底座 2—模板 3—二次灌漿層 4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設(shè)備基礎(chǔ) 5) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點50mm。 2、拌合 1)水泥基灌漿材料拌合時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。 2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其要求進行拌合。 3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。 3、 地腳螺栓錨固灌漿 1) 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2) 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。 3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌漿 1)二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。 2)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。 3)二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。 4)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。 5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。&nb后張法預應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制要點:(張拉與錨固)錨固:張拉后的預應(yīng)力筋兩端錨固,使其保持拉力。錨具種類和形式較多,結(jié)合力筋的種類選用,如力筋是鋼絞線,則宜選用夾片式錨具。這是一種具有自錨性能的錨具,張拉后只需放張即可錨固。sp;
1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 2) 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。 3) 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。 4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 5) 灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6、 后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 1) 后張預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定: 表7.6.1 灌漿工藝的選擇 環(huán)境類別 一、二 三 四、五 灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應(yīng)采用真空壓漿法灌漿 2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。 3) 灌漿工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 7、 冬期施工 1) 日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬期施工并符合下列要求: 2) 灌漿前應(yīng)采取措施預熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水; 3)應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上; 4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。 8、 高溫氣候環(huán)境施工 1) 灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求: 2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射; 3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃; 4) 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃; 5) 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。 9、 常溫養(yǎng)護 1)灌漿時,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。 2)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7天。 3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。 2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的抽真空機抽出空氣的效率,一般按每小時抽出空氣的m3的數(shù)計數(shù),真空輔助壓漿要求抽真空率≥40m3/h。有關(guān)規(guī)定。 公司主要經(jīng)營產(chǎn)品:CGM高強無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補砂漿(環(huán)氧樹脂膠泥) 、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑等等。 負彎矩區(qū)孔道壓漿不密實的危害:先簡支后連續(xù)梁在體系轉(zhuǎn)換后,現(xiàn)澆濕接頭處承受著最大的負彎矩和最大的剪力,是連續(xù)梁的關(guān)鍵部位。負彎矩區(qū)的預應(yīng)力直接關(guān)系到橋梁的安全和使用壽命,橋面鋪裝的開裂也與其有很大的關(guān)系?椎缐簼{是保證預應(yīng)力實施有效作用的措施之一,起著防止鋼絞線銹蝕、充實梁體密實度使預應(yīng)力筋與周圍的混凝土緊密接觸成為一體、約束鋼絞線滑動、減少預應(yīng)力松弛等作用,應(yīng)予以高度重視。如果預應(yīng)力灌漿不密實,會使預應(yīng)力筋銹蝕。而預應(yīng)力筋與梁體握裹力不足時,鋼絞線就會出現(xiàn)松弛,且錨具部位負擔過重甚至破碎,最終梁體承受重載后擾度過大,便導致預應(yīng)力橋梁混凝土開裂甚至出現(xiàn)橋梁倒塌。湖南吉首支座灌漿料。 |
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