| 廣東清遠(yuǎn)灌漿料 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時(shí)間：2017-11-01 09:39:19 | 瀏覽量：82 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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| 聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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廣東清遠(yuǎn)灌漿料。水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物，宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔用水。 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4MP-0.7MP之間,而且關(guān)閉壓漿機(jī)也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提高關(guān)內(nèi)密實(shí)性增加管內(nèi)漿體強(qiáng)度,注意持壓時(shí)壓力表讀數(shù)要小于1MP以免暴管現(xiàn)象。應(yīng)用本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。 二、 斯溫格水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于： 1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。 2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。 3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。 三、根據(jù)具體情況不同，灌漿料可以分為四類： 1、CGM-1通用型 2、CGM-2豆石型 3、CGM-3超細(xì)自流型 4、CGM-4超早強(qiáng)型
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 2、自流性能好。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。 3、微膨脹。澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)管道壓漿過程中常見問題及原因：由于工程施工是在野外進(jìn)行的，環(huán)境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導(dǎo)致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴(yán)密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過長(zhǎng)，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點(diǎn)。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過大、壓漿不到位。之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 6、耐侯性好。-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。拌和時(shí)間應(yīng)從所有材料投入拌漿機(jī)開始計(jì)算;當(dāng)采用強(qiáng)迫式拌漿機(jī)時(shí),可達(dá)到≤50s,但要得到監(jiān)理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得超過2%的初始體積。連續(xù)測(cè)量4次的平均值不超過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強(qiáng)度:100mm立方體試件在7d時(shí)強(qiáng)度須大于27MPa,試件按BS1881制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。篩分:水泥漿不得有結(jié)塊。沉淀:每一個(gè)樣先安裝工作錨,注意錨的中心與管道中心和喇叭管中心三者同心。同時(shí),兩端的鋼絞線應(yīng)根據(jù)不同顏色穿入不同的錨具內(nèi),然后推入夾片,同一夾片之間的端面要保持平齊、外露長(zhǎng)度一致。 兩面張拉端錨具外露鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度為80 cm。其余部分用小型電動(dòng)砂輪機(jī)切割,切割后的斷口用鐵絲捆扎,以防止鋼絞線松散。裝入配套的限位板,并裝上千斤頂。在千斤頂后面裝上工作錨,注意工作錨上的孔位的排列位置要與工作錨的孔位一致,工作錨的夾片外部包上塑料膠紙,使夾片在張拉完畢后松脫容易。張拉機(jī)沒有負(fù)荷前,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,檢查油路是否暢通。循環(huán)正常后才可進(jìn)油施力。品的密度變化不超過10%。 7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5、灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉在冬季施工如采取的措施不到位，會(huì)導(dǎo)致：水泥漿可能在為凝固前就冰凍導(dǎo)致波紋管的開裂，對(duì)結(jié)構(gòu)物造成損害；水泥漿受凍之后強(qiáng)度很低即便溫度回升后強(qiáng)度也不可能達(dá)到規(guī)范的要求，同時(shí)在工程施工期間經(jīng)歷了碧利斯和格美兩次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn)，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩(wěn)定均未發(fā)現(xiàn)異常。實(shí)踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)安全可靠，對(duì)周邊環(huán)境影ｍＪ４。同時(shí)樁基與支護(hù)體系平行施工，可以統(tǒng)一安排施工計(jì)劃并減少機(jī)械二次進(jìn)場(chǎng)，有效的縮短了工期并降低費(fèi)用，使建設(shè)單位和施工單位都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對(duì)于沿海地區(qū)地質(zhì)條件較差的類似工程有很好的推廣價(jià)值。會(huì)降低水泥漿和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的粘結(jié)力。動(dòng)導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。 8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護(hù) 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7
CGM是灰色粉末，用牛皮紙袋包裝，凈重50公斤/袋。 保質(zhì)期三個(gè)月，須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 七、參考用量 參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生 孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。記錄項(xiàng)目應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間，采用真空輔助壓漿工藝時(shí)尚應(yīng)包括真空度。廣東清遠(yuǎn)灌漿料。 |
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