| 廣東英德支座灌漿料 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發貨地：就近發貨 | |
| 上架時間：2017-10-31 12:55:48 | 瀏覽量：98 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營獨資企業 | |
| 所屬行業：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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廣東英德支座灌漿料。啟動真空泵前先開水閥，關閉真空泵前先關水閥；完成抽空工作時，要及時排出泵內余水，確保漿體不進入真空泵內。CGM高強無收縮灌漿料 一、產品特點 1、 早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產 2、 高流態、不泌水、防銹蝕 3、 復合膨脹雙重效應，精確定位 4、 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標（表一） 產品型號 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-2波紋管類型對試件受力變形性能的影響極為顯著，塑料波紋管與漿體或混凝土結合面間的抗剪極端荷載和粘結強度均遠小于鐵皮波紋管的相應值。塑料波紋管試件的極端荷載和粘結強度的平均值僅為鐵皮波紋管相應值的３１％，不到其１／３。產生如此重大影響的主要原因是不同波紋管類型試件的破壞形態不同所決定。對于塑料波紋管試件，其破壞是由塑料波紋管與混凝土間結合面的滑移所引起而非孔內、外的注漿體和混凝土所決定，因此，試件的承載能力很低。對于鐵皮波紋管試件，其破壞是由鐵皮波紋管肋間混凝土或注漿體的抗剪強度所決定，因此其承載能力較高。70 流動度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5 24h與3h的 膨脹值之差 0.02~0.5 產品特性 標準型 超早強 防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強 抗壓強度 （MPa) 2h ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0 3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 對鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率 (%) 0 l *表示坍落度數值，**表示坍落擴展度數值； l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品； l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的； l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。 l &為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于5min。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。nbsp; 以上數據在標準實驗室控制條件下測的； l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二） 規定溫度 (℃) 抗壓強度比 （%） R-7 R-7+28 R-7+56 －5 ≥20 ≥80 ≥90 －10 ≥12 注:1 R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度 值的比值； 2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。 3 施工時最低溫度可比規定溫度低5℃。 二：用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。 CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三） 使用環境溫度（℃） 抗壓強度比 （％） 熱震性（20次） 200~500 ≥100 1）試件表面無脫落 2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比（%）≥90 應用范圍 CGM灌漿料系列產品 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★ 地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★ 鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿 ★ 混凝土結構改造和加固 ★ ★ ★ 后張預應力混凝土結構孔道灌漿 ★ 冬期施工灌漿 ★ ★ ★ 高溫環境應用灌漿料 ★ 受腐蝕的設備基礎 ★ 防爆抗震構筑物、重型機械基礎 ★ 地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇： 螺栓表面與孔壁的凈間距（mm） 水泥基灌漿材料類別 15~50 CGM-340、CGM-300 50~100 CGM-300、CGM-270 >100 CGM-270 二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇： 灌漿層厚度（mm） 水泥基灌漿材料類別 5~50 CGM-380 20~100 CGM-340 80~200 CGM-300 >200 CGM-270 四、應用技術規范 1、施工準備 1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準。 2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。 3）模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定： 4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm； 1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層 4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎 5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點50mm。 2、拌合 1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。 2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。 3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。 3、 地腳螺栓錨固灌漿 1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。 2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。 3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。 5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌漿 1）二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 3）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。 4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。 5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。 漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入；對結構或構件中以上下層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一管道的壓漿應連續進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次一一打開和關閉，使孔道內排氣通暢。
1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2） 混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 3） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。 6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿 1） 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定： 表7.6.1 灌漿工藝的選擇 環境類別 一、二 三 四、五 灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應采用真空壓漿法灌漿 2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。 3） 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 7、 冬期施工 1） 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求： 2） 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水； 3）應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上； 4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。 8、 高溫氣候環境施工 1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環境施工并符合下列要求： 2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射； 3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃； 4) 漿體的入模溫度應不大于30℃； 5) 灌漿后應及時采取保濕養護措施。 9、 常溫養護 1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿采用真空輔助壓漿施工時，壓漿孔和觀察孔允許在錨具上設置，但其位置應在施工圖紙上詳細注明。壓漿孔和觀察孔的內徑至少應該為20mm。如果長度超過50米以上時，應在適當的位置（如管道的高低點處）加設觀察孔，用以在真空輔助壓漿過程中及壓漿工作完成后檢查孔道的漿體情況。材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。 2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7天。 3）當采用快凝快硬型水泥基為使水泥漿在凝固后密實，則摻入添加劑如超塑劑。其配合比的試拌及各項指標如下：流動度要求：攪拌后的流動度為小于60S。水灰比：0.3～0.4，為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3～0.38之間。泌水性：小于水泥漿初始體積的2％；四次連續測試結果的平均值小于1％；拌和后24h水泥漿的泌水應能被吸收。初凝時間：6h。體積變化率：0～2％。強度：7天齡期強度大于40Mpa。漿液溫度：5℃≤T漿液≤25℃，否則漿體容易發生離析。灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。
1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。 2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。 3）如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。 公司主要經營產品：CGM高強無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、對后張預制構件，在孔道壓漿前不得安裝就位；壓漿后，應在漿液強度達到規定的強度后方可移運和吊裝。J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環氧修補砂漿（環氧樹脂膠泥） 、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結劑等等。 在橋梁上部尤其是現澆結構工程施工時應結合不同的地質情況、不同的橋梁結構對支架型式進行對比，選擇適合具體工程的支架型式。如本工程對碗扣支架、貝雷梁和鋼門架靈活使用，在不同的情況下解決了橋梁跨路、跨渠、橋面標高變化點多等多個施工難題，保證了高標準的工程質量，同時達到了橋梁內在質量堅固、耐用，外觀質量線型優美的總目標。廣東英德支座灌漿料。 |
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