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■ B4-72-3.6A防爆離心式通風(fēng)機用途：

4-72型離心通風(fēng)機可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用，輸送空氣和其它不自然的，對人體無害的，對鋼材無腐蝕性的氣體。

B4-72型風(fēng)機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150g/m3。氣體溫度不得超過80℃。

B4-72型風(fēng)機的性能與選用件及基礎(chǔ)尺寸與4-72型一致，可按其樣本選擇。該風(fēng)機結(jié)構(gòu)基本魚-72型相同，№2.8~6A采用B35型帶法蘭盤與底腳的電動機。№6~12C、D電動機選用該表中與Y系列對應(yīng)的YB系列，安裝型式為B3。

■B4-72-3.6A防爆離心式通風(fēng)機型式：

從電動機一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機，以“右”表示。葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋，以“左”表示。風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)角度表示。4-72型風(fēng)機№2.6~6出廠時均做成1種型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置，訂貨時不需注明。№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0皛225?，間隔是45?。
№3.2~6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0皛225?，間隔是22.5?。№8~12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0皛225?，間隔是45?，№16~20出風(fēng)口位置制成固定的三種0?、90?、180?，不能調(diào)整，訂貨時需注明。風(fēng)機的傳動方式有A、B、C、D四種。4-72型風(fēng)機中№2.8~6采用A式傳動，№8~12采用C、D式傳動，№16~20采用B式傳動。

B4-72-3.6A防爆離心式通風(fēng)機檢查與維護：

（一）、風(fēng)機的安裝和使用

   安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運轉(zhuǎn)靈活。

   安裝時：風(fēng)機進、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，必要時可采用軟聯(lián)接。

   安裝后：1）應(yīng)手動盤車，檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)靈活，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運轉(zhuǎn)。

            2）為了防止電機過載燒毀，風(fēng)機啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。

   風(fēng)機的操作：

            1）風(fēng)機啟動前應(yīng)將進氣口關(guān)閉。

            2）檢查風(fēng)機各部位是否正常。

            3）風(fēng)機在規(guī)定載荷下運轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。

（二）、風(fēng)機的維護與故障排除

    1．風(fēng)機維護工作中的注意項目：

   ①風(fēng)機只有在完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)。

   ②如果風(fēng)機在維修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

   ③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。

   ④風(fēng)機的維護必須在停車時進行。

   ⑤風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進行檢查。

   ⑥除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。

2．風(fēng)機主要故障及產(chǎn)生的原因：

   ①風(fēng)機振動劇烈

    a.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；

    b.葉輪鉚釘松動或變形；

    c.風(fēng)機進、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

    d.葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

    e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。

②軸承溫升過高

a.軸承箱振動劇烈；

b.軸承損壞或軸彎曲；

c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。

d.軸承缺油或軸承加油過量。

   ③電機電流過大和溫升過高

    a.開機時進、出口管道未關(guān)嚴；

    b.輸入電壓過低或電源單相斷電；

    c.主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；

    d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。

    e.電機軸承損壞；軸承缺油或加油過量。

    f．系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機負載變大，電機負載變大。