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1、施工工藝 

樁機就位→喂樁→樁對位、調直→沉樁→接樁→沉樁→（壓）送至設計標高移至下一個樁位 

2、施工方法 

（1）架設水準儀，依據(jù)水準點高程計算出水準儀高程，根據(jù)有效樁頂標高計算出樁頂?shù)剿疁室暰�基點的距離（既送樁深度），并在送樁器上做出標記，作為控制樁頂標高的依據(jù)。 

（2）樁機就位 

在樁位復核無誤后，樁機按照規(guī)定的打樁順序就位。 

（3）喂樁 

a.將樁運送至施工區(qū)外1～2米，擺放平整，保證樁機起吊方便。   

b. 喂樁前，由質檢員仔細檢查，確保所使用樁的質量、型號準確無誤。    

c.在喂樁過程中，確保安全、平穩(wěn)，防止樁體磕碰損傷、傷人和傷機。 

（4）樁對位、調直 

a.將樁頂送入樁帽（鉗口）內后，將樁尖對準樁位插入，將樁體對準樁位。   

b.在樁機相互垂直的兩個方向用線墜校正樁體垂直度，在沉樁過程中跟蹤觀察，隨時調整垂直度偏差，使之在允許范圍內。 

（5）沉樁 

 a.首先使樁體靠自重下壓到一定深度后，調整垂直度后，開始沉樁。垂直度偏差小于1%。 

 b.在錘擊樁過程中，當遇到最后錘擊連續(xù)3陣（每陣10擊）均小于2cm時，停止擊打（以免樁體破壞）；對單樁總錘擊數(shù)過高的應采取措施；以上情況應及時通知現(xiàn)場建設單位、監(jiān)理、設計人。

c.如果在沉樁過程中樁頂或樁體出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停沉樁，并分析原因，及時采取相應措施進行處理。 

 d. 在沉樁過程中準確真實地記錄每一米錘擊數(shù)（壓力值）和樁頂標高及過程中的各種情況和變化，并嚴格按照《地基與混凝土工程施工及驗收規(guī)范》做好“施打記錄”。  (6)接樁 

 a.焊接材料的型號、質量應符合設計要求并附有出廠合格證明書。  b.預埋鐵件表面應保持清潔，焊接前應將焊縫附近的鐵銹、油污或雜物清除干凈，坡口處顯出金屬光澤。上下節(jié)樁之間如果有間隙，應用鋼板填實焊牢。  c.電焊時采用NBC-500型焊機，上下節(jié)樁固定后再分層施焊。要保證焊縫連續(xù)飽滿,不得有任何裂縫或缺焊等。接頭焊好后應自然冷卻超過8分鐘方可沉樁。 

本公司能夠獨立承擔地基加固、地基注漿加固、地基樹根樁加固、地基錨桿靜壓樁加固、地基加大基礎底面積加固、地基高壓噴射注漿加固、地基沉降加固、地基不密實加固、地基打樁加固、廠房地基加固、基坑排樁支護、基坑地下連續(xù)墻支護、基坑鋼板樁支護、基坑噴錨支護、基坑噴射混凝土、基坑錨索預應力、基坑逆作拱墻支護、基坑水平支撐支護、基坑鋼筋混凝土排樁支護、基坑降水工程、土方開挖降水工程、巖土降水工程、邊坡支護降水工程、井點降水工程、工程用水井、地熱井、農田用水井、溫泉井、地基打樁、鉆孔灌注樁、鉆孔樁、人工挖孔樁、光伏打樁、鋼管樁、樓房打樁、基礎打樁、螺旋打樁，歡迎廣大客戶來電咨詢。

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