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加油站工藝管道的設(shè)計(jì)是加油站的核心部分。加油站的工藝管道應(yīng)采用淺油泵式和吸泵加油工藝,可選用耐油,耐腐蝕,導(dǎo)靜電的復(fù)合材料。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的加油管道多采用金屬管道。由于金屬管道安裝復(fù)雜,易腐蝕,易泄露壽命短,成本高等缺點(diǎn)。在大約二十幾年前,西方的加油站普遍采用了軟管系統(tǒng),采用的大多是雙層復(fù)合輸油管道。地下管道在歐美已被一些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化,這些標(biāo)準(zhǔn)既增加了管道運(yùn)作的安全性,有鼓勵使用更加環(huán)保的技術(shù)。

雙層管道與單層的區(qū)別：

塑性復(fù)合管道分為單層和雙層兩種,單層輸油管道可以滿足加油站一般的應(yīng)用需求,比如油品輸送,靜電導(dǎo)出,電熔管件,便捷的安裝和維護(hù)等。同時我們面向油品倉儲及零售客戶積極推薦雙層輸送管道,在單層輸油管道的基礎(chǔ)上,外層管道的存在為燃油輸送提供更加安全的保障,及滲漏風(fēng)險(xiǎn)的可控。雙層輸油管道可以有效防止燃油滲透過管道壁向外擴(kuò)散。

——?dú)W洲標(biāo)準(zhǔn)EN 14125-2013, 《加油站埋地安裝用熱塑管道和撓性金屬管道》中對雙層管道的規(guī)定：

雙層管道應(yīng)由輸送或儲存液態(tài)燃料及其油氣的內(nèi)層主管道和外層保護(hù)套管組成,雙層管道的內(nèi),外管壁間的夾層間隙應(yīng)能容納和監(jiān)測主管道所輸送液體燃料的滲漏。夾層間隙空間保持密閉且全線貫通。

——新國標(biāo)GB 50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 對雙層管道的要求：

1. 用雙層非金屬管道時,外層管應(yīng)滿足耐油,耐腐蝕,耐老化和系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。

2. 雙層管道系統(tǒng)的內(nèi)層管與外層管之間的縫隙應(yīng)貫通。

3. 雙層管道系統(tǒng)的點(diǎn)應(yīng)設(shè)檢漏點(diǎn)。

4. 管道系統(tǒng)的滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng)。

——《中國石化加油站埋地?zé)崴苄运芰蠌?fù)合管道技術(shù)要求》對雙層管道的要求：

雙層管道由輸送或儲存液態(tài)燃料及其油氣的內(nèi)層主管道與外層保護(hù)套管組成,雙層管道必須具有：

①封閉的保護(hù)空間,且該保護(hù)空間應(yīng)

②連通,并應(yīng)保證能

③安裝在線滲漏監(jiān)測系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)對熱塑性塑料雙層工藝管道保護(hù)空間進(jìn)行任何部位的滲漏監(jiān)測。

——《殼牌全球管道和人井系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》對雙層管道的要求：

雙層管道的間隙空間應(yīng)連通至油罐人孔井和加油機(jī)底盆內(nèi),以確保此間隙空間是完全密封的且可以被用來檢測。

特點(diǎn)說明：焊接頭不是360度全覆蓋,只是通過幾個導(dǎo)管連接兩段管道的內(nèi)外層間隙。也能實(shí)現(xiàn)滲漏檢測,但是觸發(fā)報(bào)警的時間相對要久。

加油站雙層輸油管道的分級介紹：

雙層管道根據(jù)其間隙空間的分布情況,分為CS級和CP級兩種：

種類CS級：內(nèi)外層之間的間隙空間實(shí)現(xiàn)360°覆蓋的管道系統(tǒng)。

特點(diǎn)說明：保證了整個管線系統(tǒng)內(nèi)外層間隙是360度全覆蓋,這樣能對管線任何位置進(jìn)行全面檢測。如果發(fā)生管線滲漏,滲油能快速通過間隙到達(dá)檢測口進(jìn)入檢測系統(tǒng),能及時觸發(fā)報(bào)警發(fā)現(xiàn)滲漏。

種類CP級：內(nèi)外層之間的間隙空間沒有實(shí)現(xiàn)360°覆蓋的管道系統(tǒng)。

特點(diǎn)說明：焊接頭不是360度全覆蓋,只是通過幾個導(dǎo)管連接兩段管道的內(nèi)外層間隙。也能實(shí)現(xiàn)滲漏檢測,但是觸發(fā)報(bào)警的時間相對要久。

加油站輸油管路安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 熟悉管路情況

2. 加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)

3. 正確操作

4. 操作完畢,及時放空管路

5. 檢查與維護(hù)

加油站復(fù)合輸油管線每月檢查項(xiàng)目：

a．管線連接部位(如法蘭,行扣,焊縫等)有無裂縫,滲漏。

b．管線,管件的密封處(動,靜)有無滲漏。

c．管線支座及管線本身有無異常振動和變形。

d．管線上各種儀器,儀表指示值是否正常。

e．檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固,安裝是否符合要求,螺栓墊片是否遺漏。

f．檢查管線有無脫漆銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)脫漆處,應(yīng)及時除銹涂漆。

g．檢查管線周圍是否清潔,如有油跡,積水,雜草等易燃物,應(yīng)及時清除,并分析管線周圍油跡的來源,是否是由于管線滲漏引起。

h．檢查靜電接地裝置是否牢靠,有無銹蝕現(xiàn)象,接地電阻是否穩(wěn)定,是否符合要求。

i．檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。

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