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      生物質(zhì)顆粒機適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險的最理想壓縮致密成型設(shè)備。

生物質(zhì)顆粒機工藝流程：

原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售。

生物質(zhì)顆粒機的加工原理：

秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當(dāng)溫度達到一定值時，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，使松散的、能量密度低、熱效率僅為10%左右、不易保存、不便運輸與利用的生物質(zhì)原料，經(jīng)過加工變?yōu)橹旅艿摹⒛芰棵芏雀叩摹嵝士蛇_45%左右、易保存和便于運輸?shù)母咂肺磺鍧嵞茉串a(chǎn)品。它具有燃燒特性好、燃燼率高、粉塵少、化學(xué)污染排放低的優(yōu)勢。

生物質(zhì)顆粒特性及應(yīng)用：

生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。原料的密度一般為130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。成型后的體積是原料體 積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4），是高揮發(fā)酚的固體燃料。隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理，生物質(zhì)顆粒的爐具已經(jīng)在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節(jié)能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品將出現(xiàn)地在超市或連鎖店中。

生物質(zhì)顆粒成品圖：

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生物質(zhì)顆粒的燃燒優(yōu)勢：

1、生物質(zhì)顆粒發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。

2、生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石、石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3、生物質(zhì)顆粒燃料含硫磷量極低，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

4、由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

5、生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。

6、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。

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