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CO2氣體保護焊優點：①明弧操作，施焊部位可見度好。②焊接成本低，CO2氣體來源廣，價格便宜，其焊接成本為手弧焊和埋弧焊的40%~50%。③焊接生產率高，由于焊接電流密度大，焊絲熔敷效率高，故焊接生產率比手弧焊高2~3倍。④電弧加熱集中，受熱面積較小，應力和變形小。⑤應用范圍廣，適應于薄板、厚板及全位置的焊接等。所以，許多工程機械制造和鋼結構行業都廣泛地應用。但是，在CO2氣體保護焊操作過程中由于采用焊接工藝措施不當、管理人員業務水平和焊工操作水平所限，導致焊縫中出現未熔合缺陷的幾率較大，嚴重影響了焊縫質量，造成支架返廠率高居不下。
本文主要通過現場調研和教學實踐，針對未熔合缺陷，分析其產生原因有工藝因素和管理因素，闡述了防止出現未熔合的措施，對CO2氣體保護焊工藝的應用和提高CO2氣體保護焊焊接質量，具有重要和實際的意義。

1. 未熔合的特點及危害

（1）未熔合的特點
未熔合屬于面型缺陷，在X射線底片上常模糊不清，只有當射線透照方向垂直于未熔合面時，才有較深的黑化度，顏色深淺較均勻，通常采用超聲波檢測。據對焊縫無損檢測發現的缺陷中，未熔合占缺陷比重最大，約51.3%。所以，防止焊縫中產生未熔合，保證焊縫的焊接質量，是非常值得重視的問題。

（2）未熔合的危害
根據未熔合所在部位，可分為坡口邊緣未熔合（側壁未熔合）、層間未熔合（焊道之間未熔合）和焊縫根部未熔合三種。未熔合缺陷大都是以面狀形式存在于焊縫中，除裂紋外最嚴重的一種缺陷。未熔合減少焊縫有效截面積，使焊縫強度降低，塑性韌性下降，產生應力集中，并沿其邊緣處向外擴展形成裂紋，最終導致焊縫整體開裂。

2. 未熔合產生的原因
通過生產現場調研，發現產生未熔合缺陷的原因很多，有焊工技能水平的因素，也有焊接參數選擇不當的因素，還有管理人員不專業和領導施壓只追求產量的原因等。

（1）焊工技能操作水平較弱
該車間所有焊工180余人，正式職工52人，臨時34人，外包工程隊焊工94人，其中經過培訓取得國家質量監督局《特種設備作業人員證》的75人，約占41.7%。焊工穩定性差，大部分人員未經正規培訓。

（2）焊接參數選擇不當
①焊接電流選擇不當。電流過小，焊接速度太快，焊接熱輸入過小，使母材坡口或上一層焊縫金屬未能完全熔化；電流過大，熔敷金屬過多，在母材邊緣還沒有達到熔化溫度就覆蓋上鐵液而產生未熔合。②焊接速度過慢。尤其是橫焊位，焊接速度過慢，熔敷金屬下墜會覆蓋在下坡口母材上造成未熔合。③坡口角度過小，焊槍角度不當。坡口角度過小，焊槍角度偏向某一邊而另一邊未完全熔化就被熔敷金屬覆蓋形成虛焊現象。④焊接電流與電弧電壓不匹配時，電弧不能正常燃燒，熱量不夠造成未熔合。⑤焊前清理不干凈。母材坡口或層間焊縫有鐵銹、氧化膜、對口固定物、熔渣等污物未清除干凈，焊接時未能將其熔化而蓋上熔敷金屬。⑥預熱溫度不夠。焊件過大、散熱速度太快，由于預熱溫度低或未預熱，熱量不夠，起焊部位溫度低，使坡口的開始端未熔化，從而產生未熔合。⑦未準確理解多層多道焊工藝。設計部門片面地強調多層多道焊，認為所有焊縫都要采用多層多道焊工藝，把平焊位的焊縫改成橫焊位（有行車配合），增加了焊接操作難度，降低了效率。
（3）只求量不注質量
現場調研發現該企業領導抓產量多，抓質量少，并且質量檢測人員少，不專業，多為領導關系戶。
關心焊工較少，不注重焊工培訓，只要求加班，把焊工精力使用到極限，工資以計件的方式計算，大部分焊工每天必須加班，否則掙不到平均工資。焊工一天要完成的任務需消耗兩盤以上焊絲，有的甚至達到兩盤半、三盤焊絲，某些焊工為了完成任務，把焊接電流調到最大施焊，致使質量難以保障。
不關心職工身心健康，一味地追求產量，最終只能以產品質量低下的形式體現。

3. 防止產生未熔合的措施

（1）防止未熔合產生基本途徑
加強焊工培訓，制定培訓方案，分期分批地把所有焊工輪訓一次，使其熟練掌握CO2氣體保護焊操作技能。同時，提高質檢部門人員業務水平。

（2）合理選擇焊接參數
焊接電流是重要的規范參數，電流的大小根據焊絲直徑、母材厚度、焊接位置、焊道層次等選擇，且焊接電流要與電弧電壓相匹配。
焊接速度主要應根據母材厚度、焊接位置、焊道層次等選擇，速度過慢時焊道變寬，焊縫厚度增加，在焊腳處出現滿溢產生未熔合。通常CO2氣體保護焊平焊位時，熟練焊工的焊接速度為30~60cm/min。
焊絲干伸長為15~20mm。當送絲速度不變時，干伸長越大，則電流越小，熔滴和熔池溫度降低，熱量不足，易引起未熔合。干伸長過小，飛濺粘附到噴嘴內壁，并妨礙視線，同時因導電嘴過熱而夾住焊絲，使焊接不能正常進行。
按規程要求加工坡口，焊前對坡口和層間仔細清理，使其露出金屬光澤再進行焊接。
對于散熱速度快的焊件，可采取焊前預熱，保持層間溫度均勻的方法。能進行平焊位的焊縫不要用橫焊位，橫焊位相對于平焊位更容易出現未熔合。對于碳鋼和強度等級不高的材料、坡口寬度<25mm的焊縫，完全可以采用平焊位多層焊接，但必須嚴格控制焊層厚度。這樣既提高了生產效率，保證了焊縫質量，又降低了焊工的勞動強度。

（3）管理因素
企業領導和職工應以心相交，關愛職工健康，以心相交者，成其久遠。企業領導關心職工身心健康，改善車間環境，給工人留一點休息、喝水的時間，則是一種愛的交流。以心換心，以愛換愛，這樣的關心，職工是能感受到的，工作能心情舒暢，自然會增強責任感，不僅僅以物質的得失為條件，會盡心盡力，共同提高企業利潤。

4. 結語
CO2氣體保護焊具有優異的特性和廣闊的應用前景，在實際工作中應當分清產生未熔合的主要因素，采取合理的焊接工藝措施和改善企業管理方法，可有效地控制未熔合缺陷，獲得滿意的焊縫質量。

同時，大多焊接教材均認為CO2焊最容易出現的兩大缺陷是氣孔與飛濺，我們認為是不夠的，應該再添加上“未熔合缺陷”。未熔合缺陷不可小覷，應與裂紋缺陷等同對待，望能引起廣大焊接工作者的重視，并在焊接教材上有所體現。

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