| 數控車床編程步驟和注意事項 |
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價格：785123 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1件 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2017-10-18 14:56:53 | 瀏覽量：89 | |
無錫東方博宜培訓中心
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| 經營模式：貿易公司 | 公司類型：私營獨資企業 | |
| 所屬行業：其他行業專用設備 | 主要客戶：全國 | |
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一、產品圖樣分析 1、尺寸是否完整。 2、產品精度、粗糙度等要求。 3、產品材質、硬度等。 二、工藝處理 1、加工方式及設備確定。 2、毛坯尺寸及材料確定。 3、裝夾定位的確定。 4加工路徑及起刀點、換刀點的確定。 5、刀具數量、材料、幾何參數的確定。 6、切削參數的確定。 （1）背吃刀量： 影響背吃刀量的因素有：粗、精車工藝、刀具強度、機床性能、工件材料及表面粗糙度。 （2）進給量： 進給量影響表面粗糙度。影響進給量的因素有： ①粗、精車工藝。粗車進給量應較大，以縮短切削時間；精車進給量應較小以降低表面粗超度。一般情況下，精車進給量小于0.2mm/r 為宜，但要考慮刀尖圓弧半徑的影響；粗車進給量大與 0.25mm/r 。 ②機床性能。如功率、剛性。 ③工件的裝夾方式。 ④刀具材料及幾何形狀。 ⑤背吃刀量。 ⑥件材料。工件材料較軟時，可選擇較大進給量；反之，可選較小進給量。 （ 3 ）切削速度： 速度的大小可影響切削效率、切削溫度、刀具耐用度等。 影響切削速度的因素有：刀具材料、工件材料、刀具耐用度、背吃刀量與進給量、刀具形狀、切削液、機床性能。 三、數學處理 1、編程零點及工件坐標系的確定。 2、各節點數值計算。 四、其它主要內容 1、按規定格式編寫程序單。 2、按“程序編輯步驟”輸入程序，并檢查程序。 3、修改程序。
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