1.1應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002配套使用。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)電梯安裝工程質(zhì)量的最低要求，所規(guī)定的項(xiàng)目都必須達(dá)到合格。
1.3 電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)
2.1 電梯安裝工程
電梯生產(chǎn)單位出廠(chǎng)后的產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配成整機(jī)至交付使用的過(guò)程。
注：本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的“電梯”是指電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯、液壓電梯。
2.0.2 電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收
電梯安裝的各項(xiàng)工程在履行質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)、土建施工單位、安裝單位等幾方共同對(duì)安裝工程的質(zhì)量控制資料、隱蔽工程和施工檢查記錄等檔案材料進(jìn)行審查，對(duì)安裝工程進(jìn)行普查和整機(jī)運(yùn)行考核，并對(duì)主控項(xiàng)目全驗(yàn)和一般項(xiàng)目抽驗(yàn)，根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)以書(shū)面形式對(duì)電梯安裝工程質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果做出確認(rèn)。
2.0.3 土建交接檢驗(yàn)
電梯安裝前，應(yīng)由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)、土建施工單位、安裝單位共同對(duì)電梯井道和機(jī)房(如果有)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查，對(duì)電梯安裝條件作出確認(rèn)。
3 基本要求
3.1 安裝單位施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1.1 具有完善的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程。
3.1.2 具有健全的安裝過(guò)程控制制度。
3.2 電梯安裝工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.2.1 電梯安裝前應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土建交接檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《電梯安裝土建交接質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。
3.2.2 電梯安裝前應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電梯設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫(xiě)《電梯安裝工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。
3.2.3 電梯安裝的各分項(xiàng)工程應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)有自檢記錄。
3.3 電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.3.1 參加安裝工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。
3.3.2 承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測(cè)的單位，必須具有相應(yīng)資質(zhì)。儀器設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。
3.3.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在電梯安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
3.3.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。
3.3.5 隱蔽工程應(yīng)在電梯安裝單位檢查合格后，于隱蔽前通知有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。
4 一般規(guī)定
4.1 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為：轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對(duì)重導(dǎo)軌0～+3mm。
4.2 導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿(mǎn)足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。
4.3 每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值：
轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為1.0mm。
4.4 轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.05mm。如超過(guò)應(yīng)修平，修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm。
4.5不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.15mm。
5 施工準(zhǔn)備
5.1 設(shè)備、材料要求：
5.1.1設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格及技術(shù)文件。
5.1.2材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。使用的材料見(jiàn)表5.1.2，根據(jù)電梯設(shè)計(jì)不同分別采用。
安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料表5.1.2
材料名稱(chēng)
規(guī)格
要求
鍍鋅膨脹螺栓
根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定
過(guò)墻穿釘
根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定一般直徑≥δ20
鋼板
δ=16或δ=20的普通低碳鋼
電焊條
3.2mm或4.0mm結(jié)T-422普通低碳鋼焊條
水泥
標(biāo)號(hào)不小于32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥
砂子
中沙
含泥量小于5%
石子
豆石
用水沖洗
5.2 施工機(jī)具、設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)要求
5.2.1主要機(jī)具：
小型卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、手砂輪、電錘、尼龍繩（提軌道用）、鋼絲繩索（固定滑輪用）、滑輪、電焊工具、榔頭、扳子、鏨子、鋼板尺、鋼盒尺、塞尺、找道尺、鐵鍬、小鏟、水桶、小灰桶、油石、對(duì)講機(jī)（或耳機(jī)電話(huà)）。
5.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)要求：
1梯井墻面施工完畢，其寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度符合施工要求。底坑要按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求打好地面。
2電梯施工用腳手架既要符合有關(guān)的安全要求，承載能力≥2.5kPa，又要符合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。
3井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。
4上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。
5層門(mén)口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無(wú)雜物，層門(mén)口、機(jī)房孔洞要用相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止物體墜落梯井。
6要在無(wú)風(fēng)和無(wú)其它干擾情況下作業(yè)。
6 施工工藝
6.1工藝流程：
確定導(dǎo)軌支架位置→安裝導(dǎo)軌支架→安裝導(dǎo)軌→調(diào)整導(dǎo)軌
6.2確定導(dǎo)軌支架的安裝位置：
6.2.1沒(méi)有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要按照?qǐng)D紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線(xiàn)來(lái)確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。
6.2.2當(dāng)圖紙上沒(méi)有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應(yīng)位置（有的要求700—800MM之間，有的地方1500以?xún)?nèi)，這個(gè)根據(jù)各地標(biāo)準(zhǔn)）。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于500mm的相應(yīng)位置（這個(gè)有的要求不大于300MM）。
6.2.3在確定導(dǎo)軌支架位置的同時(shí)，還要考慮導(dǎo)軌連接板（接道板）與導(dǎo)軌支架不能相碰。錯(cuò)開(kāi)的凈距離不小于30mm（圖6.2.3）。
圖6.2.3
6.2.4若圖紙沒(méi)有明確規(guī)定，則以最下層導(dǎo)軌支架為基點(diǎn)，往上每隔2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個(gè)別處（如遇到接道板）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm。
6.2.5長(zhǎng)為4m以上（包含4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根至少應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌支架。4m至3m長(zhǎng)的轎廂導(dǎo)軌可不受此限，但導(dǎo)軌支架間距不得大于2m。如廠(chǎng)方圖紙有要求則按其要求施工。
6.3安裝導(dǎo)軌支架：
根據(jù)每部電梯的設(shè)計(jì)要求及具體情況選用下述方法中的一種。
6.3.1電梯井壁有預(yù)埋鐵：
1清除預(yù)埋鐵表面混凝土。若預(yù)埋鐵打在混凝土井壁內(nèi)，則要從混凝土中剔出。
2按安裝導(dǎo)軌支架垂線(xiàn)核查預(yù)埋鐵位置，若其位置偏移，達(dá)不到安裝要求，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鐵板。鐵板厚度δ≥16mm，長(zhǎng)度一般不超過(guò)300mm。當(dāng)長(zhǎng)超過(guò)200mm時(shí)，端部用不小于φ16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預(yù)埋鐵搭接長(zhǎng)度不小于50mm，要求三面滿(mǎn)焊（圖6.3.1.2）。
圖6.3.1.2
3安裝導(dǎo)軌支架：
（1）安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線(xiàn)（基準(zhǔn)線(xiàn)距導(dǎo)軌支架平面1～3mm，兩線(xiàn)間距一般為80～100mm，其中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線(xiàn)，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線(xiàn)（圖3.3.1.3.1））。
（2）測(cè)出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際高度，并按順序編號(hào)進(jìn)行加工；
（3）根據(jù)導(dǎo)軌支架中心線(xiàn)及其平面輔助線(xiàn)，確定導(dǎo)軌支架位置，進(jìn)行找平、找正。然后進(jìn)行焊接；
（4）整個(gè)導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm；
（5）為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于1mm（圖6.3.1.3.5）；
（6）導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿(mǎn)焊，焊接高度不應(yīng)小于5mm。焊肉要飽滿(mǎn)，且不能夾渣、咬肉、氣孔等。
圖3.3.1.3.1
圖3.3.1.3.5
6.3.2用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架：
混凝土電梯井壁沒(méi)有預(yù)埋鐵的情況多使用膨脹螺栓直接固定導(dǎo)軌支架的方法。
使用的膨脹螺栓規(guī)格要符合電梯廠(chǎng)圖紙要求。若廠(chǎng)家沒(méi)有要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于φ16mm。
1打膨脹螺栓孔，位置要準(zhǔn)確且要垂直于墻面，深度要適當(dāng)。一向以膨脹螺栓被固定后，護(hù)套外端面和墻壁表面相平為宜（圖3.3.2.1）。
圖6.3.2.1
2若墻面垂直誤差較大，可局部剔修，使之和導(dǎo)軌支架接觸面間隙不大于1mm，然后用薄墊片墊實(shí)（圖6.3.2.2）。
圖6.3.2.2
3導(dǎo)軌支架編號(hào)加工。
4導(dǎo)軌支架就位，并打正找平。將膨脹螺栓緊固。
6.3.3用穿釘螺栓固定導(dǎo)軌支架：
1若電梯井壁較薄，不宜使用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架且又沒(méi)有預(yù)埋鐵，可采用井壁打透眼，用穿釘固定鐵板（δ≥16mm）。穿釘處，井壁外側(cè)靠墻壁要加100×00×12（mm）的墊鐵，以增加強(qiáng)度。見(jiàn)圖6.3.3.1，將導(dǎo)軌支架焊接在鐵板上。
圖6.3.3.1
2加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求完全同有預(yù)埋鐵的情況。
6.3.4用混凝土筑導(dǎo)軌支架：
梯井壁是磚結(jié)構(gòu)，一般采用剔導(dǎo)導(dǎo)軌支架孔洞，用混凝土筑導(dǎo)軌支架的方法。
1導(dǎo)軌支架孔洞應(yīng)剔成內(nèi)大外小，深度不小于130mm（圖6.3.4.1）。
圖6.3.4.1
2導(dǎo)軌支架編號(hào)加工，且入墻部分的端部要劈開(kāi)燕尾（圖6.3.4.2）。
圖6.3.4.2
3用水沖洗孔洞內(nèi)壁，使塵渣被沖出，洞壁被洇濕。
4筑導(dǎo)軌支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按1：2：2的體積比加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥伞Ｖ䦟?dǎo)軌支架時(shí)要用此混凝土將孔洞填實(shí)。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm，且要找平找正。
5導(dǎo)軌支架穩(wěn)筑后不能碰撞，常溫下經(jīng)過(guò)6～7天的養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才能安裝導(dǎo)軌（軌道）。
6對(duì)于導(dǎo)軌支架的水平誤差要求同前。
6.4安裝導(dǎo)軌：
6.4.1從樣板上放基準(zhǔn)線(xiàn)至底坑（基準(zhǔn)線(xiàn)距導(dǎo)軌端面中心2～3mm），并進(jìn)行固定（圖6.4.1）。
圖6.4.1
6.4.2底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩端用來(lái)固定導(dǎo)軌角鋼架，先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線(xiàn)找正后，再進(jìn)行固定（圖3.4.2）。
圖6.4.2
6.4.3若導(dǎo)軌下無(wú)槽鋼基礎(chǔ)座可在導(dǎo)軌下邊墊一塊厚度δ≥12mm，面積為200mm×200mm的鋼板，并與導(dǎo)軌用電焊點(diǎn)焊（圖6.4.3）。
6.4.3
6.4.4對(duì)用油潤(rùn)滑的導(dǎo)軌，需在立苊導(dǎo)軌前將其下端距地平40mm高的一段工作面部分鋸掉，以留出接油盒的位置（圖6.4.4）。
圖6.4.4
6.4.5在梯井頂層樓板下掛一滑輪并固定牢固。在頂層層門(mén)口安裝并固定一臺(tái)0.5t的卷?yè)P(yáng)機(jī)（圖6.4.5）。
圖6.4.5
3.4.6吊裝導(dǎo)軌時(shí)要采用雙鉤勾住導(dǎo)軌連接板（圖6.4.6）。
若導(dǎo)軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用δ≥16尼龍繩代替卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝導(dǎo)軌。
6.4.7若采用人力提升，須由下而上逐根立起。若采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，可將導(dǎo)軌提升到一定高度（能方便地連接導(dǎo)軌），連接另一根導(dǎo)軌。采用多根導(dǎo)軌整體吊裝就位的方法，要注意吊裝用具的承載能力，一般吊裝總重不超過(guò)3kN（≈300kg）整條軌道可分幾次吊裝就位。
圖6.4.6
6.5調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）：
6.5.1用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線(xiàn)的間距和中心距離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中心距離，然后再用找道尺進(jìn)行細(xì)找。
6.5.2用找道尺檢查、找正導(dǎo)軌（圖3.5.2）。
圖6.5.2
1扭曲調(diào)整：將找道尺端平，并使兩指針尾部側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán)，兩端指針尖端指在同一水平線(xiàn)上，說(shuō)明無(wú)扭曲現(xiàn)象。如貼不嚴(yán)或指針偏離相對(duì)水平線(xiàn)，說(shuō)明有扭曲現(xiàn)象，則用專(zhuān)用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的間隙（墊片不允許超過(guò)三片）使之符合要求。為了保證測(cè)量精度，用上述方法調(diào)整以后，將找道尺反向180°，用同一方法再進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，直至符合要求。
2調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心位置：調(diào)整導(dǎo)軌位置，使其端面中心與基準(zhǔn)線(xiàn)相對(duì)，并保持規(guī)定間隙（如規(guī)定3mm）（圖6.5.2.2）。
圖6.5.2.2
3找間距：操作時(shí)，在找正點(diǎn)處將長(zhǎng)度較導(dǎo)軌間距L小0.5～1mm的找道尺端平，用塞尺測(cè)量找道尺與導(dǎo)軌端面間隙，使其符合要求。（找正點(diǎn)在導(dǎo)軌支架處及兩支架中心處。）兩導(dǎo)軌端面間距L（圖6.5.2.3），其偏差在導(dǎo)軌整個(gè)高度上應(yīng)符合表6.5.2.3要求
圖6.5.2.3
兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求表6.5.2.3
電梯速度
2m/s以上
2m/s以下
軌道用途
轎廂
對(duì)重
轎廂
對(duì)重
偏差不大于（mm）
＋1、－0
＋2、－0
＋2、－0
＋2、－0
上述三條必須同時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到要求。
6.5.3修正導(dǎo)軌接頭處的工作面
1導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌工作面直線(xiàn)度可用500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌工作面，用塞尺檢查a、b、c、d處（見(jiàn)圖6.5.3.1），均應(yīng)不大于表6.5.3.1的規(guī)定（接頭處對(duì)準(zhǔn)鋼板尺250mm處）。
導(dǎo)軌工作面直線(xiàn)度允許偏差表6.5.3.1
導(dǎo)軌連接處
a
b
c
d
不大于（mm）
0.15
0.06
0.15
0.06
2導(dǎo)軌接頭處的全長(zhǎng)不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm（圖6.5.3.2）。
圖6.5.3.1
圖6.5.3.2
3兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺(tái)階應(yīng)不大于0.5mm（圖6.5.3.3）。
圖6.5.3.3
對(duì)臺(tái)階應(yīng)沿斜面用手砂輪或油石進(jìn)行磨平，磨修長(zhǎng)度應(yīng)符合表6.5.3.3的要求。
臺(tái)階磨修長(zhǎng)度表6.5.3.3
電梯速度（m/s）
3m/s以上
3m/s以下
修整長(zhǎng)度（mm）
300
200
7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
7.1導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。
一般項(xiàng)目
7.2兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為:轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對(duì)重導(dǎo)軌0～+3mm。
7.3導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿(mǎn)足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。
7.4每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值:
轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為1.0mm。
7.5轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.05mm。如超過(guò)應(yīng)修平，修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm。
7.6不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.15mm。
電梯導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
主控項(xiàng)目
1
導(dǎo)軌安裝位置
設(shè)計(jì)要求
一般項(xiàng)目
1
兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差
轎廂導(dǎo)軌（mm）0～+2
對(duì)重導(dǎo)軌（mm）0～+3
2
導(dǎo)軌支架安裝
GB50310-2002第4.4.3條
3
每列導(dǎo)軌工作面與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)每5m偏差值
轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌≤0.6mm
不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌≤1.0mm
4
轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌工作面接頭
GB50310-2002第4.4.5條
5
不設(shè)安全鉗對(duì)重導(dǎo)軌接頭
接頭縫隙(mm)≤1.0mm
接頭臺(tái)階(mm)≤0.15mm
8 施工試驗(yàn)計(jì)劃
導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝完畢，應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)“7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)電梯導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄。
9 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求
9.1井道施工、特別是吊運(yùn)道軌時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查吊具、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備，防止意外發(fā)生。
9.2井道中施工人員帶好安全帽，系好安全帶。
10 成品保護(hù)
10.1運(yùn)輸，不可拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。
10.2當(dāng)導(dǎo)軌較長(zhǎng)，遇到往梯井內(nèi)運(yùn)輸不便的情況，可先用和導(dǎo)軌長(zhǎng)、短相似的木方代替導(dǎo)軌，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，找出最佳的運(yùn)輸方法。若必須要破壞結(jié)構(gòu)時(shí)，要和土建、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決，決不可自行操作。
10.3當(dāng)剔層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞，剔出主鋼筋或預(yù)埋件時(shí)，不要私自破壞，要找土建、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。
10.4在立導(dǎo)軌的過(guò)程中對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保持，不可碰撞。
10.5導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起，以防受潮。
11 工程質(zhì)量驗(yàn)收
施工班組應(yīng)根據(jù)進(jìn)度填寫(xiě)導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄見(jiàn)附表《轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄》、附表《對(duì)重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄》。
導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝完畢，應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)“7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)電梯導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)《電梯導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。
12 工程質(zhì)量通病防治
12.1用混凝土澆筑的導(dǎo)軌支架若有松動(dòng)，要剔出來(lái)，按前述的方法重新澆筑，不可在原有基礎(chǔ)上修補(bǔ)。
12.2用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架若松動(dòng)，要向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位置，重新打膨脹螺栓進(jìn)行安裝。
12.3焊接的導(dǎo)軌支架要一次焊接成功。不可在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊，以防影響調(diào)整精度。
12.4組合式導(dǎo)軌支架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后，須將其連接部分點(diǎn)焊，以增加其強(qiáng)度。
12.5固定導(dǎo)軌用的壓道板、緊固螺絲一定要和導(dǎo)軌配套使用。不允許采用焊接的方法或直接用螺絲固定（不用壓道板）的方法將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上。
12.6調(diào)整導(dǎo)軌時(shí)，為了保證調(diào)整精度，要在導(dǎo)軌支架處及相鄰的兩導(dǎo)軌支架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)。
12.7冬季盡量不采用混凝土筑導(dǎo)軌支架的方法安裝導(dǎo)軌支架。在磚結(jié)構(gòu)井壁剔筑導(dǎo)軌支架孔洞時(shí)，要注意不可破壞墻體。
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