| 泉州市煙囪裂縫加箍公司煙囪美化施工新聞 |
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價(jià)格:150 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鹽城 |
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江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類型:股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè):新型建材 | 主要客戶:電力.化工 | |
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泉州市煙囪裂縫加箍公司煙囪美化施工新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】 5)噴射混凝土工藝 a、潮噴砼工藝 采用“潮噴”技術(shù)作業(yè),以減少回彈,改善工作環(huán)境,同時(shí)采用aliva—285潮噴可以節(jié)約速凝劑,降低造價(jià)。其工藝流程見下圖。注意事項(xiàng): ① 混合料應(yīng)隨拌隨噴,不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不大于2h,摻 有速凝劑時(shí)存放時(shí)間不應(yīng)大于20min; ② 噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層,由下而上,依次進(jìn)行,如有較大凹洼時(shí),應(yīng)先填平; ③ 必須緊跟開挖工作面及時(shí)噴射; ④ 噴射砼厚度10cm時(shí),拱部噴射砼分兩次進(jìn)行,第一次噴射厚度5cm第二次噴射至設(shè)計(jì)厚度,邊墻部位則一次噴射至設(shè)計(jì)厚度。 ⑤ 速凝劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確,添加要均勻,不得隨意增加減少。 ⑥ 混凝土配合比:水泥:砂:石子:速凝劑=1:2:2.06:0.06 b、濕噴砼工藝 濕噴方法具有粘結(jié)性能好、一次噴射厚度可達(dá)10cm,且回彈率小的優(yōu)點(diǎn),能夠保證初期支護(hù)和施工支護(hù)的質(zhì)量,充分發(fā)揮圍巖的自承能力。 ① 設(shè)備選型 采用aliva—285濕噴機(jī),該機(jī)與al—305機(jī)械手組成噴錨支護(hù)作業(yè)機(jī)械線,aliva—285可以干、濕噴兩用。在作業(yè)時(shí),噴射砼采用aliva—285濕噴機(jī)和遙控al—305機(jī)械手進(jìn)行作業(yè),洞外由砼攪拌機(jī)拌好,通過混凝土輸送車向洞內(nèi)送料,空壓機(jī)供風(fēng)。 ② 原材料的選擇 425#普通硅酸鹽水泥;細(xì)度模數(shù)為2.5—3.0中砂,潔凈質(zhì)硬;粒徑為5—10mm的碎石,要求級(jí)配良好;液體速凝劑。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,s2-1型襯砌圍巖開挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖: s2-1型襯砌圍巖開挖采用臺(tái)階法開挖。施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開挖的施工方法,臺(tái)階長度27米,開挖采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖,進(jìn)尺0.5-1.0m,裝載機(jī)配合8噸自卸汽車出碴。仰拱封閉落后開挖面30m以內(nèi),二次襯砌落后開挖面不大于80m,必要時(shí)(根據(jù)圍巖監(jiān)控量測決定)緊跟仰拱進(jìn)行。上臺(tái)階施作完成初噴砼后,立即架設(shè)鋼支撐,并做好鎖腳錨桿,下半斷面開挖后及時(shí)架立墻部、仰拱鋼支撐封閉。循環(huán)進(jìn)尺控制在1米以內(nèi)。洞內(nèi)待支護(hù)完成后采用裝載機(jī)裝碴,8噸自卸汽車出碴。c、s2-1循環(huán)時(shí)間 s2-1型襯砌洞身,分上下斷面開挖,上半斷面開挖高度6米,上半斷面面積為50m2(整個(gè)開挖斷面積為118m2,下部兩斷面面積為68m2),開挖順序按上半斷面開挖完成約30米后開挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.0m以內(nèi)。下半斷面半幅開挖,邊施工邊進(jìn)行拱部初支,進(jìn)尺控制在2.0m以內(nèi)。 3.2、s2-2型襯砌圍巖開挖方法 a、開挖方法(58米/月): 在地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符,采取短臺(tái)階、留核心土方案開挖,輔助松動(dòng)。當(dāng)圍巖較堅(jiān)硬時(shí),取消核心土。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,s2-2型襯砌圍巖開挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖: s2-2型襯砌圍巖開挖采用臺(tái)階法開挖。臺(tái)階長度27米。 泉州市煙囪裂縫加箍公司煙囪美化施工新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】本著場地寬闊、水電方便、交通便利、環(huán)境干爽、遠(yuǎn)離村莊的原則,選擇k124+600~k124+900段左側(cè)棄碴場(需振動(dòng)碾壓)作為拌和站場地。 2004年2月15日前完成試驗(yàn)室的設(shè)置、材料的試驗(yàn)、備料、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)及拌和站的安裝工作;至3月1日完成拌和站全面調(diào)試和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)工作;至4月1日完成生產(chǎn)配合比驗(yàn)證和調(diào)整工作。第三階段為試拌試鋪階段,須由業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工人員一起進(jìn)行鑒別。 2004年3月1日開始路面底基層及基層施工,4月1日開始瀝青砼面層施工,至8月31日瀝青路面施工完成。 (2)水泥砼路面主要用于隧道及洞口接線部位,隧道進(jìn)口段及出口段分別由隧道施工一、二隊(duì)負(fù)責(zé)施工,由砼拌和站供料。 施工進(jìn)度安排詳見筆架山隧道施工方案部分。 3、施工工藝 a、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工 (1)一般規(guī)定 1)設(shè)計(jì)厚度不超過250mm時(shí),可作單層施工,嚴(yán)禁以薄層“粘貼”找平。 2)最低氣溫在5℃以上和非雨天時(shí),才能進(jìn)行施工。 (2)施工準(zhǔn)備 1)準(zhǔn)備下承層 下承層的表面須平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。底基層、基層施工前須對(duì)下承層進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并經(jīng)工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工。 2)施工放樣 在下承層上恢復(fù)中線,直線段每15~20m設(shè)樁,曲線段每10~15m設(shè)樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水準(zhǔn)測量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出該層邊緣的設(shè)計(jì)高。 (3)拌和 水泥穩(wěn)定碎石混合料采用集中廠拌法。 1)混合料拌和設(shè)備采用間歇式拌和機(jī)。
施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開挖的施工方法,開挖高度為6米,采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖,進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi),裝載機(jī)配合8噸自卸汽車出碴。上臺(tái)階施作完成初噴混凝土后,立即架設(shè)鋼支撐,然后掛網(wǎng)、錨桿、噴射混凝土。下半斷面開挖先用挖掘機(jī)開挖大中糟,兩邊墻各預(yù)留1.5m寬緊隨進(jìn)行。馬口開挖交錯(cuò)進(jìn)行,循環(huán)進(jìn)尺控制在2m。仰拱交錯(cuò)開挖,落后邊墻支護(hù)5m,須及時(shí)封閉成環(huán)。循環(huán)進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)。 c、循環(huán)時(shí)間 s2-2型,上半斷面面積為50m2(整個(gè)開挖斷面積為118m2,下部兩斷面面積為68m2),開挖順序按上半斷面開挖完成約40米后開挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.5m以內(nèi)。下半斷面半幅開挖,邊施工邊進(jìn)行拱部初支,進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)。 s2-2開挖循環(huán)時(shí)間(1m)擬算表 3.3、s2-3型襯砌圍巖開挖方法 a、開挖方法(78米/月): 采用微臺(tái)階法開挖,臺(tái)階長度3米,斷面一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米,單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后,進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī),1臺(tái)挖掘機(jī)配合,4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至洞外棄碴場。出碴完后,進(jìn)行鋼支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。 泉州市煙囪裂縫加箍公司煙囪美化施工新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】b、測試前檢查儀表設(shè)備是否完好,如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理或更換;確認(rèn)測點(diǎn)是否松動(dòng)或損壞,只有測點(diǎn)狀態(tài)良好時(shí)方可進(jìn)行測試工作。 c、測試中按各項(xiàng)量測操作規(guī)程安裝好儀器儀表,每測點(diǎn)一般測讀三次;三次讀數(shù)相差不大時(shí),取算術(shù)平均值作為觀測值,若讀數(shù)相差過大則應(yīng)檢查儀器表安裝是否正確、測點(diǎn)是否松動(dòng),當(dāng)確認(rèn)無誤后再按前述監(jiān)控量測要求進(jìn)行復(fù)測。每次測試都要認(rèn)真作好原始數(shù)據(jù)記錄,并記錄掘進(jìn)里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等,保持原始記錄的準(zhǔn)確性。量測數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行粗略計(jì)算,若發(fā)現(xiàn)變位較大時(shí),應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,以便采取相應(yīng)的處理措施。 d、測試完畢后檢查儀器、儀表,做好養(yǎng)護(hù)、保管工作。及時(shí)進(jìn)行資料整理,監(jiān)控量測資料須認(rèn)真整理和審核。 4)量測斷面間距、測點(diǎn)布置 量測斷面間距、測點(diǎn)布置將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料執(zhí)行。
s2-3開挖如下圖示:圖g-1 4、ⅲ類圍巖段開挖 a、開挖方法(78米/月): 采用微臺(tái)階法開挖,臺(tái)階長度3米,一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米,單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后,進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī),1臺(tái)挖掘機(jī)配合,4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至洞外棄碴場。出碴完后,進(jìn)行格柵支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。ⅲ類圍巖開挖如圖示:圖h-1 h-1 ⅲ類圍巖開挖主要使用人員、設(shè)備數(shù)量表5、斷層地段施工 施工前,根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)資料對(duì)斷層情況(包括破碎帶的寬度、填充物、地下水以及隧道軸線與斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系等)進(jìn)行的分析,確定具體方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。 斷層段圍巖采用人工配合機(jī)械臺(tái)階法開挖;出碴采用無軌運(yùn)輸,挖掘機(jī)、正鏟側(cè)卸式裝載機(jī)配合8噸自卸汽車運(yùn)輸出碴;行施工支護(hù),仰拱緊跟。開挖按照“小分塊、短臺(tái)階、早成環(huán)、環(huán)套環(huán)”的施工原則;嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”十八字方針。 當(dāng)斷層帶內(nèi)充填軟塑狀的斷層泥或特別松散的顆粒時(shí),先行施做單側(cè)導(dǎo)坑開挖,然后進(jìn)行上半部環(huán)狀開挖,最后挖核心土的施工方法。 斷層地段出現(xiàn)大量涌水時(shí),采用排堵結(jié)合的綜合治理措施。 通過斷層的各工序間的距離盡量縮短,并盡快使全斷面襯砌封閉,減少巖層瀑露、松動(dòng)和地壓增加。 采用法掘進(jìn)時(shí),要嚴(yán)格掌握炮眼深度、數(shù)量和裝藥量,并采用減弱松動(dòng)法施工。 斷層地段的支護(hù)只能加強(qiáng)不得減弱,并須經(jīng)常檢查加固。 泉州市煙囪裂縫加箍公司煙囪美化施工新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】 “四不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;測量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工;上道工序未進(jìn)行三檢不施工。“三不交接”即:三檢無記錄不交接;技術(shù)人員未簽字不交接;施工記錄不全不交接。 6、炎熱季節(jié)砼施工質(zhì)量保證措施 炎熱高溫季節(jié)對(duì)砼施工不利,高溫會(huì)造成新拌砼失水、坍落度損失、假凝等不利影響,對(duì)養(yǎng)護(hù)期的砼會(huì)使水份蒸發(fā)迅速、造成養(yǎng)護(hù)濕度不夠,最終對(duì)砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性、穩(wěn)定性、抗化學(xué)侵蝕性造成不良影響;而且,施工人員的工作效率在炎熱季節(jié)也要受到影響,為保證質(zhì)量,特制定如下保證措施。 (1)調(diào)整配合比,設(shè)計(jì)炎熱季節(jié)專用配比: 項(xiàng)目經(jīng)理部測試中心在炎熱季節(jié)到來之前模擬環(huán)境進(jìn)行專用配合比設(shè)計(jì),采用加摻緩凝劑的方法,設(shè)計(jì)符合炎熱季節(jié)要求的合適的砼及砂漿配比。 (2)調(diào)整砼澆筑時(shí)間: 盡量將砼澆筑時(shí)間調(diào)整至夜間或溫度較低時(shí)進(jìn)行。 (3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施: 砼養(yǎng)護(hù)采用連續(xù)養(yǎng)護(hù)的方法,定作專門的滴水式養(yǎng)護(hù)管道,保持不間斷灑水保證砼養(yǎng)護(hù)濕度,并對(duì)重要結(jié)構(gòu)采用遮陽棚等方式防曬。 (4)改善工作環(huán)境: 采取施工作業(yè)處遮陽、安置通風(fēng)設(shè)備、減短每班作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備防暑藥品等方法,改善工人作業(yè)環(huán)境,保證工人作業(yè)質(zhì)量。 (二)保證工期的主要措施 投標(biāo)書中,我部承諾的合同段工期目標(biāo)為34個(gè)月,比招標(biāo)文件要求的工期提前2月。
三、鉆爆作業(yè) 1、器材 本工地所用的器材如下表所示,存放于經(jīng)梧州市驗(yàn)收審批的工地火工品庫。火工品一覽表: 2、方案 2.1、施工方法 根據(jù)地質(zhì)條件: s1、s2-1襯砌段為土方開挖,臺(tái)階法施工,開挖方法為人工配合挖掘機(jī)施工,上臺(tái)階預(yù)留核心土,不做設(shè)計(jì);s2-2臺(tái)階法施工,開挖方法為人工手持風(fēng)鉆鉆爆開挖,上臺(tái)階預(yù)留核心土,光面。在地質(zhì)條件差時(shí),取消光爆層,施做松動(dòng),下半斷面人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)施工; s2-3、s3襯砌段采用微臺(tái)階開挖,采用光面技術(shù)。 2.2、施工 (1)施工布眼 鉆眼前,測量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖斷面的中線和輪廓線,按設(shè)計(jì)(修正設(shè)計(jì))標(biāo)出炮眼位置,其誤差不超過5cm。 (2)定位開眼 采用人工手持風(fēng)鉆利用自制開挖臺(tái)架鉆孔。臺(tái)架就位后,人工按炮眼布置圖正確鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其他眼要高,開眼誤差分別控制在3cm和5cm以內(nèi)。 (3)鉆眼 鉆工要熟悉炮眼布置圖,要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械,特別是鉆周邊眼,一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆,方向由測工確定并在臺(tái)架上確定參照物供司鉆人員使用,確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角(按設(shè)計(jì)或修正設(shè)計(jì)),盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階不小于15cm。同時(shí),根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,保證炮眼底在同一平面上。 (4)清孔 裝藥前,用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出吹凈。 (5)裝藥 裝藥分片分組,按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行,“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞長度不小于20cm。 (6)聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路,以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意:導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì);各炮眼連接次數(shù)相同;引爆用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上,網(wǎng)路聯(lián)好后,專人負(fù)責(zé)檢查。 (7)瞎炮的處理 發(fā)現(xiàn)瞎炮,首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮,則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可,但此時(shí)的接頭盡量靠近炮眼。 (8)光面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 超欠挖:后的圍巖面須圓順平整,無欠挖,超挖量控制在設(shè)計(jì)規(guī)范范圍內(nèi)。 殘留炮孔痕跡,須在開挖面上均勻分布。炮孔痕跡保留率不少50%。 相鄰兩孔之間的巖面平整,孔壁不須有明顯的裂隙。 相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺(tái)階誤差不得大于150mm。 (9)注意事項(xiàng) a、掏槽區(qū)鉆眼布置及鉆孔方向控制 鉆爆人員按區(qū)域分工,人員要長期固定,各自掌握該區(qū)域鉆孔參數(shù),并根據(jù)效果責(zé)任明確。 掏槽孔方向利用臺(tái)架框及底板做明確標(biāo)識(shí),做為參照物,保證鉆孔方向。 泉州市煙囪裂縫加箍公司煙囪美化施工新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】(4)埋設(shè)控制砼噴射厚度的標(biāo)志,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接牢固,且控制鋼筋網(wǎng)與巖面的距離滿足圖紙要求。 2、噴射砼 (1)施工前,將噴射砼實(shí)施性施組設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定砼的配合比及施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。 (2)噴射砼的混合料須符合下列規(guī)定:水泥與集料的質(zhì)量比宜為1:4~1:4.5;砂率宜為45%~55%;水灰比宜為0.40~0.45;速凝劑的摻量通過試驗(yàn)確定。 (3)混合料隨拌隨用(不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不超過2小時(shí);摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不超過20分鐘)。混合料在運(yùn)輸、存放過程中,嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,在裝入噴射機(jī)前過篩。噴射砼的回彈物,不能收集起來放入下批配料中,以免影響噴射砼的質(zhì)量。 (4)以下情況下應(yīng)暫停施工: 1)雨天沖刷新噴面上的水泥,造成砼脫落; 2)氣溫低于+5℃; 3)大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作。 3、錨桿 (1)施工中嚴(yán)格按照如下順序進(jìn)行:清理邊坡、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進(jìn)行其它坡面施工。 (2)注漿用砂漿配合比:水泥:砂宜為1:1~1:2;水灰比宜為0.38~0.45。 (3)注漿時(shí),注漿管插至距孔底50~100mm,隨砂漿的注入緩慢均勻拔出;桿體插入后如無砂漿溢出,及時(shí)補(bǔ)注。 (4)桿體插入孔內(nèi)長度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%,錨固安裝后,不得隨意敲擊,3天內(nèi)不得懸掛重物。 (5)選取有代表性段落進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn),通過試驗(yàn)修正施工參數(shù),指導(dǎo)大面積施工。
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