| 高要市煙囪堵漏公司煙囪新聞 |
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價格:150 元(人民幣) | 產地:鹽城 |
| 最少起訂量:1平方米 | 發貨地:鹽城 | |
| 上架時間:2017-07-01 09:48:04 | 瀏覽量:51 | |
江蘇錦峰高空建筑防腐堵漏有限公司
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| 經營模式:商業服務 | 公司類型:股份有限公司 | |
| 所屬行業:新型建材 | 主要客戶:電力.化工 | |
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| 聯系人:王炳華 (先生) | 手機:15380589888 |
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高要市煙囪堵漏公司煙囪新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】根據土質、深度、滲水情況,采取適當的坑壁支護。深度過深時,可將邊坡放緩或增加平臺。石方開挖時,采取小,盡量避免超挖,同時采取適當的防護措施。 (3)坑壁支撐和排水 當基坑深度較大,放坡開挖土方量較大,土質無法保持穩定時,采取適當的支撐。如有較多滲水時,考慮在坑底周圍設排水溝和匯水井,利用水泵排除坑外。 下列情況采用支撐加固護壁: 基坑為不穩定的含水土壤,放坡開挖無法保證邊坡穩定的;較深基坑用支撐代替放坡開挖,以縮短工期或其它特殊需要的。 抽水注意事項: 1)地面為滲水性的土質,排水采用膠管遠引,以防滲回基坑; 2)基坑土質欠穩定時,安置在護道上的排水設備,以小木樁加固; 3)在細、粉砂層中挖基,采用井點降水法施工,或不抽水開挖; 4)在滲水性較大的土層中,一個基坑抽水,可使相鄰基坑水位降低,利用其特點安排開挖順序及排水。 (4)地基檢驗 基坑開挖接近設計標高時,采用人工清底至設計標高,經監理工程師的檢查簽認,符合設計要求后方可進行下道工序施工,否則應按設計圖紙及監理工程師要求進行基底處理。 (5)模板支立 按照基礎尺寸放出模板邊線,模板采用鋼模,其結構及部位尺寸符合規范要求,模板及模板支撐具有足夠的剛度,強度和穩定性.。 (6)混凝土澆筑 1)混凝土使用的粗細骨料、水泥,經試驗合格后方可使用,否則堅決不用。 1.3混合料的拌制和運輸 ①在正式拌制穩定土混合料之前調試廠拌設備,使之運轉正常,配料計量準確,使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達到配合比的要求,拌和成品料要顏色一致均勻,方可正式投產。混合料的含水量控制視運距長短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的1—2%,但不能太大,并及時取樣做含水量水量檢測及制作無側限壓強試件。 ②拌和料盡快運到攤鋪現場,如運距遠、天氣不好,車上的混合料要覆蓋以防雨淋、水分過分損失,并盡快攤鋪碾壓,成型。 高要市煙囪堵漏公司煙囪新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】(2)特殊路基土層上的零填挖路床,按圖紙或監理工程師現場確定的厚度,進行換填、改善或翻拌晾曬,并分層壓實至規定的壓實度。 d、深挖高填路基(特設路基) (1)深挖路塹施工 本合同段k119+900~k120+050(左)段最大挖深為39m,為深挖路塹,邊坡采用掛網噴射砼加固。施工前詳細復查設計所確定的深挖路塹地段的工程地質情況,并調查了解土石界限、工程等級、巖層風化厚度及破碎程度,巖層工程特征。 開挖前必須充分作好排水設施,設置截水溝以排除路塹上方邊坡地表水對邊坡坡面的沖刷。 當路塹較深時,邊坡橫向分成幾個臺階自上而下進行開挖,并及時進行邊坡加固,之后再進行下一臺階的開挖、加固,如此逐級施工,確保施工安全。 1)土質高路塹 土質單邊坡深挖路塹施工采用多層橫向全寬挖掘法;土質雙邊坡深挖路塹施工采用分層縱挖法和通道縱挖法。路塹縱向長度較大;一側邊坡的土層厚度和高度不大時,采用分段分層縱挖法,每層先挖出一條通道,再開挖兩側,使各層有獨立的出土通道和獨立的排水設施。施工機械采用推土機配合,運土距離較遠時,采用挖掘機配合自卸汽車作業。施工中嚴格掌握靠近邊坡3m以內禁止采用法。 2)石質高路塹 石質高路塹采用中、小法施工。
1.4攤鋪和壓實 ①基準線一定要拉緊,拉力應不小于150kg,控制標高支架間距不超過10m,同時基準線拉好后要仔細觀察一下是否有誤。 ②基準線無誤后,攤鋪機就位,調好縱橫坡儀,熨平板墊好墊木,進行攤鋪,攤鋪速度應盡量與拌和機產量相適應均勻行駛,盡量減少停機,如一幅分兩次攤鋪其分段長度不宜過長,一般以100m為宜。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度。 ③選用大噸位壓路機首先不振動穩壓,然后振動碾壓,后用膠輪壓路機柔壓。在碾壓過程中表面應保持濕潤。 ④攤鋪機后設專人檢查處理離析邊角缺料現象。 ⑤及時進行壓實度檢測,達到重型擊實最大干密實度的96%以上;不夠時及時進行補壓。 ⑥成活后及時進行灑水養生,七天內灑水養生并嚴禁開放交通。 ⑦先行自檢驗收,對不合格處加以自治,達到要求標準方準交驗。 高要市煙囪堵漏公司煙囪新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】(6)加強調度指揮,強化協調力度 強化施工調度指揮與協調工作,超前布局謀勢,及時解決問題。重點工程或工序,采取垂直管理、橫向協調的強制手段,減少中間環節,提高決策速度和工作效率。 (7)做好施工保障工作 1)協調好與政府和附近群眾的關系,充分利用我部多年國內各地的施工經驗,把工作做到前面,以減少對群眾的干擾,為施工全面展開創造條件。 2)細致了解掌握當地水文天氣等方面的信息,制定可行的特殊季節施工措施,合理安排施工順序,落實到位,保證進度。 3)切實落實施工安全防護措施,以安全保進度。 4)保證施工質量,避免因反復報檢、返工等質量原因影響工程進度,抓質量、促進度是目前保證工期的有效手段。 5)加強設備管理與維護,提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業程度。 做好設備的選型和配件供應工作,貫徹高效耐用和宜修的原則;型號宜少不宜多,備足易損件。 6)加強材料供應工作,避免因停工待料而影響工期。 3、備用和替換設備保證措施 機械設備是施工生產的三大要素之一,也是確保工程按期完成的關鍵所在。為此,我們根據工程任務量和工期要求,在配齊、配足各種機械設備(含車輛)的同時,留有充分余地,備足備用和替換設備。其保障措施是: 施工工藝: 1.5養生 碾壓完成后應立即進行養生。養生時間不應少于7天。養生方法采用灑水養生,養生期間除灑水車外應封閉交通。不能封閉時,須經監理工程師批準,并將車速限制在30km/h以下,但應禁止重型車輛通行。 1.6施工時注意事項: 雨季施工,應特別注意天氣變化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應停止施工,但已攤鋪的混合料應盡快碾壓密實。 上(頂)層混合料的最少壓實厚度不得少于10cm或監理工程師指定的厚度,且必須采用攤鋪機攤鋪; 當基層施工時現場氣溫低于20℃時,在一定距離內暫留一段不做,待氣溫高于25℃時再補做。 高要市煙囪堵漏公司煙囪新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】 5)預應力空心板采用鋼制底座、整體鋼模進行預制。 6)梁體安裝結束后統一進行護欄及橋面鋪裝作業。 4、主要的施工工藝及方法 a、鉆孔灌注樁施工 (1)鉆孔場地準備:施工前先進行場地準備,機械開挖,人工平整,保證鉆機置于穩固的地基上,同時作好水池及排水通道,防止施工時泥漿污染附近環境。 (2)埋設護筒 采用鋼護筒,用5mm厚鋼板卷制。護筒直徑較鉆頭直徑大40cm。頂節護筒上部留兩個高400mm寬200mm的進出漿口,并設吊環。底節護筒下部設刃角。 護筒采用挖孔埋設或填筑埋設,保證護筒頂端高出地下水位1.5~2.0m。 (3)泥漿制備 泥漿采用重粘土。根據鉆孔方法及地層情況,泥漿性能指標如下: 相對密度:1.2~1.45 膠體率:90%~95% 粘度: 19~28 失水率:小于15ml/30min 靜切力:3~5pa 酸堿度:8~10 含砂率:小于4% (4)沖擊成孔 鉆機就位時將鉆機座調平,底部用木枕墊起,防止鉆孔偏移。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心誤差控制在2cm以內。 開孔階段扶正錘頭,用小沖程低錘勤擊,并多填粘土,控制好樁位。中間沖孔階段采用中、小沖程,連續沖擊,并加快進度,嚴禁大沖程,打空錘;同時勤掏碴,使鉆頭經常沖擊新的原始地層。在沖孔、搗碴過程勤加壓力水,保證孔內漿面穩定。
2、級配碎石底基層施工方法 2.1準備工作 ⑴準備下承層 ·下承層表面應平整、堅實,具有規定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點; ·下承層的平整度和壓實度應符合規范的規定; ·土基不論路堤或路塹,必須用12~15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗(壓3~4遍)。在碾壓過程中,如發現土過干,表層松散,應適當灑水;如土過濕,發生“彈簧”現象,應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理; ·逐一斷面檢查下承層標高是否符合設計要求。 下承層標高的誤差應符合規范要求; ·新完成的土基,必須按規范規定進行驗收。凡驗收不合格的路段,必須采取措施,達到標準后,方能在上鋪筑底基層; ·在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定距離(如5~10m)應交錯開挖泄水溝。 ⑵、測量 ·在下承層上恢復中線。直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,并在兩側路面邊緣外0.3~0.5m設指示樁; ·進行水平測量,在兩側指示樁上用紅漆標出底基層邊緣的設計高。 ⑶、材料準備 ·級配碎石的最大粒徑不大于37.5mm,壓碎值不大于30%,其有害物質含量及顆粒組成和塑性指數符合規范規定。 ·計算材料用量,根據路段底基層的寬度、厚度及預定的干壓實密度,計算需要的干集料數量。 ·在料場灑水加濕未篩分碎石,使其含水量較最佳含水量大1%左右,以減少運輸過程中的集料離析現象(未篩分碎石的最佳含水量約為4%)。 2.2拌制 在正式拌制級配碎石混合料之前,先調試所用的拌和設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。 在采用未篩分碎石和石屑時,如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發生明顯變化,應重新調試設備。 2.3攤鋪 采用穩定土攤鋪機攤鋪。攤鋪碎石混合料時,在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象。 高要市煙囪堵漏公司煙囪新聞【咨詢熱線:153-8058-9888】 ⅱ類圍巖軟弱破碎,本著穩步開挖和安全施工的原則,每循環進尺1.0m,月進尺安排30m,作業循環時間見《ⅱ類圍巖掘進作業循環時間表 掘進作業循環時間:24h (2)ⅲ類圍巖施工 ⅲ類圍巖段襯砌左線655m,右線640m,為便于初期支護施工作業,采用正臺階光面控制開挖與支護,全斷面襯砌施工。上半斷面超前5~15m,作為上半斷面鉆孔噴錨工作平臺,每循環進尺1.5m。上半斷面采用氣腿式風鉆鉆孔,下斷面采用鉆孔臺車鉆孔。上半斷面采用cat320b液壓反鏟扒碴,下斷面采用itc312挖掘裝載機裝碴,自卸汽車運輸。洞身開挖后,立即施作錨、網噴初期支護,及時封閉圍巖。 ⅲ類圍巖地段月進尺安排67.5m,作業循環時間見《ⅲ類圍巖掘進作業 ⅲ類圍巖掘進作業循環時間表(循環進尺1.5m) 共計作業循環時間:16h (3)ⅳ類圍巖施工 ⅳ類圍巖擬采用全斷面光面開挖,錨噴初期支護,全斷面襯砌。采用三臂液壓鉆孔臺車鉆孔,itc312挖掘裝載機裝碴,自卸汽車運輸,全斷面液壓襯砌鋼模臺車襯砌。 ⅳ類圍巖每循環進尺3.0m,月進尺安排135m,掘進作業循環時間見《ⅳ類圍巖掘進作業循環時間表》。
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