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木屑顆粒機(jī)可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料，離心高效木屑顆粒機(jī)采用環(huán)模工藝平模結(jié)構(gòu)，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時(shí)更為得心應(yīng)手。液壓系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使得木屑顆粒機(jī)維護(hù)更加簡(jiǎn)單化。

恒美百特高天18615559331 10.17

我國(guó)幅員遼闊，但能源資源有限，生物質(zhì)資源豐富，發(fā)展生物質(zhì)能源具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實(shí)意義。采用高新技術(shù)將秸稈、禽畜糞便和有機(jī)廢水等生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高品位能源，開發(fā)生物質(zhì)能源將涉及農(nóng)村發(fā)展、能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)、資源保護(hù)、國(guó)家安全和生態(tài)平衡等諸多利益。希望得到社會(huì)各界、各級(jí)政府、專家學(xué)者的廣泛關(guān)注與支持，為我國(guó)的生物質(zhì)能源事業(yè)創(chuàng)造有益的發(fā)展環(huán)境

三大區(qū)別：

1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；最主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計(jì)，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端：

（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制�？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

本公司生產(chǎn)的ZLG560型離心高效制粒機(jī)，該機(jī)吸取國(guó)外制粒機(jī)之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點(diǎn)；是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險(xiǎn)最理想的壓縮致密成型設(shè)備。

售前：（1）指導(dǎo)客戶選擇最為適用的設(shè)備配置。

         （2）免費(fèi)派工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地設(shè)計(jì)最佳流程和方案。

售中：（1）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)（單機(jī)試機(jī)不低于6個(gè)小時(shí)）。

         （2）依照合同組織發(fā)貨。

售后：（1）指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。

         （2）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。

         （3）國(guó)內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題。我公司服務(wù)人員保證在12個(gè)小時(shí)內(nèi)給予明確的解決方案。

因訂單太多，需現(xiàn)貨的客戶請(qǐng)電話咨詢。
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