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6、連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化24 h，即可進(jìn)行封面層施工。

公司經(jīng)過多年來不斷努力和發(fā)展，我公司通過了：ISO質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，并引進(jìn)LEED國際環(huán)境管理計(jì)劃，施工中嚴(yán)格執(zhí)行管理體系標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人，落實(shí)到位，確保揚(yáng)塵不擴(kuò)散，噪音排放符合國家控制限值，達(dá)到“綠色施工、文明施工，安全施工”標(biāo)準(zhǔn)。
施工方法以：(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩?zhàn)�，基層表面或表面或�(qū)娱g陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)樱枰蕴钇剑?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂�，否則熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動(dòng)方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時(shí)，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時(shí)，每幅布應(yīng)分別壓往。
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先刷底料，與混凝土結(jié)合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的鋪貼。
鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在30%。 玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動(dòng)方向，布茬搭接不小于5cm，上下層布開不少于5cm，布茬平直，表面平整。玻璃布鋪貼完畢后作表面處理，處理次數(shù)不少于三遍，處理后的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。
驗(yàn)收程序：

 1、工程驗(yàn)收實(shí)行三檢制。

 2、施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢，消除工序中的不合格。

 3、第二道工序的施工班組對(duì)上遍工序進(jìn)行互檢，指出上道工序的不足點(diǎn)加以改正。

 4、在整個(gè)防腐施工的過程中，按順序分成三步進(jìn)行專檢，分別為基礎(chǔ)處理、隔離層、防腐面層，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查。

防腐施工方案主要原輔材料的選擇： 
1環(huán)氧樹脂  凡含有環(huán)氧基的化合物，統(tǒng)稱為環(huán)氧化合物，環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧化合物的結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的一類高聚物的總稱。它具有以下特點(diǎn)：  A、具有良好的耐蝕性，能耐常見的一般的酸、堿、鹽及其水溶液，常對(duì)37%HCI、 85%的H3PO4，70%的H2SO4有較強(qiáng)的耐腐蝕性，對(duì)10%的NAOH、45%KOH堿溶液也有較強(qiáng)的耐腐蝕性，是理想的防腐材料。  B、 具有良好的工藝性能，且能室溫固化。粘地｛分子結(jié)構(gòu)中含有高極性基因｝。 且具有較高的耐腐性，能耐溫在100℃之內(nèi)。  C、 固化時(shí)無小分子生成，因而密度大，固化時(shí)收縮率低，常用熱固性樹脂中，環(huán) 氧樹脂收縮率最小。 D、具有較好的耐熱性能。 
2不飽和樹脂  不飽和樹脂是80年代國際上新型的超耐蝕樹脂，X41不飽和樹脂是在乙烯基礎(chǔ)上新開發(fā)的新產(chǎn)品，它具有以下特點(diǎn)： A、具有較好的韌性，防滲漏密封性能好。  B、 具有良好的固化性能，可在室溫迅速固化，固化過程中有揮發(fā)物逸出。 C、 耐溫性能好，可以100℃以下長期使用。  D、具有優(yōu)良的耐腐性，能在溶解度參數(shù)大于21和小于19的多數(shù)溶劑中穩(wěn)定。 
3玻璃纖維布：它是一種以玻璃纖維絲機(jī)織而成，用于FRP防腐施工時(shí)選用厚度為0.2MM或0.4MM規(guī)格，宜用全白晶方格布。 
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1、不準(zhǔn)在防腐層上進(jìn)行硬度檢查，以免測試的刀孔給制品帶來不利影響。
2、施工完畢后，以便保持水池內(nèi)清潔、表面不被破壞。
施工力量配置
現(xiàn)場施工計(jì)劃管理是現(xiàn)場管理工作的前提，各項(xiàng)管理工作均離不開計(jì)劃管理，通過計(jì)劃的綜合平衡，找出問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證相互銜接。因此，要想搞好施工管理，必須強(qiáng)化計(jì)劃管理,其中主要為勞動(dòng)力計(jì)劃安排、材料供應(yīng)計(jì)劃安排、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃安排等幾個(gè)方面。
施工方案選擇的重要性
1．在許多帶防腐性介質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)中，玻璃鋼防腐施工是非常重要的，這直接關(guān)系到企業(yè)的正常安全生產(chǎn)，我公司多年來一直從事這方面的工作，曾對(duì)電廠、冶金行業(yè)，稀土廠、磷肥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化學(xué)工業(yè)等企業(yè)的混凝土溝、槽、地坪、設(shè)備基礎(chǔ)，特別是對(duì)一些施工要 求較高的電解槽、中和反應(yīng)池、氧化槽、各類腐蝕介質(zhì)大型貯槽等都承制過玻璃鋼現(xiàn)場防腐施工工程，這方面我公司積累了一整套豐富的經(jīng)驗(yàn)，為用戶選擇經(jīng)濟(jì)合理的防腐施工的方案，受到了用戶一致好評(píng)。 

2．在水泥基體上進(jìn)行玻璃鋼襯里防腐設(shè)計(jì)，必須同時(shí)考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結(jié)力，以及防腐層厚度的確定。實(shí)際上，玻璃鋼防腐層設(shè)計(jì)的好壞直接影響壽命，若選用材料不當(dāng)防腐層在熱水介質(zhì)中使用一段時(shí)間（少則數(shù)周數(shù)月，長則一至二年）后，表現(xiàn)便出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，繼而出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏，嚴(yán)重企業(yè)的正常生產(chǎn)，其原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： a .樹脂選擇不當(dāng)。  b .玻璃纖維布選擇不當(dāng)，強(qiáng)度不符合要求，發(fā)生纖維自身劣化，導(dǎo)致防腐層損壞脫落。  c .樹脂與玻璃纖維間的粘結(jié)不佳，主要是施工配比及施工過程中掌握不當(dāng)引起。 d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異。  因此進(jìn)行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進(jìn)行防腐結(jié)構(gòu)和層數(shù)設(shè)計(jì)。

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