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云南紅河雙缸直螺紋鋼筋冷鐓機///哪里有

活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：

1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過 0.2mm

 2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm

3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數據根據

鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各電器限行開關位置，使正常運行時

活塞不沖過頭。

注意事項

1.鐓長鋼筋頭部時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒

 2.必須熟記各規格鋼筋頭部冷鐓時的壓力，嚴防超壓

 3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油

4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過 45 度

 5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開

6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模

設備特點：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業技工，培訓十分鐘即可開機操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20％，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發揮抗拉強度。
（3）生產效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標準的Ф16-Ф50各種規格的鋼筋。
（5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）環保、安全，不受環境及氣候影響 

鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑　￠16　　￠18　　 ￠20　　 ￠22　　 ￠25　　￠28　 ￠32　 ￠36　￠40
鐓粗基圓 20～22　22～24　24～26　25～27　29～31　32～34　26～38　40～42　44～46
鐓粗長度16～19　18～21　20～23　22～25　25～28　28～31　32～35　36～39　40～43
技術參數：
1　鋼筋直徑　 12——40mm
2　鐓粗力　3000KN
3　油缸工作行程　150mm
4 鐓粗電機功率　4KW/380V
5　鐓粗主機尺寸　1020*500*965mm　　　　　　　　　　 
6　超高壓泵站尺寸　900*750*500mm
7　總重量　3T
8　高壓油管　2根*3米
9　操作說明書　1套

鋼筋鐓粗機技術參數：

電壓：三相四線 380v

電機功率：Y132M-4 7.5kw

加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm

液壓泵：MCY14-1B

工作壓力：30MPa

抗磨液壓油：68#

機床重量：920Kg

機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm

DCL-40 型鋼筋鐓粗機機床正常運轉接通電源，高壓油泵馬上作業，油進入作業油缸的后腔，使活塞行進推進活動沖模（開關板、繃簧、繃簧扳）可主動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當即操作換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后走，活動沖模在繃簧的效果下馬上回復，主動松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運轉前空機運轉 3-4 次，冬季運轉的時刻略微長點，通常空運作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內的空氣，避免活塞匍匐。

裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后邊進入，再取另半。終把上下職責條導軌入。2.鐓頭裝置：在機床側邊進行。活動沖模調正活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細精調：1.調四只繃簧彈力要持平使開關板和繃簧板開關上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進入前腔活塞向后運轉 40-60mm（此數據依據鐓粗長短決議）換向手柄再拔在中間方位，調整左右各電器限行開關方位，使正常運轉時活塞不沖過頭。

注意事項1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中間，并可避免工件松壓機器傾倒2.有必要熟記各標準鋼筋冷鐓時的壓力，謹防超壓3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經過濾油網入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動沖模