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山西晉中雙缸鋼筋墩粗機(jī)///廠家直銷

DCL-40 型鋼筋鐓粗機(jī)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)接通電源，高壓油泵馬上作業(yè)，油進(jìn)入作業(yè)油缸的后腔，使活塞行進(jìn)推進(jìn)活動(dòng)沖模（開關(guān)板、繃簧、繃簧扳）可主動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此刻觀察壓力表油壓值勤，各種鋼筋，當(dāng)即操作換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后走，活動(dòng)沖模在繃簧的效果下馬上回復(fù)，主動(dòng)松捆鋼筋，此刻換向閥手柄在中間方位裝缷工件。正常運(yùn)轉(zhuǎn)前空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 3-4 次，冬季運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻略微長(zhǎng)點(diǎn)，通常空運(yùn)作 2 分鐘，意圖是掃除油管及油箱內(nèi)的空氣，避免活塞匍匐。

裝缷模具、鐓頭1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后邊進(jìn)入，再取另半。終把上下職責(zé)條導(dǎo)軌入。2.鐓頭裝置：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。活動(dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因而必需要仔細(xì)精調(diào)：1.調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越 0.2mm2.繃簧板反面脫離模座平面 2-4mm3.換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)轉(zhuǎn) 40-60mm（此數(shù)據(jù)依據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決議）換向手柄再拔在中間方位，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)方位，使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞不沖過頭。

注意事項(xiàng)1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中間，并可避免工件松壓機(jī)器傾倒2.有必要熟記各標(biāo)準(zhǔn)鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，謹(jǐn)防超壓3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油4.寫入液壓油，有必要經(jīng)過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超越 45 度5.禁止二次鐓粗，影響鐓頭曲折、裂開6.6.禁止開機(jī)離人，形成活塞行程走過頭，破壞活動(dòng)沖模

鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

電壓：三相四線 380v

電機(jī)功率：Y132M-4 7.5kw

加工鋼筋：ll-lll級(jí) φ 16-φ32 mm

液壓泵：MCY14-1B

工作壓力：30MPa

抗磨液壓油：68#

機(jī)床重量：920Kg

機(jī)床尺寸：1100mm*700mm*1580mm

操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用 
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)

鋼筋直螺紋鐓粗

用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求，其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質(zhì)量保證書。連接套筒所用材料使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，所供材料應(yīng)有供貨單位提供質(zhì)量保證書，并符合GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定。

鐓粗機(jī)要求：

1、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；2、對(duì)于不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭行二次鐓粗；3、粗頭的基圓D應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過渡段坡度小于等于1：3。

液壓鋼筋鐓粗機(jī)規(guī)格型號(hào)

鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn)，并以鐓粗量合格來(lái)確定佳的鐓粗壓力及縮短量的終值。鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋律禁止使用