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★灌漿料的特點但與建筑結構正常使用狀態不同，在施工過程中，溫度、收縮作為主導作用，直接導致了混凝土結構施工施工期間早期裂縫的產生。另外，近幾年來，隨著試驗及工程實踐的積累，對溫度和收縮參數有了較深入的認識，在一定程度上為混凝土施工期間溫度、收縮開裂的力學分析及計算提供了基礎。 &nbs涂抹型粘鋼加固技術是橋梁工程中應用最為普遍的一種加固方法，對這項技術的掌握情況直接影響到工程的加固效果，在具體施工時，設計人員應充分考慮所加固的橋梁特點，對加固材料和１二序做相應的部分變動，以達到最佳的加固效果。同時監理人員應根據具體情況，采取有效的方法，監督和規范施工過程，確保達到加固設計要求的效果。p;

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的產品特點：

1．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收混凝土的入模溫度直接影響著水泥水化放熱速率、混凝土的溫升，以及混凝土養護階段的溫度變化而引發的裂縫問題。為了控制新拌混凝土的出機溫度，首先要控制原材料溫度，特別是在夏季高溫季節更應注意控制措施。混凝土各組分中，水對混凝土拌合物料溫度影響最大，骨料次之，水泥再次之。就一般混凝土而言，降低水溫４＂ｃ，可降低混凝土溫度１℃，如用冰取代５０％的拌合用水量，可降低混凝土溫度１１℃，而融化后的零度水還可以再降低混凝土溫度約４９Ｃ；降低骨料溫度２＂Ｃ，可降低混凝網土溫度１℃；降低水泥溫度８＂Ｃ，可降低混凝土溫度ｌ℃。降低水泥溫度雖對降低混凝土溫度影響較小，但高溫水泥將加速水化，提高拌合料溫度，對后期強度及龍抗裂性能帶來不利影響。縮。

2．灌漿料的耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天隨著我國基礎建設的發展，預應力混凝土結構因其顯著的技術經濟優勢在大型橋梁結構中廣泛應用。然而，有粘結預應力混凝土的所有優點都必須建立在預應力筋與結構混凝土粘結完好的基礎之上。因此，管道灌漿質量的好壞，將直接影響整個預應力混凝土結構的耐久性和安全性，管道灌漿已成為預應力混凝土結構施工過程中的一道關鍵工序。后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。

灌漿料具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★剛澆筑的混凝土、強度低、抵抗變形能力小，如遇到不利的溫濕度條件，其表面容易發生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝土表面與內部溫差及表面砼溫度梯度，防止表面裂縫的發生。無論在常溫還是在負溫下施工，混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層，可以對混凝士表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫試驗影響起到緩沖作用；負溫保溫層則根據工程項目地點、氣溫以及控制混凝土內外溫差等條件進行設計。但負溫保溫層必須設置不透風固化養護：注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。由于漿液固化后不能承受焊接高溫，所以安裝鋼梁的連接板焊接必須在壓膠前完成，壓膠后鋼板表面鋼筋銹蝕引起混凝土開裂破壞的過程包括：鋼筋脫銹階段。由于混凝土的碳化，使得鋼筋周圍混凝土的ｐＨ值下降到１１．５以下時，鋼筋的鈍化膜被破壞，鋼筋開始脫鈍銹蝕。自由膨脹階段。由于鋼筋與混凝土接觸的界面上存在微細空隙，鋼筋表面銹蝕時產生的銹蝕產物逐步填充其孔隙。如果鋼筋銹蝕量小于填充空隙所需的銹蝕量時，在鋼筋周圍混凝土中就不會產生任何應力。應力產生階段。當鋼筋銹蝕量超過填充鋼筋與混凝土接觸面空隙所需的銹蝕量時，則在鋼筋周圍的混凝土界面上產生膨脹壓力，膨脹壓力隨著鋼筋銹蝕量的增大而增大。自由膨脹階段和應力產生階段取決于鋼筋與混凝土接觸界面上微細空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。微細空隙的大小與混凝土凝結硬化時的收縮量、混凝土的澆搗質量有關，水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細空隙越大；鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產物的成分有關。嚴禁焊接作業。材料覆蓋層，否則效果不夠理想。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層，濕鋸未層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。灌漿料的參考用量：

參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。

★灌漿料的產品用途：

1．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

3．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型-----（流動性280以上，強度等級，65兆帕以上）

CGM-2豆石型------（流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強型----碳纖維復合材料：目前加固混凝土結構用的纖維料主要有三種：玻璃纖維（ＧＦＲＰ）碳纖維（ＣＦＲＰ）和綸纖維（ＡＦＲＰ），其力學特點是其應在自然腐蝕條件下，認的電流在１年內可以腐蝕掉９．１３ｋｇ的鋼鐵。根據北京地鐵公司實測的結果，北京地鐵雜散電流的最大值可達２２０～３２６Ａ。顯然如此高的雜散電流必然將對地鐵隧道襯砌結構中的鋼筋造成嚴重的腐蝕，就以較小的雜散電流值２２０Ａ來計算，１年內的雜散電流腐蝕，可以腐蝕掉２００７．８３ｋｇ的鋼鐵。那么北京地鐵在建成并運營的２０多年時間里，可以認為主體結構和鋼軌已經完全遭受破壞而不能使用，但是實際情況卻并非如此。顯然在計算雜散電流腐蝕時此處采用的鐵的電化學當量Ｋ值得進一步研究由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出，未加纖維的混凝土塊中，鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它加入了杜拉纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位接近．２００ｍＶ，相對較大一些。在杜拉纖維摻量不大混凝土中不同劃傷程度的復合涂層鋼筋在實驗室干濕循環中的腐蝕電位隨德環周期的變化圈。不闋程度劃傷的復合涂層鋼筋的腐蝕電位箍循環周期都呈現一定的波動性，沒有明顯的變化趨勢，這是由予壤外層的環氧涂層具有較多缺陷所致。但是，在實驗的后幾周期，腐蝕電位的數值比較接近，可能是腐蝕產物堵塞了缺陷（包括劃瘦）部位所致。于１Ｋｇ／ｍ３時，隨杜拉纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位增加，當大于１Ｋｇ／ｍ３時鋼筋的半電池電位有下降的趨勢。，而并非簡單的采用電解質水溶液中自然腐蝕情況下的電化學當量，實際情況下的雜散電流腐蝕量受到多方面因素的影響，從而其相應的電化學當量也同樣受到很多因素的制約。力應變量完全線彈性，不存在屈服點載塑性區，由于其具有高強、輕質、耐腐蝕、耐疲勞等優異物理力學性能，加固混凝土構件所用的碳纖維布，是由碳纖維長絲編織而制成的柔片村。--（有搶工需求的加固，及設備基礎等，一天強度可達C30，3天達50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CG在新建結構不斷涌現的同時，對現有結構的維護和補強加固也引起了工程界的廣泛關注。建筑物都有一定的基準使用期，我國一般的房屋建筑取為５０年，橋梁取為１００年（公路橋涵設計通用規范ＪＴＧＤ６０２００４）。而建國后建造的大量建筑都已經服役接近５０年，同時，有很多因素會縮短現有建筑結后澆帶混筑凝土應選用早強、快硬、無收縮的水泥，或按微膨脹混凝土配置，常用膨脹水泥或摻用膨脹劑的方法配制混凝土，使其澆筑成型后，獲得０．５—１．２Ｎ／ｍｍ２的自應力。目前常用摻入水泥量１２％．１５％的ＵＥＡ，形成微膨脹混凝土，這對地下室底板抗滲尤其重要。后澆帶的施工在清理干凈鑿完處理后，用比原結構強度等級高一級的混凝土填實，并加以良好的保濕養護，養護時間不少于１４天。構的使用壽命，其中包括：物理老化、化學腐蝕、使用荷載的增大和設計標準的提高等等，致使許多房屋和橋梁結構都已不能滿足現代生活的需要。目前我國土木建筑行業已經進入了新建與加固改造并舉的階段。M-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上）

★灌漿料的施工工藝：

1．灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿養護條件是減少混凝土干燥收縮變形與溫度收縮變形，進而有效控制收縮裂縫的一個重要因素，在施工中必須對養護工作給予充分的重視，要制定養護方案，派專人負責養護工作，主要做到以下幾個方面：混凝土澆完畢，必須進行妥善的保溫、保濕養護，盡量避免干燥的急劇變化，保溫、保濕的養護時間，對硅酸鹽水泥、開展酸性水環境下砂漿或混凝土性能劣化規律的加速試驗方法研究，研究了不同的室內加速試驗方法對砂漿或者混凝土性能影響。通過混凝土或砂漿物理力學性能包（括抗折強度、抗壓強度）的演變規律，對比和驗證各種酸性腐蝕方法的侵蝕效果，建立酸性侵蝕環境下混凝土腐蝕規律的加速試驗方法。以能夠切實反應實際情況下混凝土結構的工作狀態以及受侵蝕破壞的過程。同時為了達到加速試驗效果，所要求試驗加速方法能夠使混凝土試塊在１年的試驗期內，質量損失超過５％，強度損失率不小于２５％。普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，水泥漿經檢測并判定合格后，開啟真空機，抽取管道內的空氣。確認管道內真空度達到預期要求后，方可開啟壓漿機進行壓漿作業。不得少于７ｄ，對有抗滲要求的混凝土，不得小于１４ｄ。對于底板和樓板等平面結構構件，混凝土澆收漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水份蒸發，混凝土硬化至可上人時，揭去塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆透，有條件時盡量蓄水養護。對于墻體混凝土澆注完畢后，混凝土達到一定強度（１—３ｄ）后，必要時應及時松動兩側模板，離縫約３ｍｉｌｌ，在墻體頂部架設淋水管，噴淋養護，拆除模板后，應在墻兩側覆掛麻袋或草簾，避免陽光直照墻面。。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，目前，我國對于膨脹混凝土在高層建筑地下室及地下構筑物等超長、超大的地下結構中的應用，已有較準確、科學、完善的工程實例及實驗數據，可以對膨脹混凝土在控制溫度收縮裂縫中的作用進行定性與定量的分析。這主要是由于膨脹混凝土的膨脹作用在潮濕的環境下可以得到充分的發揮，尤其是膨脹作用對于建筑物的抗滲、抗裂作用尤其顯著。根據中國建筑材料科學研究院游寶坤、吳萬春等對于膨脹混凝土的理論計算及工程實踐效果，他們得出采用ＵＥＡ補償收縮混凝土建造６０ｍ長的鋼筋混凝土結構，可不留設伸縮縫或后澆帶，如采用膨脹帶代替伸縮縫，可連續澆搗混凝土無限長而不用留縫。采用補償收縮混凝土作底板或樓板時，可用２ｍ寬的膨脹加強帶代替后澆帶，加強帶外用小膨脹混凝土ＵＥＡ摻量ｌ０％．２０％澆筑，澆到加強帶時改用大膨脹混凝土Ｕ砌體結構房屋的加固與改造是我們面臨的一個重大課題。本文提出把無機植筋膠應用于砌體結構中，并就無機植筋在砌體中的抗拔與抗剪性能做了大量的試驗研究和分析，得到一些有益的結論。ＥＡ摻量１４％水泥應采用性能穩定，強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應符合公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50）第6.14.4條的規定。一１５％，如此循環下去，可連續澆搗混凝土１２０ｍ不用留縫。以免損壞未結硬的灌漿層。

2． 支模

根據確定的灌漿方式和灌植筋鋼筋摩擦應力近似呈正態函數分布，植筋鋼筋滑移較小，工程中可忽略其影響。漿施從目前一些試驗研究結果看到,在CFRP粘貼加固梁兩側加有U形箍的試驗梁中,局部1剝離現象是普遍存在的,一般情況下,梁底製整處首先發生局部利高而后剝離逐漸向梁端發展,直至破壞。工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

3． 基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

4． 確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法涂抹型粘鋼加固技術在橋梁工程中的應用最為廣泛，但目前對這項技術的加固原理，適用條件，施工工藝及施工中的注意事項還沒板側面拼接處貼海綿條，防止漏漿。焊接模板定位鋼筋時應避免破壞防水板，應用石棉板進行隔離。泵管安裝時采用單獨的架體，與模板架體分開，泵管架直接支撐在中隔板上。灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

6、養護

（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終壓漿工藝要求：在實際施工過程中，為保證壓漿工作的順利及壓漿密實，應做好六方面的工作：技術人員和實際操作人員思想上高度重視；工前必須進行技術交底；管道保持清潔、通暢；波紋管保持密封，無破損、異物堵塞等現象；水泥漿嚴格按設計要求配置；加強壓漿設備的維修保養，確保設備完好率。凝后立即灑水保濕養護。

（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。