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★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2)一般來說,裂縫是指畫體材料中的果種不連續(xù)現(xiàn)象,在學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論范時。近代科學(xué)美于混美國墾務(wù)局曾測得在全約束條件下，由于溫度變形而引起的溫度應(yīng)力值（即軸間拉應(yīng)力）可達(dá)１．９。２．１Ｍｐａ。這足以說明，改善約束條件特（別是基礎(chǔ)的嵌固狀況）對防止混凝土的開裂有很大的影響。許多工程的實踐證明，某些結(jié)構(gòu)物的長度，己經(jīng)超過了設(shè)計規(guī)范的伸縮縫間距而沒有發(fā)生裂縫，但網(wǎng)也有不少工程的長度小于設(shè)計規(guī)定，卻發(fā)生了溫度裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象，主要涉及約束條件，材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小龍于材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時，結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無窮大，不設(shè)伸縮縫也不會裂；相反，當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時，無論結(jié)構(gòu)尺寸多短，筑混凝土也會產(chǎn)生裂縫。這不僅說明約束的重要性，也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。凝土強(qiáng)度的微觀研究以及大量的工作實踐所提供的經(jīng)驗表明:裂縫是一種人們可以接受的材料特征。結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的。從不同的玉家來看,各國的規(guī)范對混凝一構(gòu)筑物的裂縫都有不同的控制范圍和要求,要保正混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)製重逢可以說是不可能的。在我國,對在不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物,在不同的介質(zhì)情況下,所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也不同。所以說,對混凝構(gòu)筑物的裂縫我同規(guī)范規(guī)定在設(shè)計上有一定的允許寬度。同際上也都根據(jù)本國特點(diǎn),對混凝士的製縫都有明確的規(guī)定,說明混凝土結(jié)構(gòu)的製縫在-定范圍內(nèi)是允許的,要想搾制混凝士構(gòu)筑物不一開-製是很困難的,美鍵是製縫的克度應(yīng)該控制在什么范圍內(nèi)。 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 我國每年鋼筋混凝土螺紋鋼消耗量約占鋼材總消耗量的20％左右，2010年我國鋼材消耗總量將達(dá)到1.83億噸。推廣高強(qiáng)鋼筋可以節(jié)約鋼材366萬噸，比照我國2004年國內(nèi)螺紋鋼平均價格約3400元/噸計算，2010年可節(jié)約資金124.44億元。;

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造大體積混凝土的特征是:結(jié)構(gòu)對鋼筋進(jìn)行實驗室通電加速銹蝕，可以觀察到如下實驗現(xiàn)象：對鋼筋試件通電后，原有透明的NaCl溶液逐漸變混濁，并呈現(xiàn)紅褐色，這主要是由于銹蝕后，鋼筋中的鐵原子失電子變?yōu)閬嗚F離子，亞鐵離子氧化為鐵離子，鐵離子溶液的顏色為紅褐色，隨著通電時間的延長，鋼筋表面逐漸為銹蝕產(chǎn)物所附著，且銹蝕產(chǎn)物逐漸增厚，并在NaCl溶液表面逐漸積聚了紅褐色銹蝕產(chǎn)物FeOH；斷電后，取出銹蝕鋼筋，可觀測到銹蝕鋼筋表面附著的銹蝕產(chǎn)物為紅褐色，但是靠近鋼筋的部分銹隨著水泥水化過程的結(jié)束，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將逐漸降溫，在升溫和降溫過程中，由于下述原因會產(chǎn)生裂縫：不均勻降溫造成的內(nèi)外溫差：混凝土內(nèi)部熱量積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，無論在升溫或降溫過程中，混凝土表面溫度總低于內(nèi)部溫度。即使在混凝土硬化后期，水化熱散盡，結(jié)構(gòu)溫度也接近周圍氣溫，這時若受寒潮侵襲，氣溫驟降，結(jié)構(gòu)表面急冷，仍會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。這種溫差造成內(nèi)部和外部熱脹冷縮程度不同，就在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫差大到一定的程度，表面的拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。此外，當(dāng)混凝土的坍落度較大時，混凝土表面水份蒸發(fā)引起的體積收縮也會使混凝土產(chǎn)生表面裂縫。內(nèi)外溫差造成的裂縫一般不貫穿整個截面，裂縫的寬度也在０．２￣０．６ｍｍ之間。蝕的顏色為深綠色，即銹蝕鋼筋表面的氧氣量較為充足，可生成紅褐色的FeOH，而靠近鋼筋表面的氧氣含量較少，故生成FeOH；取下銹蝕產(chǎn)物進(jìn)行觀察，可發(fā)現(xiàn)銹蝕產(chǎn)物質(zhì)地疏松，空隙較多。雖然鋼筋銹蝕產(chǎn)物因其位置不同而存在差異，但如將銹蝕產(chǎn)物靜置一段時間，顏色就會變?yōu)榫鶆虻募t褐色，即銹蝕產(chǎn)物FeOH在氧氣含量充足的時候，都被氧化為FeOH。厚實,混凝土數(shù)量大,工程有特殊要求(如不允許開裂,受力復(fù)雜等);水泥的水化熱使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度較高,容易產(chǎn)生溫度裂縫等。大體積混凝土在施工階段會因水化熱釋放引起內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,而且,水化熱溫度若過高,還會導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度的明顯損失。大體積混凝土的裂縫不論是對它的應(yīng)力狀態(tài)還是它的使用壽命都有很大的害處。上個世紀(jì)50年代至70年代,由于人們對大體積混凝土的裂縫的形成機(jī)理沒有充分的認(rèn)識,或沒有找到適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐勾篌w積混凝土開裂,尤其是對大體積混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行施工控制,國內(nèi)外都有許多大體積混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫的實例,嚴(yán)重影響工程的使用,以致不得不采取補(bǔ)救措施,費(fèi)時費(fèi)力,耗資巨大。工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的安全年溫差。一年中四季溫度不斷變化，但變化相對緩慢，多橋梁結(jié)構(gòu)地影響主要是導(dǎo)致梁地縱向位移，一般可通過橋面伸縮縫、支座位移或設(shè)置柔性墩等構(gòu)造措施相協(xié)調(diào)，只有結(jié)構(gòu)地位移受到限制時才會引起溫度裂縫，例如拱橋，剛架橋等。我國年溫差一般以一月和七月月平均溫度作為變化幅度。考慮到混凝土的蠕變特性，年溫差內(nèi)力計算時混凝土彈性模量應(yīng)考慮折減。性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口細(xì)集料以采用級配良好的中砂為宜。實踐證明，采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20-25kg/m3，可降低水泥用量28-35kg/m3，因而降低了水泥水化熱、混凝土溫升和收縮。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。混凝土中摻入水泥重量0.25%的木鈣減水劑，不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時又減少10%拌和用水且節(jié)約10%左右的水泥，從而降低了水化熱。一般泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時間，要加緩凝劑，反之凝結(jié)時間過早，將影響混凝土澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強(qiáng)度下降。服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長當(dāng)基材強(qiáng)度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30m　　對影響ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能因素的分析，我們認(rèn)為ＦＲＰ種類對ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性能的影響還需深入研究，ＦＲＰ層數(shù)大于３層時，增加層數(shù)對防腐效果影響甚微，纖維方向也影響ＦＲＰ加固體系的抗蝕性能，而樹脂種類是影響ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能的重要因素之一。在因為Ｃｌ－的半徑小，活性大，容易吸附在位錯區(qū)、晶界區(qū)等氧化膜有缺陷的地方。Ｃｌ－有很強(qiáng)的穿透氧化膜的能力，在氧化物內(nèi)層（鐵與氧化物界面）形成易溶的ＦｅＣｌ２，使氧化膜局部溶解，形成坑蝕現(xiàn)象。如果Ｃｌ～在鋼筋表面分布比較均勻，這種坑蝕現(xiàn)象便會廣泛地發(fā)生，點(diǎn)蝕坑擴(kuò)大、合并，發(fā)生大面積的腐蝕。這里，我們把ＦＲＰ加固體系抗腐蝕近年來，在超長混凝土結(jié)構(gòu)，如大型體育場館等公共建筑的施工中，由于建筑上的各種需要考慮，常要求結(jié)構(gòu)不留溫度縫，且對防水防滲的要求很高，不允許出現(xiàn)裂縫等病害。此時，如施工條件允許，在混凝十硬化后初期旌加后張法預(yù)應(yīng)力是一條有效途徑。在準(zhǔn)確計算混凝土溫縮、干縮變形的基礎(chǔ)上，施加大小合適的預(yù)應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部、表面因收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力得以補(bǔ)償、抵消，是本法的主要思路，為此必須對施加預(yù)應(yīng)力后的結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力分布進(jìn)行分析計算。性的機(jī)理分為材料層次和ＦＲＰ約束效應(yīng)。m＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的不考慮結(jié)構(gòu)內(nèi)配筋的影響。把結(jié)構(gòu)當(dāng)作是素混凝土的，這對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)含筋率較小的情況下還是適合的，近１６年來，鋼筋阻銹劑的研究與工程應(yīng)用得到了十分迅速的發(fā)展。摻用鋼筋阻銹劑成為推遲鋼筋銹蝕時間及減緩銹蝕速度的通用方法，而且是最簡單、經(jīng)濟(jì)和效果好的技術(shù)措施。有統(tǒng)計表明，１９９３年，全世界約有２億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，而到了１９９８年，至少有５億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑（５年增長２倍多），可見發(fā)展趨勢之迅猛。但對不同材料或相同材料（彈性模量相差較大）組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)是不適合的。混凝土的彈性模量假定為常值，盡管試驗證明，混凝土的彈性模量隨預(yù)拌混凝土，特別是較高強(qiáng)度混當(dāng)前所知，地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕主要原因有三個外部內(nèi)容：雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕。地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性不僅受到碳化和氯離子的影響，更因為雜散電流的存在而與地面建筑不同。由于國內(nèi)外的城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)中，普遍采用走行軌質(zhì)量控制程序：模擬試驗3d后,承包商應(yīng)對孔道壓漿進(jìn)行開槽或取芯檢查,暴露孔道的縱試驗表明：混凝土內(nèi)部自干燥引起的“本征相對濕度”水（泥石或混凝土試件中留有的空洞內(nèi)相對濕度或試件放入密封容器內(nèi)的相對濕度）不低于７５％，而實際混凝土內(nèi)部相對濕度應(yīng)高于“本征相對濕度”。此外，從混凝土中水份組成看，在內(nèi)部相對濕度較大時，主要是毛細(xì)孔水參加水化反映，故自干燥現(xiàn)象只發(fā)生在毛細(xì)孔中。可見白干燥引起的收縮機(jī)理符合毛細(xì)管張力學(xué)說。水泥石內(nèi)部的毛細(xì)孔，其孔徑由大到小在一定范圍內(nèi)分布。隨著膠凝材料的水化，水泥石內(nèi)部的毛細(xì)孔水逐步消耗減少，彎液面從大孔隙向小孔隙遷移，毛細(xì)管臨界半徑％降低，從而導(dǎo)致孔隙內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓增加，混凝土產(chǎn)生自收縮。、橫斷面、錨具及其它由監(jiān)理指定的位置,確定孔道壓漿是否滿意,并提交試驗細(xì)節(jié)、結(jié)果及暴露面照片的報告。孔道壓漿的飽滿度以孔道直徑計不小于95%(扁錨直徑以近似值計),孔道壓漿中的孔隙位置、孔道密封性、鋼束狀況均應(yīng)反映在報告中。在監(jiān)理對壓漿程序批準(zhǔn)前不得進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力施工。回流的供電方式，而由此泄露到道床及其周圍土壤介質(zhì)中的電流便形成雜散電流。凝土，彈性模量早期發(fā)展迅速，３天即達(dá)２８天的約８３％，７天達(dá)到２８天的約９５％，在混凝土收縮變形一定的情況下會產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力。同時，立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時，強(qiáng)度沒有基本等比例提高，對控制早期裂縫的發(fā)生、發(fā)展不利。時間變化而變化，一般可增加１０～１５％。但考慮到徐變系數(shù)的計算值中部分包括了這一因素，可取常值計算。采用徐變線性理論，即徐變應(yīng)變與應(yīng)力成正比關(guān)系的假定，由此，“力的獨(dú)立作用原理”和“應(yīng)力與應(yīng)變的疊加原理”等均在計算中適用。在橋梁結(jié)構(gòu)中，混凝土的使用應(yīng)力一般不超過其極限強(qiáng)度的４０～５０％。從試驗中觀察到，當(dāng)混凝土棱柱體在持續(xù)應(yīng)力不大與０．５ｆｃ（混凝土棱柱強(qiáng)度）時，徐變變形表現(xiàn)出與初始彈性變形成比例的線性關(guān)系。因此，我們以鋼筋的類型對同徑鋼筋銹后的名義力學(xué)性能有一定的影響，在同等銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋的耐腐蝕性較強(qiáng)，混凝土溶蝕是一種化學(xué)性病害。混凝土中的CaO被水溶解變成Ca(OH)2，然后遇到空氣中的CO2反應(yīng)生成CaCO3沉淀物，標(biāo)志著混凝土已經(jīng)病變，將因此損失掉膠凝性而逐漸失去強(qiáng)度，抗?jié)B能力也不斷降低。當(dāng)CaO被溶出約33%時，混凝土將變得酥松而失去強(qiáng)度。較難發(fā)生銹蝕，但其銹后名義力學(xué)性能的退化情況較普通鋼筋略有嚴(yán)重，特別表現(xiàn)在其銹后伸長率的退化上。綜合分析比較不同直徑的同類鋼筋可知：HPB235、HRB335、HRB400和HRB500四類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的整體退化情況較為類似。通過對實驗數(shù)據(jù)的整體分析，得出了綜合考慮各類碳纖維材料織成碳纖維布后，其中的各碳纖維絲很難完全共同工作，在承受較低的荷載時，一部分應(yīng)力水平較高的碳纖維絲首先達(dá)到其抗拉強(qiáng)度并退出工作狀態(tài)，以此類推，各碳纖維絲逐漸斷裂，直至整體破壞。故碳纖維加固首先必須使碳纖維布中的碳纖維絲能共同工作，因此粘結(jié)劑對碳纖維布的加固起著關(guān)鍵的作用，它既要確保各碳纖維絲共同工作，同時又確保碳纖維布與結(jié)構(gòu)共同工作，從而達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。各直徑鋼筋的鋼筋銹后名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和伸長率與鋼筋質(zhì)量銹蝕率的關(guān)系。通過分析實驗數(shù)據(jù)可知：鋼筋銹后的實際屈服強(qiáng)度和實際極限強(qiáng)度都隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率（或平均截面損失率）的增加而減小。徐變線性理論為基礎(chǔ)討論結(jié)構(gòu)徐變變形與次內(nèi)力計算方法（當(dāng)應(yīng)力超過這個界限，它們之間的關(guān)系變?yōu)榉蔷�性的，即徐變非線性理論）。灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間因為植筋粘結(jié)劑對鋼筋的粘結(jié)作用不是靠植筋鋼筋與基材的脹壓摩擦產(chǎn)生的力，而是利用粘接材料自身的粘結(jié)能力和一定的植筋深度，使植筋鋼筋與基材有效地粘結(jié)在一起，并使植筋鋼筋具有很強(qiáng)的拉拔力，從而保證了粘結(jié)強(qiáng)度。因此，進(jìn)一步研究鋼筋混凝土中植筋深度及拉拔力的計算理論、計算公式和改進(jìn)植筋的施工工藝，研究更好性能的植筋粘結(jié)材料，對推動既有建筑物加固改造業(yè)的發(fā)展具有很大的現(xiàn)實意義及工程應(yīng)用價值。一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.在建筑工程中,混凝土、鋼筋混凝土是建筑結(jié)構(gòu)的主要材料。由于經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的迅速事大,建筑業(yè)向高、大體積復(fù)雜結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展。工業(yè)建筑中的大型設(shè)備基礎(chǔ);大型構(gòu)筑物的基礎(chǔ);高層、超高層和特殊功能建筑的描型基礎(chǔ)及轉(zhuǎn)換J」;有較高承載力的樁基厚大承臺等都是體積較大的鋼筋混凝結(jié)構(gòu),大體積混凝土已大量地應(yīng)用子工業(yè)與民用建筑之中。5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，先安裝工作錨,注意錨的中心與管道中心和喇叭管中心三者同心。同時,兩端的鋼絞線應(yīng)根據(jù)不同顏色穿入不同的錨具內(nèi),然后推入夾片,同一夾片之間的端面要保持平齊、外露長度一致。 兩面張拉端錨具外露鋼絞線預(yù)留長度為80 cm。其余部分用小型電動砂輪機(jī)切割,切割后的斷口用鐵絲捆扎,以防止鋼絞線松散。裝入配套的限位板,并裝上千斤頂。在千斤頂后面裝上工作錨,注意工作錨上的孔位的排列位置要與工作錨的孔位一致,工作錨的夾片外部包上塑料膠紙,使夾片在張拉完畢后松脫容易。張拉機(jī)沒有負(fù)荷前,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,檢查油路是否暢通。循環(huán)正常后才可進(jìn)油施力。應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100模板制作及安裝：箱梁模板須采用定型鋼模，預(yù)模板是根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸委托模板廠定做的，模板的面板采用8mm大塊鋼板，采用槽鋼加固。端模亦采用8mm厚的鋼板加工制作。 模板進(jìn)場后需進(jìn)行除銹，每次除銹打磨后，對模面銹粉進(jìn)行徹底清除，以保證模板無銹漬。潔凈工作完成后，經(jīng)檢查合格才能涂刷脫模劑從目前一些試驗研究結(jié)果看到,在CFRP粘貼加固梁兩側(cè)加有U形箍的試驗梁中,局部1剝離現(xiàn)象是普遍存在的,一般情況下,梁底製整處首先發(fā)生局部利高而后剝離逐漸向梁端發(fā)展,直至破壞。。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有油液流淌現(xiàn)象，脫模劑不得使用廢機(jī)油等油料。 模板檢查無誤才能進(jìn)行立模工作 ，模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安設(shè)。為保證箱梁端頭處不漏漿，在黏貼雙面膠和海綿條后采用泡沫填充劑封堵縫隙。mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中粘貼鋼板的截面積與鋼筋截面積的比值越大，受拉鋼筋的應(yīng)力降低幅度也越大，對梁的剛度的提高也越明顯，通常隨粘貼鋼板厚度的增加，破壞由鋼板的屈服轉(zhuǎn)變?yōu)殇摪宓膭冸x。鋼板的粘結(jié)長度對梁的破壞方式的影響較明顯，如果粘結(jié)長度過長，加固梁的破壞方式會由彎曲延性破壞變?yōu)榧羟谢蚣魪澊嘈云茐摹Ｈ绯霈F(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)

.灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

.冬季施工我國于１９９７年開展纖近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,高層建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用已日漸廣泛,建筑施工技本帶來新的挑戰(zhàn)。隨著建筑高度越來越高,高層建筑底板厚度越來越厚,底板由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生製重違在工程實踐中屢見不鮮混凝土製重進(jìn)成了混凝土結(jié)構(gòu)的一種主要病書。大量的工程實踐和理論分析表明,大部分製主違在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下,不斷產(chǎn)生和「展,引起混凝土破化、保護(hù)層剝落、鋼筋銹性,使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱、耐久性降低,嚴(yán)重時:甚至發(fā)生結(jié)構(gòu)倒品事故,危害結(jié)構(gòu)的正常使用,必須加以控制。因此對高屬建筑超厚底板大體種品凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行研究,有著十分重要的工程意義。維布補(bǔ)強(qiáng)加固鋼筋混凝土構(gòu)件的研究工作，其中國至于以何種形式為主，則要看金屬表面阻銹劑的覆蓋度而定，而覆蓋度則取決于阻銹劑的種類、阻銹劑的濃度以及溫度等等。阻銹劑分子之間的排斥力使其在無缺陷純凈金屬的均一表面上的吸附主要為分散形態(tài)，形成多孔的表面結(jié)構(gòu)。如果金屬表面與阻銹劑粒子的相互作用（吸引力）超過阻銹劑粒子本身相互之間的排斥力，則可能形成聚集體。如果阻銹劑含有極性相異的官能團(tuán)，或者阻銹劑為大分子量的化合物，則甚至在理想的均一的金屬表面上也可能完整的保護(hù)層。家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)中心最早進(jìn)行了這項工作，之后，有許多高等院校和科研單位也進(jìn)行了碳纖維的研究。目前已經(jīng)進(jìn)行了２０余項研究，發(fā)表論文百余篇，應(yīng)用于實際工程６０余項。時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。