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★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料鋼筋腐蝕破壞如此廣泛而嚴(yán)重，已經(jīng)在世界各國引起了密切關(guān)注。美國從２Ｏ世紀(jì)５Ｏ年代就開始了氯鹽環(huán)境下甘汞電極、工作電極上的導(dǎo)線與ＨＤＶ－７Ｃ線性極化法測(cè)試實(shí)際上和半電池電位法一樣。測(cè)試時(shí)，將飽水后的海綿放置于試樣的側(cè)面，將輔助電極置于飽水海綿上，甘汞電極的前端放在輔助電極中心露出的飽水海綿上，然后將甘汞電極、輔助電極、工作電極上的導(dǎo)線與恒電位儀上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線相連接。靜置１－２ｍｉｎ后，待恒電位儀上顯示的電位數(shù)據(jù)穩(wěn)定后開始測(cè)試。這里需要指出的是，線性極化法需要將輔助電極上的導(dǎo)線與恒電位儀上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線相連接，而半電池電位法則可把輔助電極去掉。鋼筋腐蝕的研究．在上個(gè)世紀(jì)８Ｏ年代中期專門針對(duì)公路工程在全國范圍內(nèi)實(shí)施了”戰(zhàn)略公路研究計(jì)劃”，研究公路橋梁的鋼筋腐蝕問題；英國也上個(gè)世紀(jì)７Ｏ年代啟動(dòng)”海洋研究計(jì)劃”．針對(duì)�！⊙蟓h(huán)境中鋼筋混凝土的腐蝕進(jìn)行研究。薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕采用相同的侵蝕制度，用ｐＨ＝２的硫酸溶液對(duì)砂漿進(jìn)行侵蝕試驗(yàn)，在規(guī)定齡期測(cè)試砂漿的質(zhì)量以及強(qiáng)度變化，由于砂漿的抗折強(qiáng)度變化不規(guī)律，在此只進(jìn)行質(zhì)量變化已將強(qiáng)度損失規(guī)律的討論。表５－９為砂漿抗壓強(qiáng)度值，由于試驗(yàn)誤差，此強(qiáng)度值并不一定為真值，只作為一個(gè)比較的依據(jù)。潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2試驗(yàn)對(duì)有錨栓錨固的植筋構(gòu)件進(jìn)行單向反復(fù)加載，錨栓始終承受著反復(fù)荷能的拉拔作用，借助構(gòu)件的破壞形態(tài)和錨栓的動(dòng)載錨固效果來分析錨栓的抗震性能，判斷化學(xué)錨栓在地震高烈度地區(qū)用于加固、錨固或連接承重構(gòu)件的適用性。經(jīng)過錨栓加固以后的植筋構(gòu)件比未加固試件的延性系數(shù)均有提高，其中由單根錨栓錨固的構(gòu)件提高顯著，植筋深度為１０ｄ單錨構(gòu)目前國內(nèi)外對(duì)粘貼鋼板加固混凝土梁的試驗(yàn)研究較少，主要是靜載試驗(yàn)過程中各種因素對(duì)粘鋼加固梁結(jié)構(gòu)性能（極限承載力、開裂荷載、剛度、變形、延性和破壞類型等）的影響，其中包括鋼板厚度、膠層厚度、混凝土強(qiáng)度、粘結(jié)劑性能、錨固方式等。件的彈塑性位移大幅度提高，有效阻止構(gòu)件發(fā)生脆性破壞，其主要原因是錨栓在反復(fù)荷載作用下錨固效果很好，限制了構(gòu)件承載力的下降和位移的增大。. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架本工藝要求在制定過程中參考了《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》、《后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《鋼絞線群錨系統(tǒng)》、《VSL后張拉體系》、《VSL后張預(yù)應(yīng)力體系真空輔助壓漿技術(shù)規(guī)程》等規(guī)定。、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的應(yīng)用碳纖維片材進(jìn)行抗彎加固主要是利用碳纖維抗拉強(qiáng)度高的特性，將碳纖維片材粘貼在構(gòu)件的受拉面使之與混凝土共同承受荷載，以提高構(gòu)件的抗彎承載力�？梢愿鶕�(jù)不同的加固強(qiáng)度的需要而決定ＣＦＲＰ的用量。二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命粘鋼加固技術(shù)與傳統(tǒng)加固技術(shù)相比，共有以下優(yōu)點(diǎn)：膠粘劑硬化時(shí)問短，加固時(shí)不用停產(chǎn)；上藝簡單，施工方便，不需特殊設(shè)備易于操作；膠粘剖的粘結(jié)強(qiáng)度高砼，可以使加固體與原構(gòu)件形成一個(gè)良好的整體，受力較均勻，不會(huì)在砼中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象：粘結(jié)鋼板的所ｒ　空間小，幾乎不增加構(gòu)件斷面的尺寸和重量，不影響建筑物的使用凈空間，不影響構(gòu)件外觀；加固效果顯著，不僅相當(dāng)于補(bǔ)充了原構(gòu)件的配筋和較大幅度的提高其承載力。大于基礎(chǔ)混凝土的使通過靜載試驗(yàn)對(duì)碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的受彎性能進(jìn)行研究。對(duì)碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構(gòu)件的破壞形態(tài)、極限抗彎承載力的計(jì)算方法及影響承載力的各項(xiàng)因素如配筋率、混凝土強(qiáng)度、梁的高跨比、剪跨比、碳纖維用量等進(jìn)行了研究，并對(duì)碳纖維布加固梁滿足平面變形假設(shè)進(jìn)行驗(yàn)證，認(rèn)為碳纖維布加固梁破壞與鋼筋混凝土梁相似亦分為三個(gè)階段。用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)粘鋼加固是建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。此法采用特制的緯構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，最終達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固為研究混凝土結(jié)構(gòu)在受拉區(qū)進(jìn)行植筋錨固的粘結(jié)錨固機(jī)理和破壞形態(tài)，進(jìn)行了采用植筋技術(shù)進(jìn)行受拉主筋搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗(yàn)，包括３根植筋深度分別為８ｄ、１０ｄ、１２ｄ的正向加載簡支試驗(yàn)梁，４根植筋深度分別為１５ｄ、２０ｄ、２５ｄ、３０ｄ的反向加載兩端懸挑簡支試驗(yàn)梁。試驗(yàn)鋼筋采用ＨＲＢ３３５級(jí)鋼筋，鋼筋直徑為２２ｍｍ，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ３０，植筋鉆孔直徑均為２８ｍｍ。得到的結(jié)論如下：植筋深度小于１５ｄ時(shí)，試驗(yàn)中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，植筋未屈服，梁發(fā)生脆性破壞；植筋深度大于或等于１５ｄ時(shí)，試驗(yàn)中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，鋼筋屈服，梁發(fā)生塑性破壞。試驗(yàn)結(jié)果說明：植筋在梁受拉區(qū)時(shí)，其粘結(jié)錨固性能有很大的下降。綜上所述，當(dāng)植入鋼筋深度達(dá)到１５ｄ以上時(shí)，構(gòu)件的破壞一般都在鋼筋屈服。定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地在早期建造的公路橋梁中，有相當(dāng)一部分已在顯示交通運(yùn)輸中不能滿足使用承載力要求或通行能力的要求，并已構(gòu)成發(fā)展交通運(yùn)輸中及待解決的緊迫問題之一。這個(gè)問題形成的原因，一是隨著公路運(yùn)輸?shù)难杆侔l(fā)展，使得行車密度大大增加，車速和車重不斷增加，這就導(dǎo)致橋梁實(shí)際的運(yùn)營荷載超過了其原有的設(shè)計(jì)荷載；二是因?yàn)樵O(shè)計(jì)、施工、鋼筋銹蝕和環(huán)境侵蝕等原因造成橋梁各種缺陷和病害，使的舊橋梁在長期的使用過程中承載力不斷下降。但是受經(jīng)濟(jì)條件和國計(jì)民生需求的限制，這些舊橋不可能全都拆除重建，有很大一部分橋梁還可以通過采取有效的改造和加固措施恢復(fù)和提高其使用性能，使之繼續(xù)在公路運(yùn)營中發(fā)揮作用。下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位梁研究證明，有可能利用硅酸鈣組成的，即與水泥石中水化硅酸鈣反應(yīng)能力相近的巖石和工業(yè)廢渣，作為耐酸混凝土的集料。屬于這一類的集料有天然硅灰石碎石、�；蛷U冶金礦渣或磷礦渣的碎石和砂以及礦渣浮石等。酸溶液與上述集料作用時(shí)會(huì)析出大量含水硅酸凝膠，它能改善腐蝕產(chǎn)物層的保護(hù)性能。中彎剪區(qū)段都存在著荷載作用產(chǎn)生的剪應(yīng)力,碳纖維布與混凝二粘結(jié)部位的這種剪應(yīng)力是垂直于碳纖維布平面的,對(duì)碳纖維布來說其作用效應(yīng)實(shí)際上是類似于利萬應(yīng)力的正應(yīng)力,也起到使碳纖維布產(chǎn)生離開混凝土而剝?nèi)f的趨勢(shì)的作用。。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及混凝混凝土的溫度顯著上升。一般來說，４２５＃普通硅酸鹽水泥每公斤水化熱達(dá)３７５千焦，如果每立方米混凝土采用３５０公斤水泥，在絕熱狀態(tài)下，混凝土的溫度將凈升高約５８℃。由于碳纖維材料在最終破壞瞬間的脆性特征，關(guān)于碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)的定義及其可靠度仍需進(jìn)行大量的試驗(yàn)來進(jìn)行深入研究；目前的研究主要是針對(duì)集中荷載作用下的簡支梁，對(duì)均布荷載等其它荷載形式以及加固連續(xù)梁的性能等有待進(jìn)一步研究；由于氯氧鎂水泥的抗剪切強(qiáng)度比有機(jī)膠差，因此有必要對(duì)氯氧鎂水泥等無機(jī)膠進(jìn)行進(jìn)一步的研究，以改善其性能；無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固構(gòu)件的抗高溫性能還需深入研究。同樣的水泥用量在２米厚的混凝土底板工程中，其內(nèi)部溫升將達(dá)３７℃至４０℃視（鋼筋銹蝕實(shí)驗(yàn)和鋼筋拉伸試驗(yàn)。先對(duì)各類型各直徑鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕，觀察不同直徑不同類型鋼筋的銹蝕情況，并通過實(shí)驗(yàn)對(duì)相同銹蝕條件下，同徑異類鋼筋的銹蝕情況進(jìn)行比較分析。對(duì)不同銹蝕程度的鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，觀察鋼筋銹蝕前后拉伸實(shí)驗(yàn)曲線的差異，并對(duì)拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。表面散熱條件不同而異）。如果夏季施工，混凝土的澆筑溫度往往超過３０℃，則混凝土內(nèi)部最高溫度將超出７０℃。由于水泥的水化熱釋放主要集中在早期，使混凝土在澆筑后短短幾天其內(nèi)部溫度就很快上升到最高峰，隨后開始降溫�；炷恋倪@種溫度變化可能造成兩種后果：首先，在混凝土澆筑成型初期，混凝土表面散熱條件好，熱量向外散發(fā)，表面溫度上升較少，而內(nèi)部則散熱少，溫度持續(xù)上升，這樣形成的內(nèi)表溫差會(huì)在混凝土表層產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面將產(chǎn)生裂縫。其次，在混凝土后期降溫過程中，由于溫度下降引起混凝土體積收縮變形，這種變形受到地基及結(jié)構(gòu)邊界約束時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超出混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土將在約束面開裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成貫穿裂縫。土澆筑施工：插入式振動(dòng)器是輔助振搗設(shè)備，主要是為了砼料順利流到梁板底部、減少腹板氣泡及頂板砼的振搗，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，做到快插慢拔；應(yīng)避鋼板不宜過厚，否則構(gòu)件剛度　突變處應(yīng)力應(yīng)變產(chǎn)生較大差異，易在此處出現(xiàn)裂縫。粘鋼起點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近支座，　以減小其主拉應(yīng)力，從而減少突變破壞的概率。免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。腹板兩端，鋼筋密集，波紋管又充滿腹腔，振搗要特別加強(qiáng)。每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)器振動(dòng)不到的地方應(yīng)輔以插釬振搗梁體砼澆注采用斜向分段（5-6m）、水平分層（分4層布料）、一次灌注完成不設(shè)施工縫。如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄混凝土的電阻抗是表征0H一擴(kuò)散過程速度的一個(gè)物理量,而混凝士的電阻抗主要決定于孔隙水隨者腐蝕時(shí)同的增大,算術(shù)平均高度、均方根偏差均增大,表明隨著時(shí)可的增大,腐蝕銹性程度加大,銹坑起伏越明顯,表面越組糙;偏斜度值均小于0,l峭度Sku基本大于3,表明表面高度在低于基準(zhǔn)面的一邊有大的“尖峰'',且尖峰數(shù)量較多。飽和度(相對(duì)濕度),在相對(duì)濕度較高的情況下,鋼筋所在位置水分充足,0H一擴(kuò)散不成司題,但隨著相對(duì)濕度降低,混凝土的電阻抗增大,OHf散逐漸困難,可能成為整個(gè)銹蝕反應(yīng)的控制過程。膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力cFRP片材加固的梁采用與普通本占貼加固相同加固量(截面積)的縱向CFRP,但取得了更顯著的加固效果。預(yù)應(yīng)力加固梁的屈服荷載比普通粘貼加固提高9%,極限荷載比普通粘貼加固提高33%;普通粘貼加固的混凝土梁從加載到碳纖維剝離整個(gè)過程中,梁體撓度較小,製繼出現(xiàn)的數(shù)量也相對(duì)較少,可見對(duì)梁的正常使用階段性能加固效果有限,而體外錨固CFRP片材預(yù)應(yīng)力加面梁在碳纖維破壞前,梁體有很大的撓度變形,破壞時(shí)梁體製縫密而自收縮與一般的干燥收縮一樣，都是由于水的遷移而引起。但自收縮不是由于水向外蒸發(fā)散失所致，而是因?yàn)樗嗨甖化H時(shí)消耗水分造成的，產(chǎn)生所謂的自干燥作用，造成混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度降低，.體積減小。水泥水化過程沒有外界水的供應(yīng)或即使有外界水的供應(yīng)的，但其通過毛細(xì)孔滲透到體系內(nèi)部的速度小于內(nèi)部空隙的形成速度時(shí)，毛細(xì)孔水從飽和趨向于不飽和狀態(tài)，即產(chǎn)生自干燥現(xiàn)象。自收縮可以解釋為是水泥漿在與外部環(huán)境無質(zhì)量交換的條件下，隨著水泥漿中水因水化而消耗，微管中水分形成凹液面產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致的收縮。均勻,破壞前有較長的變形過程,相對(duì)而言表現(xiàn)出較好的延性特征,可見預(yù)應(yīng)力體系加面的構(gòu)件對(duì)梁體正常使用階段受力性能有顯著的加固效果。措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

2.灌通過外部熱源給鋼板加溫，熱能由鋼板向混凝土中傳遞時(shí)要經(jīng)過粘結(jié)界面。在粘結(jié)界面，由于脫粘部分的空氣層導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在此處因熱量堆積形成“熱點(diǎn)”。而目前紅外熱像儀的大多數(shù)紅外熱像儀對(duì)表面溫度極其敏感，其分辨率可達(dá)０．１℃，可在紅外熱像圖上顯示出鋼板表面的溫度分布狀況，通　過尋找熱像圖中的“熱點(diǎn)”區(qū)域即可推出界面的粘貼質(zhì)量缺陷位置，所以用紅外熱像圖對(duì)粘鋼加固的粘貼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)在理論上完全可行。漿料為了更準(zhǔn)確掌握和應(yīng)用好上述兩種方法,對(duì)其在加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)進(jìn)行受力分析是有必要的。因此,本文以兩座鋼筋混凝土剛架拱橋的加固工程為例,應(yīng)用有限元分析軟件作為工具,分別計(jì)算了加固前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面的抗力與撓度,以及加固后結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的應(yīng)力和撓度,分析其適用性,為確定合理的加固方案提供了保證,對(duì)其他橋梁結(jié)構(gòu)的加固有一定的參考價(jià)值。的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用破壞形式與普通鋼筋混凝土梁未（加固梁）的彎曲破壞和剪切破壞形式既有相同處也有不同點(diǎn)：加固梁與普通梁都是達(dá)到承載能力極限狀態(tài)而破壞，但因ＦＲＰ是線彈性材料，故前者的破壞都呈脆性形式。第三類的剝離破壞的形式多種多樣，其中最典型的有以下兩種形式：板端剝離破壞形式，包括ＦＲＰ板端混凝土保護(hù)層剝落破壞和沿粘結(jié)界面剝離破壞中間剝離破壞形式，包括中間彎曲裂縫引起的剝離破壞和中間彎剪裂縫引起的剝離破壞。ＦＲＰ板端剝離破壞主要是避免發(fā)生這種破壞或提高相應(yīng)的破壞荷載，可采取諸如在ＦＲＰ板端增粘Ｕ形板條等的錨固措施予以加強(qiáng)。因ＦＲＰ板端附近的界面應(yīng)力過高而造成的，而中間剝離破壞則是由遠(yuǎn)離ＦＲＰ板端的“中間截面”ｆ即最大彎矩附近或彎矩和剪力均大附近的截面）開裂和裂縫擴(kuò)展而引起的。 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直試件在整個(gè)反復(fù)加載過程中，剛度退化明顯，且主要發(fā)生在試件達(dá)到屈服荷載之前，在達(dá)到屈服荷載之后，剛度的衰減趨于平穩(wěn)。對(duì)于植筋構(gòu)件，剛度的退化較整澆構(gòu)件明顯，特別是初始剛度衰減程度更大，這是由于二次澆筑，新舊混凝土在界面處粘結(jié)相對(duì)較弱，開裂以后位移不斷在增大；可見在正常使用階段，植筋構(gòu)件的撓度要比整澆構(gòu)件的大一些。至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差及沉降等變形作用是在施工期同發(fā)生,在這之后的溫差就比較小,只剩余一部分收縮。工程實(shí)踐說明,一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂整大多在“年期裂整活動(dòng)期'迄今國內(nèi)外橋梁工程中，后張預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道多采用鐵皮波紋管或塑料波紋管成孔。但兩種波紋管與孔道注漿體間的粘結(jié)性能有何差別、由此對(duì)結(jié)構(gòu)特別是預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁箱梁橋結(jié)構(gòu)的受力變形性能可能產(chǎn)生什么影響，目前國內(nèi)外對(duì)此的研究并不多見。''。特別是施工條件多變,同填不及時(shí),養(yǎng)護(hù)較差等情況下,更容易出現(xiàn)“早期裂縫''。料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。