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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌在混凝土澆筑過程中，應(yīng)充分振搗密實(shí)，以增加混凝土的密實(shí)性，降低混凝土滲透性�；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)適時(shí)并及時(shí)，特別是早期，減少混凝土的收縮及孔隙率。養(yǎng)護(hù)時(shí)間由混凝土本身及外界環(huán)境因素決定。漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度裂縫是混凝土建筑物最常見的病害之一。裂縫是材料的不連續(xù)現(xiàn)象，屬于目前,補(bǔ)償收縮混凝.-土:的研究和發(fā)展逐漸-認(rèn)到,如果有意只地控制和利用混凝士的自身體積膨服,有可能大大改善某些混凝土的抗製性。但對(duì)子普通水泥混凝士,由「大部分屬子收縮的自身體積變形,數(shù)量級(jí)較小,一般在計(jì)算中忽略不計(jì)。如前指出,在混凝土中尚有8o%的游離水分需要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮(干結(jié)),這種收新校形不受約束條件的影響。者有約束,即可引起混凝土的開裂,井隨齡期的增長(zhǎng)而發(fā)展。物理性病害，是水工混凝土耐久性的首要影響因素。裂縫的出現(xiàn)，多數(shù)在施工期就存在，有的雖然在施工期以后，也多在運(yùn)行初期5～10年以內(nèi)，不是由于運(yùn)行期長(zhǎng)工程老化問題，而是早期的問題。裂縫的存在直接導(dǎo)致混凝土抗拉性能的降低，裂縫也會(huì)引導(dǎo)有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土當(dāng)水平荷載超過峰值荷載以后，整澆構(gòu)件破壞過程緩慢，而植筋構(gòu)件的承載能力則開始逐漸下降。從圖中可以明顯看出：與ＪＣＴ２０—２０ｄ構(gòu)件進(jìn)行對(duì)比，ＪＣＴ２０．１５ｄ的捏攏現(xiàn)象比較嚴(yán)重，滯回環(huán)的豐滿程度和面積明顯減小，說明植筋的錨固深度是影響構(gòu)件耗能能力的重要因素。當(dāng)超過極限荷載以后，ＪＣＴ２０．１５ｄ的承載力下降趨勢(shì)比ＪＣＴ２０．２０ｄ更明顯，說明在結(jié)構(gòu)破壞后期，植筋的錨固長(zhǎng)度是影響構(gòu)件延性的一個(gè)重要因素，錨固深度越深，延性越好。內(nèi)部，造成鋼筋銹蝕，甚至混凝土結(jié)構(gòu)破壞。對(duì)于水庫蓄水發(fā)電和灌溉來說，擋水混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫會(huì)直接引起滲漏，如果滲漏量達(dá)到一定程度，就直接危及工程的蓄水能力；對(duì)于混凝土重力壩來說，如果裂縫達(dá)到而劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕速度均與在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中的不同，這主要可能是由于劃痕的尺寸大小不同引起氧在鋼筋表面的不均勻分布導(dǎo)致的。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中，其劃痕尺寸（４ｍｍＸ０．４ｍｍ）較小，氧主要在環(huán)氧涂層／鋼筋界面還原，環(huán)氧涂層的阻擋層作用使氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的濃度較低，因而供氧不足，使陰極反應(yīng)較弱，不足以維持劃痕部位的陽極反應(yīng)。然而在實(shí)海潮差環(huán)境中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸（１０ｍｍＸ０．８ｍｍ）較大，氧主要分布在劃痕下的鋼筋表面，并不斷發(fā)生還原反應(yīng)，可維持劃痕下鋼筋表面的陽極溶解反應(yīng)，但是劃痕的尺寸依然限制了陰極還原的氧的量。從而現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在正常使用前，即在施工期間經(jīng)常產(chǎn)生裂縫（除特別說明外，文中所指裂縫均是指通常條件下混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的肉眼可見裂縫），此時(shí)，結(jié)構(gòu)通常尚未承受正常使用情況下的全部荷載，這種裂縫多因間接作用如，非荷載變形（收縮、溫度等）引起。王鐵夢(mèng)教授總結(jié)分析個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和國內(nèi)外的C調(diào)查資料認(rèn)為：“工程實(shí)踐中結(jié)構(gòu)物的裂縫原因，屬于變形變化溫（度、收縮、不均勻沉.陷）引起的約占８００，４以上；屬于由荷載引起的約占２０％左右”。證明，在實(shí)驗(yàn)條件下，當(dāng)鋼筋表面環(huán)氧涂層發(fā)生少量機(jī)械損傷時(shí)，環(huán)氧涂層仍可對(duì)鋼筋提供良好的保護(hù)作用。一定貫穿深度和寬度，會(huì)引起壩體揚(yáng)壓力的急劇增長(zhǎng)，削弱壩體的抗滑能力，對(duì)結(jié)構(gòu)抗震非常不利，甚至?xí)䦟?duì)整個(gè)壩體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全造成威脅�！�150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的比較各構(gòu)件的極限位移，除了ＨＩＣ２０—１０ｄ和ＨＩＣ２０．１０ｄ雙錨構(gòu)件在加載早期承載力下降迅速，其余試件的承載力發(fā)展都非常平穩(wěn)，說明１０ｄ植筋的構(gòu)件由于自身植筋深度不夠，發(fā)生脆性破壞。用單根錨栓加固后，錨栓的錨固效果良好，它對(duì)整體構(gòu)件承載力和延性的提高起了明顯的作用，但是在兩根錨栓同時(shí)錨固以后，錨固效果大大降低，脆性增大，這是錨栓施工時(shí)對(duì)原有混凝土結(jié)構(gòu)的截面削弱造成的。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿在真空灌漿施工中，灌漿施工機(jī)械連接簡(jiǎn)圖如上。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格按照以下程序執(zhí)行操作。料主要用于：地而對(duì)于大體積混凝土內(nèi)外溫差,陜西省質(zhì)檢站召開專家會(huì)議及通過試驗(yàn)認(rèn)為,大體積混凝土內(nèi)外溫差不宜超過25C。混凝土內(nèi)部溫度一般不由于碳纖維中的碳以共價(jià)碳的形式存在,沿晶格軸向分布,故其強(qiáng)度高,彈性模量也高,其強(qiáng)度比玻璃纖維大5-6倍。破纖維對(duì)溫度的適應(yīng)范圍相當(dāng)寬,它既能耐高溫,又能耐低溫,在600℃高溫時(shí),其性能基本不變。而破璃纖維等材料,隨溫度升高強(qiáng)度將下降。當(dāng)溫度降至一130℃時(shí),由于低溫冷脆,鋼鐵比玻璃還容易破碎,而碳纖維布仍然柔初如初。另外,破纖維耐化學(xué)腐蝕性能好,它不像金屬那樣容易生銹,在5o%的鹽酸溶液中浸泡2oo天,其直徑和強(qiáng)度都不會(huì)變化。破纖維的高溫導(dǎo)熱性極低,只有耐火粘士的1/10。宜超過70℃,否則會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。目前關(guān)于大體積混凝土溫度控制的研究還不是很多,并且在建設(shè)實(shí)踐中概念比較混亂。但是廣大科技工作者也正在對(duì)這個(gè)問題作積極努力的探索,從材料、機(jī)理、施工、監(jiān)測(cè)、邊界條件等各個(gè)方面進(jìn)行研究,爭(zhēng)取早日制定出一套適用交通工程的大體積混凝土溫控防裂施工技術(shù)。腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、形態(tài)效應(yīng)”反映在粉煤灰的礦物組成主要是海綿玻璃體和鋁硅酸鹽玻璃微珠，這些球形玻璃體表面光滑、粒度細(xì)、質(zhì)地致密、內(nèi)比表面積小，在和高效減水劑的共同作用下，能大大提高混凝土的流動(dòng)性，改善混凝土的施工性能。設(shè)對(duì)20根碳纖維布加固抗剪梁進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)梁的抗剪碳?jí)奶卣?受剪承載力及影響因素進(jìn)行了研究與分析,提出了受剪承載力計(jì)算公式,并指出對(duì)加固梁受剪承載力及碳?jí)奶卣饔绊戄^大的是梁的配箍率、剪跨比、布的粘貼范圍、粘貼方式、錨固性能及布的用量等。備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌分析可知，硝酸溶液，質(zhì)量損失在一定程度上能夠反映砂漿性能的變化趨勢(shì)，在酸性強(qiáng)的溶液中與抗壓強(qiáng)度有相同的變化趨勢(shì)；但是酸性弱的硝酸環(huán)境中，與抗壓強(qiáng)度結(jié)果相反。因?yàn)橘|(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小，而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化�？箟簭�(qiáng)度是砂漿內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏控制金屬波紋管的材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，許多鐵路連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束縱向和橫向采用成本較低的鐵皮波紋管成孔，波紋管壁厚不小于0.75mm,在搬運(yùn)和澆筑過程中不損壞、不變形、無孔洞，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用Φ35鐵皮管成孔。觀世界的表現(xiàn)，基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強(qiáng)度直接且敏感的反應(yīng)，所以應(yīng)用抗壓強(qiáng)度表征砂漿或者混凝土性能變化更適合。如果想準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來，需要考慮試驗(yàn)過程中，砂漿截面積以及表面砂漿裸露造成劈裂等不利因素對(duì)抗壓強(qiáng)度結(jié)果帶來的影響。道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁摻加鋼纖維對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度提高明顯，也能提高抗壓強(qiáng)度；摻加杜拉纖維對(duì)混凝土３天齡期抗拉強(qiáng)度沒有明顯影響，可以提高３天以后的抗拉強(qiáng)度，但提高效果沒有鋼纖維好，摻加杜拉纖維對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度影響不明顯；摻加ＷＨＤＦ抗縮劑可以明顯提高混凝土抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗壓強(qiáng)度影響不大；從提高混凝土早期抗拉強(qiáng)度的角度考慮，可以摻加一定量的鋼纖維、ＷＨＤＦ抗縮劑，也可以摻加杜拉纖維但（從試驗(yàn)結(jié)果看，效果沒有鋼纖維好）。不宜摻加礦粉、磷渣、Ｉ級(jí)粉煤灰等礦物摻合料；傳統(tǒng)組（指不摻加礦物摻合料及外加劑）與基準(zhǔn)組的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度基本相同，但傳統(tǒng)組的混凝土成本高。工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質(zhì)量，除遵循一般施工原則外，結(jié)合各工程特點(diǎn)，施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：工程開工前及驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)各材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。膠粘劑本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵，因此必須嚴(yán)格控制膠粘劑質(zhì)量，膠粘劑必須是高強(qiáng)度，耐久性好，具有一定彈性的，其強(qiáng)度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強(qiáng)度。為確保膠粘劑質(zhì)量，橋梁工程必須采用國家質(zhì)量認(rèn)可的Ａ級(jí)產(chǎn)品。脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤對(duì)于銹蝕對(duì)鋼筋強(qiáng)度的影響，國內(nèi)外主要存在兩種觀點(diǎn)：其一認(rèn)為銹蝕對(duì)鋼筋的實(shí)際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度無明顯影響，國內(nèi)早期研究和國外部分相關(guān)研究均持此觀點(diǎn)；其二認(rèn)為在銹蝕率較小時(shí)（通常截面銹蝕率在5％以內(nèi)），鋼筋銹蝕較從試驗(yàn)中我們觀察到抗剪鋼條的使用并未推遲斜裂縫的出雙，在斜裂縫開展的初期抗剪鋼片起到了一定的抑制裂縫開展的作用，但是在構(gòu)件受力過程的后期，明顯可以觀察到錨固端出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。均勻，銹蝕對(duì)鋼筋的力學(xué)性能影響不大，當(dāng)銹蝕率較大時(shí)，鋼筋為不均勻銹蝕，筋銹蝕后實(shí)際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度下降，國內(nèi)大部分學(xué)者持此觀點(diǎn)。，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備安全環(huán)保要求要求嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作規(guī)程和安全管理規(guī)定。底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 <補(bǔ)壓時(shí)，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4m遠(yuǎn)。補(bǔ)壓結(jié)束以泌水基本排空為度，穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求。/div> 影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多，理論上說凡是影響鋼筋電化學(xué)腐蝕反應(yīng)過程的因素都會(huì)對(duì)鋼筋的銹蝕產(chǎn)生影響，這些因素主要有：擴(kuò)散的影響。鋼筋表面的孔隙液中溶解氧的含量是影響陰極反應(yīng)的主要因素，而溶解氧的含量取決于外界2O在混凝土中的擴(kuò)散速度，擴(kuò)散速度越大，溶解氧含量越大。2O的擴(kuò)散主要受孔隙液的飽和度、水灰比和混凝土保護(hù)層等因素的影響。高安灌漿料生產(chǎn)廠家。