| 江西南昌無收縮灌漿料廠家|江西賽恒實業有限公司 |
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價格:0 元(人民幣) | 產地:江西南昌 |
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:其他有限責任公司 | |
| 所屬行業:水泥砂漿 | 主要客戶:加固 | |
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江西南昌無收縮灌漿料廠家。植筋鋼筋與植筋粘結劑接觸面的摩擦應力近似呈正態分布?隨著荷載的增大,摩擦應力的峰值逐漸由靠近孔口向植筋長度方向轉移;植筋長度較小時,高應力區相對較大,應力圖相對豐滿,植筋長度較大時,應力圖不夠豐滿,平均應力較低。
★灌漿料的施工工藝:
1.灌漿
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3)對于超厚墻體混凝土結構,由于水泥水化熱引起混凝士澆筑內部溫度和溫混凝土表面裂縫一般是在干燥變形和混凝土自身溫度場變化的內部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷卻受內部混凝的約束而產生的溫度應力,當它們大于混凝土同期的抗拉強度時裂縫就會發生。如果不受其它因素的影響,一般不會形成深層或貫穿裂縫。度應力劇烈變化,是導致混凝土發生裂縫的主要原因。為防止其產生溫度裂縫,除需按照上述方法進行認真計算,做到事先心中有數盡管這些數據分析方法適合于分析穩態現象,但對于非穩態信號的處理卻面臨許多困難。小波變換(wavelettransform)克服了快速Fourier變換的某些局限性,可研究時間暫態以及非穩態信號【28,3引,已經成功用于電化學噪音的數據分析,區分腐蝕類型和研究腐蝕機理。之外,在施工之前和施工過程中采取有效的技術措施,亦有重大意義。在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
2. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
3. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
5.灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后施工性能指標_粘結材料的施工性能指標對結構的加固修復效果很重要,有時在研究中卻容易被忽略。施工性能指標主要包括在不同施工溫度下,如較高溫(35℃以上)、常溫(5~35℃)、低溫(-20~5℃)的適用期與干燥時間。碳纖維常用粘貼材料的施工工藝指標。加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。<根據水泥砼裂縫成因,采取適當措施進行預防要比事后補救有效的多。也就是說采取以防為主的方法,歸納起來,可以從以下幾個方面著手:施工質量方面。由于施工質量原因而產生的裂縫發生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫,則在使用階段開裂的可能性就很小了。因此,施工階段是裂縫預防的主要階段,在施工階段要注意以下幾個問題:首先水泥砼要有合適的配合比,選擇合適的配合比,不僅要滿足強度要求、施工要求,還要從防止產生裂縫的需要出發。適當地選擇好水灰比,在滿足強度要求的原則下,盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準確、牢固,以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除,以免影響粘結力。第三是澆筑、振搗操作合理,特別是振搗操作技術,往往不被人們重視。過分地振搗對水泥砼均勻性有害,振搗不足也不能保證水泥砼應有的密實度,要恰到好處。/div>
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
★灌漿料的產品用途
應用范圍
1、植筋。
2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注,機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5交流阻抗譜法是一種暫態頻譜分析技術,施加的交流信號對腐蝕體系的影響較小。它不僅可確定出電極過程的各種電化學參數,而且可以確定出電化學反應的控制步驟。通過交流阻抗譜隨時間的演變也可以研究電極過程的變化規律。從具體的鋼筋混凝土結構來看,它不僅反映了鋼筋的電化學行為,同時也反映了混凝土材料的性質。交流阻抗技術主要用于混凝土中鋼筋銹蝕機理研究、鋼筋銹蝕影響因素分析和混凝土通過對不同剪跨比、砂漿強度等級以及縱、橫向配筋數量的鋼絲網加固混凝土I型簡支梁進行了抗剪性能對比試驗研究,試驗結果表明只有當a/h<1.5時才發生剪切破壞,超過這個范圍,發生彎曲破壞,分析結果表明與正截面破壞類似,能很好地預測這些梁開裂荷載和抗剪極限荷載。修復方案的有效性驗證。. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立酸性環境下,水泥基材料性能受到酸液濃度、酸的種類、酸溶液量等多重因素的影響。同時,在相同酸性環境下,不同膠凝材料由于因具有不同的礦物組成或化學組成而具有不同的耐酸性能。此次試驗研究中,采用硝鋼筋混凝土板拱、肋拱及箱形拱橋:主拱圈的拱頂下緣及側面裂縫及拱腳上緣及側面的橫向開裂,這主要是兩個截面的抗彎強度不足。主拱圈或腹拱圈出現縱向裂縫,常伴有墩、臺幅或墩帽豎向裂縫。主拱圈局部出現混凝土碎裂,脫落等破損現象。其主要原因為材料的抗壓強度不夠,引起劈裂或壓碎,或內部鋼筋生銹膨脹所致。主拱圈拱腳處的徑向裂縫,主要有材料抗剪強度不足引起的。橋面縱向裂縫,常伴有橫向聯系豎向開裂,說明橋梁的橫向整體性差,載荷橫向分布不好。拱肋采用鋼管混凝土時,鋼管表面可能會出現收縮狀褶皺,或管內有空洞、離析。常為鋼管厚度不足,套箍作用部分散失,以及鋼管格構布置不合理,,管壁加勁肋不足等引起。酸和硫酸作為侵蝕介質溶(液試塊體積比約為5:1,且保持不變),只研究pH值對不同砂漿性能的影響。本次試驗研究了不同pH值酸溶液中,砂漿性能變化;以質量損失和強度變化作為表征指標。砂漿采用同一個配合比。試塊成型時,SAC砂漿加入O.3%的硼酸以延緩快硬硫鋁酸鹽水泥的凝結時間。腐蝕試驗過程中,每隔一段時間(2d已有試驗顯示:粘鋼加固的砼結構,在加截狀態下,經過1 2年的耐久性試驗,界面粘結良好,并且界面粘結強度還有所提高。另尤其是在高盈利狀態下,如果不適時采取有效措施措施,將會產生嚴重的銹蝕后果致預應力孔道注漿狀態對大跨PC箱梁橋受力性能影響研究結構存在安全隱患;二是將預應力鋼筋,孔道注漿體,波紋管以及混凝土結成整體,保證粘結的有效性,從而使構件的抗裂性和承載能力得到加強。這一切都取決于預應力孔道注漿體的飽滿以及漿體的粘結性能。外,在潮濕和腐蝕環境中的試驗證明:l0年時間的暴露后,粘鋼加固的砼結構承載力沒有降低,只是鋼板的表面有些銹蝕。因此粘鋼破損的受彎構件,特別是已出現大量銹蝕裂縫的構件與正常構件的破壞特征有所區別,抗彎剛度有所降低。由于板底出現了大量縱向和橫向銹蝕裂縫,在試驗過程中,沒有觀察到大量像正常構件由于混凝土應變超過極限拉應變產生的裂縫。主要是純彎段內已存在的橫向銹蝕裂縫在加載中逐漸被拉開,裂縫寬度逐漸增大,裂縫沿高度方向擴展,并且很快貫通。加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。存在大量縱向和橫向裂縫的構件的荷載撓度曲線主要由上升段和屈服后階段兩部分組成,少了正常構件的剛度突變過程,所以橫向裂縫的存在對構件的破壞形式影響較大。加固技術是一種有效的、耐久的,比較成熟的加固方法,值得推廣應用。或3d)調節pH至初始值,以保證侵蝕溶液處于不同的酸性環境下。每周更換溶液,以減弱因溶液中鹽分濃度差異而引起的試驗誤差,且每日攪動以減小溶液的濃度梯度。即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
<在試驗基礎上,本文通過非線性有限元模擬分析,考慮粘結面滑移理論和銷釘作用,得到了植筋試件和對比試件在粘結面的應力分布和復合砂漿層的裂縫分布。div>6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料混凝土屬于脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右,拉伸變形也良小,短期極限拉伸變形,約相當于溫度降低6~l0℃的變形,長期加載時的極限拉伸變形。大體積混凝土結構斷面寸比較大,混凝土澆筑后,由水把水化熱,內部溫度息劇上升,此時彈性模量很小,徐變很大,升溫引起的圧力不大但在日后溫度逐漸降低時,彈性模量較大,徐變較小,在一定多與束條件下會產生相當大的粒應力。的產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2.灌漿料的耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強當粘鋼面積沒有超過界限粘鋼面積,梁的承載特性與RC適筋梁類似,承載力的提高與粘鋼量成正比并具有良好的變形能力,破壞形式主要表現為鋼筋和鋼板屈服。當粘鋼面積超過梁的界限粘鋼面積,梁的承載力不再隨粘鋼面積的增加而線性增加,而是在達到一定值后,鋼筋和鋼板尚未屈服的情況下,梁的混凝土壓碎或鋼板錨固破壞,破壞主要表現為脆性破壞特征,鋼筋和鋼板未能充分發揮其承載力。試驗過程中,超界限側面粘鋼梁的脆性破壞特征尤為明顯。特別需要引起注意的是側面粘鋼板越厚,超界限粘鋼越多,梁的脆性破壞越明顯,表明RC梁在粘鋼加固中應嚴格控制粘鋼量,使梁處于適筋梁范圍,充分發揮粘鋼補強的效果。:1—3天抗壓強度可達30—50Mp碳纖維與混疑土界面粘結性能的研究:楊勇新等對粘結界面處于正拉、推剪、拉剪和彎拉等基本受力狀態下碳纖維布與混凝土粘結強度進行了分析,提出了粘結強度的設計取值方法及具體數值,認為碳纖維布粘貼層數不宜過多,否則造成應力集中影響加刷,界面將在精結應力值較低時發生剝高碳壞。并解釋了粘結碳壞面的形態與粘結強度的關系,對碳纖維布加固混凝土結構耐久性進行了試驗研究,認為加固后結構的耐久性主要取決于碳纖布材料的耐久性及其與混凝土粘結界面的耐久性。a以上。4.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
5.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料既有橋梁及建筑結構的維修加固按普通外荷載計算原則,從外荷載作用,結構內力形成,直至裂縫的出現與擴展,似手都是在一瞬完成的,是業個“瞬問過程。但是大體積混凝土溫度變形的作用,從變形的產生到溫度變形應力的形成,裂縫的出現、擴展都不是在同一一時同瞬時完成的,它有-個“時同過程”,即為“傳遞過程“,是個多次生和發展的過程,這是區別于外荷載裂縫的第二個特點。因此,大體積混凝的溫度應力應按分段番加的方法來求得。是世界各國工程界都十分重視的問題。在美國,國會報告“國家公路和橋梁現狀”中指出,57.5萬座;橋梁中的約45%的橋梁已有究損現象,所需投資約910億美元修理或更換己存在缺陷的橋梁;在日本大約有5500座公路橋梁承載力不足,其中混凝土橋梁約4500座,專門編制了?混凝上工程製縫調査及補強加固技術規程?;在我國,橋梁的劣損也十分嚴重,2002年交通部公布的全國公路橋梁情況統計結果表明,危橋己有4400多座,存在不同損傷的占相當比例,同時,我國鐵路主干線上的各種混凝土析,隨者鐵路“高速重載"的要求和服役期的增長橋梁的劣損情況亦日益嚴重。,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改而現場和實驗室研究結果經常是矛盾的。環氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質機理尚不清楚。一般認為,環氧涂層鋼筋的失效主要歸因于其附著力的喪失和表面缺陷,而附著力的喪失和表面缺陷在制造、保存、運輸以及混凝土澆鑄過程中是不可避免的。聚合物材料涂覆金屬的腐蝕通常起始于涂層的缺陷部位,如切口、劃痕等。涂層中的缺陷導致了涂層中離子通道的形成,從而使金屬基體直接暴露在腐蝕環境中,引起缺陷部位下裸金屬的腐蝕。變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考鋼筋阻銹劑是抑制鋼筋腐蝕的有效措施之一,但許多高效阻銹劑還需要進口,因而阻銹劑的價格較高,影響了推廣使用。由于鉬酸鹽低毒和較好的緩蝕作用,本文研究了鉬系阻銹劑。鉬酸鹽價格較貴,單獨使用時所需劑量大、成本高,本文主要以鋁酸鈉為主,另外選取二乙烯三胺、丙烯基硫脲、1,4.丁炔二醇的復配,根據最優化設計來進行搭配形成更加有雙錨構件在承載力突然下降以后,在30kN左右保持平穩發展,下降緩慢,直至最終破壞。說明錨固深度為10d的植筋構件在反復荷載作用下是不可靠的,后期承載力的提高主要來自于錨栓的錨固作用,但錨栓的錨固效果對后期承載力的發展有重要影響。單錨構件屬于延性破壞;雙錨構件破壞時的承載力雖小于單錨構件,但是其延性相比未加固構件有所提高,在持續反復荷載作用的后期,結構仍能繼續承載,滿足了大震不倒的設計目標。效的阻銹劑,有粘結預應力體系。當前者其主導作用時,混凝土的抗碳化能力是提高的,這與纖維物理性能有一定的關系。本次試驗由于杜拉纖維的摻入能減少或消除混凝土中原生裂縫的數量和尺度,杜拉纖維對混凝土的這種作用效果大于界面數量增加引起的負面效應。混凝土整體密實性和抗滲漏性得到提高,由于氣體的濃度和擴散速度、混凝土自身的密實性、混凝土試件的含水率等是影響混凝土碳化速度的因素,加入杜拉纖維就使得混凝土碳化速度減緩。該類結構在澆筑混凝土前埋置預應力鋼筋管道,待混凝土達到一定的強度后穿預應力鋼筋束,張拉錨固。管道內一般灌注剛性灌漿材料包覆預應力鋼筋,以達到防腐的目的,同時也使預應力鋼筋與剛性灌漿材料之間具有一定的粘結力。然而常規的灌漿方法往往容易出現局部灌漿空洞,甚至出現由于施工原因無法灌漿或漏灌漿的情況。這些空洞內的預應力鋼筋在潮濕的空氣中很容易發生腐蝕,從而產生耐久性破壞。通過采用優良的灌漿材料、改進灌漿工藝(如真空灌漿等)可以避免或減少灌漿空洞現象的發生,提高灌漿質量,從而更好的保護預應力鋼筋免遭腐蝕。以減少鉬酸鹽的用量,進一步提高阻銹效果。用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據目前試驗梁抗疲勞方面的研究還比較少,碳纖維布加固試驗梁的抗疲勞性能研究將成為今后加同領域研究的熱點。,計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
★灌漿料的產品介紹
①、產品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強保證工程質量的措施:應用質量上乘的粘鋼膠、鋼板等材料,材料復試合格;施工完成后,待膠水達到強度后,由專業檢測單位到現場,根據規范要求做通氣試壓試驗,保證灌漿施工質量;通過對粘鋼加固各施工過程進行現場拍照,逐步驗收管理,確保加固區域的施工質量達到規范標準,最大程度減少原結構截面強度損失,使得加固區域結構強度優于加固前。高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數為1.25×復合材料通常是由兩種或兩種以上的化學組分材料構成,通常是將強度和剛度都很大的組分植入到一種相對較軟的粘彈性樹脂基質當中,所以其熱工性能也由兩種材料的共同決定。對于CFRP來說,其熱工性能取決于基質的種類、纖維的種類、纖維的含量、纖維的組織方向、纖維的分布、纖維的強度和溫度。大多數材料的性能都是各向異性的,而且它們的彈性模量、抗拉強度、抗彎強度、和抗壓強度一般都會隨溫度的升高而降低。碳纖維和樹脂基質的熱膨脹系數相差很大,碳纖維在常溫下其熱膨脹系數很小且為負值(.0.5~O.1x10’¨℃),而樹脂基則有相對很大的正值熱膨脹系數(45~120×10.6/℃)【62‘。碳纖維和環氧樹脂形成布材或板材后,其熱膨脹系數一般為O.6~3×10.6/℃。10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;<負彎矩預應力孑L道壓漿之所以存在以上問題,主要是施工人員質量意識淡薄,不按規范施工,壓漿前未對孑L道進行清洗,通過孑L道清洗,可發現孔道是否堵塞,從而對堵塞孔道采用開窗疏通。/div>
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;
灌漿料主無粘結預應力體系配合比SS是43%粉煤灰與7%硅粉的復合使用,配合比SKF是25%礦粉與25%粉煤灰的復合使用,可知并不是礦物摻合料的摻量越大越好,混凝土在酸性環境下的耐久性能是各個因素共同作用的結果,而不是通過一個因素的調節就能夠解決問題。大摻量礦粉的單獨使用雖然能夠改善混凝土的耐硫酸鹽和海水侵蝕性能,但是在酸性環境下,經過1y的侵蝕后,我們可以得到初步的結果,對混凝土耐久性能的改善作用不明顯,經歷一年的酸性侵蝕后,強度下降率為24.5%,相比空白樣的26.5%,差距并不大。同時,在施工過程中大摻量礦物摻合料因其早期強度較低,且要求嚴格的養護措施,從而延緩了模具的運轉速率,推遲工程完成期限,在管理不嚴格的情況下可能會造成工程事故。。無粘結預應力鋼筋是指經涂抹防腐油脂,用聚乙烯套管包裹制成的預應力鋼筋。使用時它按設計要求鋪放在模板內,然后澆筑混凝土,待混凝土達到設計要求強度后,再張拉錨固。無粘結預應力鋼筋與混凝土不直接接觸,兩者產生相對滑移而成為無粘結體系。其主要優點是工藝簡單,張拉設備輕,施工方便,有利于分散布筋與高空作業。要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分影響碳纖維加固效果的因素很多,可以分成兩類:第一類是加固梁本身的性能及原始情況,包括荷載情況、支撐情況、梁的高跨比、剪跨比、混凝土強度、配筋率、配箍率等;第二類是加固材料的性能,包括碳纖維布的層數、彈性模量、極限延伸率以及膠層的剪切強度、厚度等。其中對極限承載力影響較大的是碳纖維布的層數、配筋率、及膠層的剪切強度等。下面主要分析一下碳纖維層數、縱筋配筋率、混凝土強度、梁的高跨比、配箍率等對加固效果的影響。子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
在進行實驗后認為:植筋深度為lOd的構件剛度小,開裂后構件的剛度退化加快,試件屈服后,滯回曲線出現明顯的“尖點";植筋錨固深度達到15d以上的植筋鋼筋混凝土構件具有良好的延性,位移延性比都達到了4.0以上。植筋構件與整澆構件在延性方面也沒有大的差異,剛度退化曲線也與整澆構件比較相似,滯回曲線上升下降段都比較平緩。因此,在滿足植入鋼筋錨固深度足夠的前提下,植筋節點能夠達到建筑物的抗震設防要求,達到關于“小震不壞、中震可修、大震不倒”的抗震設防標準。江西南昌無收縮灌漿料廠家。
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