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★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂目前交通、市政、建筑等工程,也隨著設(shè)計理論的成熟、施工技術(shù)水平的不斷提高、施工設(shè)備能力的增強,出現(xiàn)了大體積混凝土。由于這些混凝土結(jié)構(gòu)的邊界條件與水工工程結(jié)構(gòu)的邊界條件不同,因此近年來專題性問題討論較多,但就目前各國的規(guī)范來看,混凝土的溫度控制裂縫提及很少。如美國規(guī)定大體積混凝土的澆筑溫度不超過32℃;日本土木工程學(xué)會施工規(guī)范規(guī)定不超過30℃,日本建筑學(xué)會規(guī)范規(guī)定不超過35℃;原蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)澆筑表面系數(shù)大于3的結(jié)構(gòu)時,混凝土從攪拌站運出時的溫度不應(yīng)超過30-35℃;原西德規(guī)范規(guī)定:新拌混凝土卸車時的溫度不超過30℃。在我國,?水工混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范?(SDJ207-82)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。我國?電力建設(shè)施工鋼筋疲勞性能方面試驗研究較少，疲勞破壞機理研究不透徹。相對于碳纖維加固與預(yù)應(yīng)力碳纖維加固靜載性能研究，對預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的疲勞性能展開的試驗研究相當(dāng)少，可用于分析疲勞破壞機理的數(shù)據(jù)不足，對機理研究存在分歧。目前關(guān)于預(yù)應(yīng)力碳纖維加固構(gòu)件的疲勞性能分為兩種觀點，一種觀點以Ｂａｒｎｅｓ等人為代表，認(rèn)為加固構(gòu)件的疲勞性能完全由主受力鋼筋控制，當(dāng)受力鋼筋應(yīng)力幅一致時，加固構(gòu)件與未加固構(gòu)件的疲勞壽命相當(dāng)。混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時，常常需要對其進(jìn)行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點而日益受到人們的重視口對其進(jìn)行深入的研究具有較高的實用價值。及驗收規(guī)范?規(guī)定不超過30℃。的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮 &nbs在外加電流陰極保護(hù)中，外加的陰極電流為５－－２０ｍＡ／ｍ２，以保證鋼筋的腐蝕速度降低到可忽略的程度。陽極由不溶性材料制成，連接到外接電源上。而如何選取陽極材料和安裝陽極系統(tǒng)，使保護(hù)電流能均勻分布于鋼筋表面是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)問題及其進(jìn)展的重要標(biāo)志。用于外加電流陰當(dāng)考慮采用粘貼鋼板的方法加強截面的抗彎承載力時，須驗算構(gòu)件在不同卸載條件下構(gòu)件的撓度和裂縫寬度是否滿足設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋混凝土梁的撓度計算，關(guān)鍵是求出梁的截面抗彎剛度，對于完全卸載后粘鋼加固梁，可按一般鋼筋混凝土梁計算。部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的截面抗彎剛度應(yīng)分為粘鋼前、后二部分，其撓度為二部分之和，粘鋼前粱的截面抗彎剛度按一般鋼筋混凝土梁計算，粘鋼后應(yīng)考慮粘鋼前后梁剛度變化的影響。鋼筋ｔ昆凝土梁粘鋼加固后，鋼板對受拉混凝土有著外包作用，明顯減少了裂縫寬度，粘鋼加固梁的裂縫寬度一般均能滿足設(shè)計規(guī)范要求。極保護(hù)的陽極系統(tǒng)主要有：主陽極塊＋導(dǎo)電覆蓋層；主陽極絲＋導(dǎo)電聚合物；噴涂金屬層（噴涂鋅層）；導(dǎo)電涂層（或?qū)щ娪推幔浑娎|陽極；金屬氧化物鈦網(wǎng)陽極；埋入型陽極等。盡管材料較昂貴，金屬氧化物鈦網(wǎng)陽極是盡前應(yīng)用最廣泛和最成功的陽極材料，具有很長的使用期，能提供很高的電流密度（可達(dá)到１００ｍ～ｍ２）。導(dǎo)電漆比較便宜，但是無法長時間提供高于２０ｍＡ／ｍ２的電流；在典型的北方氣候中，導(dǎo)電漆的使用年限為ｌＯ—１５年。發(fā)展用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的新型陽極是很有吸引力的技術(shù)課題。p;確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的隨者我國經(jīng)濟水平的提高,練合國力的增強,各類尖端科學(xué)的試驗研究也得到摻入各種纖維，提高混凝土的極限拉應(yīng)變；“放”就是從設(shè)計、施工等方面采取措施減小混凝土結(jié)構(gòu)所受的約束，從而減小結(jié)構(gòu)變形時在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力與拉應(yīng)變，具體來說包括以下幾個方面：設(shè)立伸縮縫與后澆帶減小結(jié)構(gòu)的拉應(yīng)力：設(shè)立滑移式墊層減小混凝土所受的約束；“減”、“抗”、“放”三種方法在材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工措施又有各種具體體現(xiàn)，具體體現(xiàn)與措施將在下面章節(jié)中進(jìn)行闡述。由于導(dǎo)致混凝土構(gòu)件變形原因的多樣性以及每個混凝土構(gòu)件在材料、設(shè)計、施工等方面差異較大，因此導(dǎo)致每個混凝土構(gòu)件發(fā)生裂縫的主要原因也各不相同，需要在對裂縫發(fā)生機理做詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，才能決定具體采取何種措施來預(yù)防控制裂縫，只有找準(zhǔn)導(dǎo)致混凝土開裂的主要因素，才能保證措施的有效與經(jīng)濟性。了越來越的深入的開展。在這些尖端科學(xué)試驗研究中,有著相當(dāng)部分研究在試驗過程中,對周圍環(huán)境有較大的影響,如輻射等。這就對這類試驗研究場所的建筑墻體提出了特殊的要求。在各類對應(yīng)措施中,釆取超厚墻體混凝土是這類建筑防止對外界環(huán)境污染較為廣泛的設(shè)計方法之一。錨桿錨固。

.在調(diào)查、分析實際水域環(huán)境的腐蝕性情況后，對環(huán)境的腐蝕類型與等級進(jìn)行評價。扁錨和扁錨連接器應(yīng)用的問題 扁錨多應(yīng)用于結(jié)構(gòu)截面尺寸受到限制或構(gòu)造連接等特定條件下。例如，應(yīng)用于先簡支后連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)的支座負(fù)彎矩處作為構(gòu)造連接和橋面橫向整體連接，不作為主要受力用。在此基礎(chǔ)上，研究酸性水環(huán)境作用下混凝土長期物理力學(xué)性能演變規(guī)律及腐蝕破壞機理，針對橋梁工程，提出耐酸高性能混凝土材料設(shè)計方案與防腐施工技術(shù)酸性水環(huán)境作用下混凝土腐蝕機理研究采用現(xiàn)代材料亞微觀測試技術(shù)，分析遭受酸性環(huán)境加速試驗損傷前后的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微觀形貌及組成變化，以探索試件腐蝕破壞的機理，并對優(yōu)化的防酸腐蝕高性能混凝土的耐久性機理進(jìn)行分析。酸性水環(huán)境作用下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與防腐施工技術(shù)：針對宜巴高速公路橋梁樁基混凝土的腐蝕類別、腐蝕等級與結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計，從與酸性環(huán)境耐久性有關(guān)的混凝土技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施、施工質(zhì)量要求、防腐附加措施等方面提出綜合的防腐技術(shù)方案。酸性水環(huán)境下混凝土工程應(yīng)用及現(xiàn)場暴露試驗。建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆補壓時，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4m遠(yuǎn)。補壓結(jié)束以泌水基本排空為度，穩(wěn)壓時間達(dá)到規(guī)范要求。石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌環(huán)境中的相對濕度、溫度、氧氣、二氧化碳、酸性氣體以及侵蝕性陰離子，主要是氯離予等外部環(huán)境因素都會顯著地影響混凝土中鋼筋的腐蝕。而水泥的成分、填料以及水的純度、水灰比、施工過程、鋼筋表面混凝土層的厚度以及鋼筋的成分等內(nèi)部因素也會顯著地影響鋼筋的腐蝕。漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基目前混凝土結(jié)構(gòu)施工期開裂的問題已普遍引起各方面的重視，成為設(shè)計單位與施工單位急需解決的難題之一。混凝土裂縫不僅影響建筑的外觀而且對結(jié)構(gòu)耐久性也有很大的影響，在提倡綠色建造的今天，解決混凝土開裂問題意義重大。設(shè)計、材料、施工、管理和環(huán)境等因素，都會不同程度地影響混凝土結(jié)構(gòu)施工期的開裂，但目前混凝土的組分、配合比與傳統(tǒng)混凝土都有了較大的差異，因此必須首先研究目前混凝土的收縮狀況，因為混凝土的各種收縮是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)在施工期開裂的起始原因。礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)真空輔助灌漿的必要性總結(jié)施工技術(shù)革新發(fā)展的一般情況，基本上由：施工中進(jìn)一步提高經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)需要而改進(jìn)而變革、如果施工質(zhì)量在嚴(yán)格控制的前提下能得以保證，則問題的出現(xiàn)將取決于結(jié)構(gòu)上的作用以及結(jié)構(gòu)抗力的確定合理與否。由于大跨預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁開裂的復(fù)雜性和重要性，目前已成為國內(nèi)外研究者關(guān)注的焦點之一。或向著技術(shù)完善本身方面進(jìn)一步發(fā)展、或是施工中及在交付使用后發(fā)生問題進(jìn)行思考總結(jié)后的應(yīng)對方法，真空輔助壓漿法的形成和發(fā)展混凝土的變形裂縫與混凝土結(jié)構(gòu)所受的約束密切相關(guān)，約束包括外約束和內(nèi)約束。外約束指結(jié)構(gòu)物的邊界條件，一般指支座或其它外界因素對結(jié)構(gòu)物變形的約束，外部約束主要表現(xiàn)為：地基基礎(chǔ)對混凝土結(jié)構(gòu)的變形約束作用：②老混凝土對新澆筑混凝土的變形約束作用。內(nèi)約束主要包括兩種：一是由于各質(zhì)點變形不均勻而產(chǎn)生的相互約束；二是鋼筋與混凝土間的相互約束。當(dāng)混凝土內(nèi)部有非均勻的溫度及收縮分布時，內(nèi)約束將普遍存在，而混凝土往往是在內(nèi)、外約束的共同作用下導(dǎo)致了結(jié)構(gòu)的開裂。且當(dāng)約束形式不同時，非荷載作用引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力計算方法會有很大不同，變形裂縫的形態(tài)也將有較大差異。。充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自植筋的工作性能研究采用數(shù)值模擬的方法，建立有限元計算模型，通過加載求解得出植筋鋼筋在混凝土中的應(yīng)力分布規(guī)律，分析植筋的工作性能及破壞機理。采用結(jié)構(gòu)試驗方法，沿植筋鋼筋縱向的不同位置設(shè)置應(yīng)變測點，通過拉拔試驗，得到在外荷載作用下沿鋼筋長度方向上的應(yīng)變分布狀態(tài)，分析植筋的工作性能，驗證數(shù)值模擬分析結(jié)果，補充和完善植筋理論。模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

 計量及拌漿：除水及漿液可以用體積計量外,其余一律以重量計。骨料、水泥、外加劑計量誤差:±2%。絕對用水量計量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過高時,須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,須對水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計2d內(nèi)有霜凍時(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。   根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)

.灌漿完畢后30分單元類型得選取，材料類型得確定以及材料本構(gòu)關(guān)系的建立。再將整體結(jié)構(gòu)離散，使用鋼板來提高鋇筋混凝土受彎構(gòu)件承載力的補強加固是有效的。粘鋼板后，試件的抗彎能力明顯提高。鋼板用量的增加將使受彎構(gòu)件的破壞形式由鋼板拉屈引起的破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榛炷帘粔核榛蚣羟幸鸬钠茐摹ｄ摪逵米钸^多，構(gòu)件的延性有所下降。離散后單獨有限元體必須滿足各種我國的大體積混凝土水工工程的建設(shè)起步較晚,從20世紀(jì)50年代開始研究混凝土的溫度裂縫間題。初期修建丹江口工程時,混凝土出現(xiàn)了大量裂縫,后經(jīng)過停工整頓,在現(xiàn)場進(jìn)行了歷時數(shù)年的調(diào)査研究工作,總結(jié)了設(shè)計、施工方面的經(jīng)驗,提出了防裂措施,一是嚴(yán)格控制基礎(chǔ)允許溫差、新老混凝土上下層溫差和內(nèi)外溫差;二是嚴(yán)格執(zhí)行新澆混凝土的表面保護(hù);三是提高混凝土的抗裂能力。復(fù)工后,沒有出現(xiàn)嚴(yán)重危害性的貫穿裂縫或較深層裂縫。表面裂縫也很少出現(xiàn),為以后防裂技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。隨后,水工方面防裂技術(shù)發(fā)展迅速、日趨成熟。跨世紀(jì)宏偉工程三峽大壩能夠順利建設(shè)的前提之一正是大體積混凝土防裂技術(shù)的成熟。協(xié)調(diào)方程，在現(xiàn)有得基礎(chǔ)上對整體橋梁結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行加載，定義邊界條件，然后進(jìn)入分析。但是實際橋梁結(jié)構(gòu)施工過程復(fù)雜，工序眾多，試驗證明在受彎鋼筋混凝土梁、板的受拉面粘貼碳纖維布加固補強的方法,是一種切實有效的加國方法,能夠大幅度地提高銅筋混凝土梁、板的承載力。對于具有足夠抗壓強度的梁,在銅筋屈服后,發(fā)生碳纖維增強塑料拉斷碳壞,這時,不僅材料得到充分應(yīng)用,而且梁具有相當(dāng)?shù)难有浴０l(fā)生碳纖維增強塑料剝高碳壞時,碳纖維增強塑料的高強特性沒有得到完全的發(fā)揮,不僅浪費材料"植筋加固"技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程。,而且延性降低。可以通過合理的設(shè)i;l和增加錨固措施避免這種碳壞。工況也不盡相同，尤其對于連續(xù)梁橋得計據(jù)檢索，加入聚丙烯纖維及其阻銹劑對鋼筋混凝土碳化和對鋼筋腐蝕的綜合影響方面，目前國內(nèi)還沒有系統(tǒng)研究的報道。所以，該方面被列為本論文研究的一部分。研究鉬酸鹽、丙烯基硫脲及二乙烯三銨體系的阻銹作用。采用半電池法等研究方法探討了鋼筋在混凝土中腐蝕的電化學(xué)行為，同時通過正交試驗復(fù)配阻銹劑，對不同的阻銹劑進(jìn)行了比較，優(yōu)化出效果較好的阻銹劑。得出最佳結(jié)果后對不同摻量的阻銹劑對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕的影響進(jìn)行了研究。利用相關(guān)實驗儀器對混凝土試塊進(jìn)行鋼筋腐蝕速率等耐久性方面的試驗。對不同的阻銹劑以不同的摻量加入配比成復(fù)合阻銹劑考量對鋼筋混凝土中鋼筋耐腐蝕性的影響。算顯得更為復(fù)雜。鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)裂縫控制的理論研究是隨著科學(xué)計算水平的提高和試驗技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世紀(jì)各國科學(xué)家就從目前,補償收縮混凝土的研究和發(fā)展逐漸認(rèn)識到,如果有意識地控制和利用混凝土的自生體積膨脹變形,有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但對于普通水泥混凝土,由于大部分屬于收縮的自生體積變形,數(shù)量級較小,一般在計算中可忽略不計。結(jié)構(gòu)材料強度理論的角度出發(fā),探索混凝土開裂的基本原理,最早提出的唯象理論建立在簡單基本實驗的基礎(chǔ)上,在均質(zhì)、弾性、連續(xù)的假定前提下推導(dǎo)出材料強度的各種計算公式,后期又引進(jìn)了塑性理論,為解決實際同題提供了理論依據(jù)。劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋。分布鋼筋與構(gòu)造鋼筋宜采用變形鋼筋來增加與現(xiàn)澆混凝土的握裹力,對控制樓板裂縫的效果較好。設(shè)計時注意構(gòu)造鋼筋的布置十分重要,它對構(gòu)造抗裂影響很大。對連續(xù)板不宜采用分離式配筋,應(yīng)采用上、下兩層連續(xù)式配筋;洞口處配加強筋;對混凝土梁的腰部增配構(gòu)造筋,其直徑為８ｍｍ～１４ｍｍ,間距約２００ｍｍ。凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

.冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋同類同徑鋼筋的銹后名義力學(xué)性能的退化規(guī)律較為類似，即隨著鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加，各名義力學(xué)指標(biāo)逐漸減小，且鋼筋的伸長率對質(zhì)量銹蝕率更為敏感。直徑對同類鋼筋銹后名義力學(xué)性能退化有一定的影響，小直徑鋼筋銹后名義屈服強度和名義極限強度受鋼筋質(zhì)量銹蝕率的敏感性較大，雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小，但其銹后伸長率退化仍較為明顯。，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。