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木屑顆粒，是由粉碎后的木屑或鋸末等水分和尺寸適當(dāng)?shù)脑希ㄟ^木屑顆粒機的擠壓成型。對于木屑顆粒機來說，工作的實質(zhì)就是壓輥和模具對原料的擠壓了。所以說顆粒機產(chǎn)量的決定因素，主要為壓輥、模具、原料

首先對于原料的要求：原料基本的特點要求為水分和尺寸，水分在12%-15%為最佳，原料大小不要大于壓制成型后的顆粒直徑，其中刨花不要超過拇指指甲大小。這些看似簡單的問題其實涉及了很大的利潤控制點

1，水分，水分在12%-15%為最佳，原料的成本價是制粒成本的很大一部分，這時候相近特點的原料就要看其水分如何，當(dāng)下市面上的烘干設(shè)備，烘干10%的水分要花費熱能能源、電費、人工等合計要在40-80元。具體視設(shè)備性能而定。也就說寧可多花100元/噸，也不要選擇超過標準20以上水分的原料。

2，尺寸，原料大小不要大于壓制成型后的顆粒直徑，其中刨花不要超過拇指指甲大小。當(dāng)今市場上，粉碎機比比皆是，其工作原理簡單，不再贅述，大體分類為粗粉型連接細粉型，如木片機加粉碎機組合、直接細粉型，如木屑機。木片機是將原木粉碎成3*3左右大小的木片，粉碎機再將木片粉碎成碎末，而木屑機直接將原木粉碎成碎末。看似木屑機的功能更強大，可以直接將原木粉碎成木屑，但懂機械的老板們肯定了解，機械結(jié)構(gòu)越復(fù)雜的，機械效率越低，損耗在設(shè)備上的無用功率也越高。或者說兩項工序的工作內(nèi)容強加到一個設(shè)備上，對設(shè)備易損件的壓力增大不僅僅是兩倍。故從使用成本上講的話建議大家選擇木片機加粉碎機的組合形式。當(dāng)今市場上木片的切片成本大約在10-20元每噸，粉碎機成本在25-50元每噸。

壓輥和模具，諸如現(xiàn)在市面上最為先進的離心立式環(huán)模顆粒機來講，首先最佳的壓輥和模具的距離為剛剛接觸，兩個或三個壓輥圍繞主軸以每分鐘75轉(zhuǎn)左右的速度不停轉(zhuǎn)動，所以對模具和壓輥的硬度、耐磨、耐高溫要求很高。如今市面上木屑顆粒機模具材質(zhì)分為合金鋼和不銹鋼兩大類，不銹鋼材質(zhì)以4CR13為最佳，合金鋼以20CRMNTI為佳，但二者對比不銹鋼的更勝一籌，而且模具生產(chǎn)工藝也有很大區(qū)別，比如整體滲碳和表面滲碳、瓷化等工藝。

對于模具和壓輥來說，耐磨程度模具要更加優(yōu)秀才好，第一因為造價原因，第二如果相同材質(zhì)會導(dǎo)致升溫和互損嚴重，反而產(chǎn)生更多費用。

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