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莆田水泥基灌漿料廠家

水泥基灌漿料特點

早強,高強：一天可達20Mp以上,三天可達40Mp,28天達到60Mp。

自流性高：可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。

微膨脹性：保證設備與基礎緊密連接,二次灌漿無收縮。

耐久性：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環試驗強度無明顯變化在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

水泥基灌漿料用途 適用于地腳螺栓錨固。設備基礎或鋼結構柱腳底板的二次灌漿。混凝土結構加大截面加固改造,置換混凝土法加固及后張預應力混凝土結構孔道灌漿。地鐵,隧道,地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

水泥基灌漿料施工

第一步：基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

第二步：支摸

1,按灌漿施工工藝支設模板。模板與模板及基礎間的接縫處用水泥漿,膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2,模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3,模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

第三步：灌漿料配制

1,一般地,ⅠⅡⅢ類灌漿料按13-15%的標準加水攪拌, Ⅳ類灌漿料按9-10%的標準加水攪拌。

2,推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。

3,現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。

第四步：灌漿施工方法 較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

3,二次灌漿時,應符合下列要求。

①,二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②,灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③,在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中,上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

④,設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1,灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2,冬季施工時,養護措施還應符合現行<>(GB50204)的有關規定。

3,灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

4,在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5,不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

水泥基灌漿料包裝貯運 規格：50±0.5kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。無毒,無味,無污染,不燃不爆,可按一般貨物運輸。