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由于球磨機襯板的磨損率較高，消耗量較大，屬于易耗品，且對其性能有較高的要求，因此關于球磨機襯板的材質研究及應用一直以來為業界所關注。顯然，如何提高球磨機襯板的耐磨性，有效延長其使用壽命，具有重要的現實意義。

一、球磨機襯板材質應用現狀

1、金屬襯板

（1）高錳鋼

我國20世紀五六十年代幾乎把高錳鋼作為全面的耐磨材料使用。但在使用實踐中發現，高錳鋼的耐磨性是有條件的，只有在沖擊大、應力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨。而且其屈服強度低、熱膨脹系數較大，易于變形，拆卸困難，給球磨機運行帶來許多不良影響，尤其在使用高硬度磨球后，故障表現更突出。因此，在許多領域已逐漸被其它耐磨材料所取代。高錳鋼要擴大其應用范圍，必須進行改進性研究，進一步提高其耐磨性。在各種磨損條件下，鋼的耐磨性主要取決于鋼的硬度。高錳鋼以奧氏體為基，起始硬度不高，屈服強度也低，易于變形。因此，采用合金化以強化基體，是提高其耐磨性和屈服強度的重要途徑。

（2）多元低、中合金耐磨鋼

低、中合金耐磨鋼是很有發展前途的一類耐磨鋼。近年來，國內外均趨向于使用低、中合金耐磨鋼制造襯板等礦山用耐磨件。因為低、中合金耐磨鋼的硬度和強度高，沖擊韌性也較高，并可以通過調整成分和熱處理工藝，來調整其綜合力學性能以滿足服役條件的需要。國外這類低、中合金鋼已廣泛用于制造大斷面球磨機襯板、挖掘機和推土機履帶板、鏟斗齒、齒輪等部件 。

2、橡膠襯板

通過對橡膠材質、襯板結構和安裝方式等的綜合改進，現在許多細磨作業磨機廣泛使用了橡膠襯板，在一定范圍內也應用在粗磨作業的球磨機中。橡膠襯板耐磨性好壞，取決于它在受到磨蝕粒子的沖撞或粒子壓入其表面時，而不被割斷或劃破而保持彈性的能力。橡膠襯板具有耐磨損、抗腐蝕、降低噪聲和改善磨礦作業狀況等經濟特點，與錳鋼襯板比較，其使用壽命較長，但由于橡膠不耐高溫，再者，鋼球直徑過大對橡膠襯板的磨損是有害的，這些原因限制了橡膠襯板在我國的廣泛應用。

3、高鋁陶瓷襯板

細磨磨機用陶瓷襯板，是磨機發展早期在許多細磨機中所用天然石材襯板的演化發展，陶瓷磚代替天然石材做襯板，具有良好的耐磨性、耐崩裂性、強度高、韌性好、耐熱性和耐化學腐蝕性強，比較適應目前條件下的經濟生產和安裝條件。在某些場合，這種襯板可經濟地替代金屬襯板和橡膠襯板。

二、球磨機襯板選材的要求

為給定的球磨機選擇理想的襯板材料是很難的，因為這涉及到的因素太多，這里只能談一些基本要求及必須考慮的因素。

1、應根據不同的工況條件選擇不同材質的襯板。高錳鋼由于不能充分發揮其加工硬化特性，故不宜作球磨機襯板材料，特別是不宜作中、小型球磨機襯板材料。但是在受強烈沖擊的工況條件下，卻是不可取代的優良材料。

2、襯板選材與襯板形狀結構有關。國外球磨機襯板塊小而厚，有利于發揮材料特性，不易開裂。國內的球磨機由于型號老，襯板塊大而薄。因此，在采用新型耐磨材料時要注意襯板形狀結構的配合。

3、橡膠襯板應優先考慮使用，特別是對新建選礦廠的球磨機尤為如此考慮。因為只要在技術上和經濟上合適的地方，使用橡膠或其他彈性材料做襯板都比金屬材料襯板優越。

4、結合我國資源，根據具體工況條件，推廣應用合金鋼襯板是我國襯板選材的發展方向。

5、要注意襯板硬度與磨球硬度匹配。磨球與襯板的磨損方式是伴隨有沖擊載荷的三體磨料磨損，在動載三體磨料磨損條件下進行。

球磨機襯板的材質及性能對球磨機工作效率的影響是極為顯著的，球磨機襯板材質的選擇要根據實際生產情況，還要綜合考慮復雜的工作環境，并要結合先進的生產工藝，合理選擇球磨機襯板的材質，實現球磨機質量的飛躍發展，提高經濟效益。

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